Нет ничего лучше, чем камин или печь в доме, около которых можно проводить тихие уютные вечера в кругу семьи. Но для создания комфортной атмосферы около очага подойдет только качественно сделанная печь. Так во время топки ее поверхность нагревается, она должна быть обработана специальной штукатуркой.

О том, какие есть варианты штукатурки для печей и каминов и как они применяются, будет рассказано в этой статье.

Раствор для печей и каминов

Необходимость и преимущества оштукатуривания печи

Многим кажется, что штукатурные работы проводить не обязательно, но есть много нюансов, которые говорят об обратном. Вот в каких случаях будет необходима отделка печи или камина штукатурным составом:

  • Если печь достаточно старая, а ее поверхность облупилась, открыв не очень аккуратную кладку.
  • Если есть хоть малейшая возможность растрескивания раствора в кладке и проникновения угарного газа внутрь помещения. Обычно это происходит при длительной эксплуатации печи без реставрации.

  • Если в доме идет ремонт и необходимо действующий очаг преобразить и вписать в новый интерьер.
    Раствор для печей и каминов
  • Если в кладочных швах появились насекомые. Такое часто происходит при использовании для создания печи натуральных материалов. Устранить эту проблему поможет своевременное оштукатуривание.
  • Если печь, даже новая, выглядит не очень эстетично.
  • Штукатурка печи из кирпича станет идеальным вариантом для приведения ее поверхности в нормальный вид. Такой способ отделки будет самым выгодным по сравнению с оформлением изразцами и плиткой.

Штукатурка всегда увеличивает толщину стенки печи, благодаря чему очаг остывает дольше. Вследствие этого, расход топлива уменьшается. Благодаря оштукатуренной поверхности повышается пожаробезопасность камина или печи, исключается выход наружу угарного газа. Плюс штукатурки состоит также в том, что готовая поверхность может быть дополнительно оформлена всеми известными декоративными материалами.

Раствор для печей и каминов

Виды штукатурных растворов

Сейчас в магазинах можно найти готовые смеси для штукатурки печей, а также можно выполнить раствор самостоятельно. Но любая штукатурка для оформления печи должна быть стойкой к высокой температуре и ее перепадам, так как печь очень сильно нагревается.

Для этого создана специальная огнеупорная штукатурка для печи, которая выполняется из армирующего материала, способного придать готовой поверхности эластичность и прочность, а также защитить от растрескивания и деформации во время воздействия жара.


Раствор для печей и каминов

При покупке стоит обратить внимание на жаропрочные смеси «Терракот», «Печник» «KREATIVPUTZ» и другие. В эти смеси включены специальные компоненты, обычно это стекло, кварцевый песок, шамотные глины или алюминат железа, которые придают устойчивость к высоким температурам.

Все растворы, которые выполняются самостоятельно, можно разделить на простые и сложные. Первые состоят только из песка и глины, а вторые содержат также дополнительные компоненты.

При замешивании смеси своими руками, компоненты обязательно заранее подготавливаются. Песок, к примеру, просеивается через мелкое сито, а глина освобождается от корней растений и маленьких камушков.

Раствор для печей и каминов

Глина заранее обязательно замачивается водой и оставляется на несколько часов. Если по истечении этого времени она впитала всю жидкость, то нужно долить еще. Это делается до тех пор, пока сверху на глине не будет оставаться 10 – 15 см воды. После этого она перемешивается. Правильная ее консистенция похожа на густую сметану.


Для придания армирующего эффекта в смесь добавляют асбест. Его можно заменить мелко изрубленной соломой, или стекловолокном.

Очень важно, чтобы в штукатурке присутствовали только натуральные компоненты, которые не будут выделять при нагревании печи вредных для организма паров и веществ.

При добавлении в состав соли повышается гигроскопичность глины, что предотвращает растрескивание штукатурки. Внутри такого слоя не будут появляться насекомые.

Раствор для печей и каминов

Способы создания штукатурки

Если принято решение самостоятельно создать раствор для штукатурки печи, то необходимо строго придерживаться пропорций и рекомендаций по выполнению. Есть несколько рецептов приготовления штукатурного состава:

  • Первый рецепт. Для него берется глина, известь, асбест и песок в пропорции 1:1:1/10:2 соответственно. Все компоненты тщательно смешиваются между собой до однородной консистенции и разводятся водой.
    Раствор для печей и каминов
  • Второй рецепт предполагает использование песка, глины и цемента марки М400 или М500. Для начала глина размешивается с водой до консистенции густого теста. После в готовую смесь добавляется асбест, цемент и вода. По консистенции правильный раствор напоминает очень густую сметану.

В некоторые растворы для штукатурки печи в определенной пропорции добавляют гипс. Он выступает в качестве скрепляющего вещества. Но стоит помнить о том, что гипс застывает очень быстро. Схватывается он сразу же после нанесения на поверхность печи. По истечении 15 минут, раствор с его наличием уже нельзя будет использовать по назначению. В таком случае разведение водой уже не поможет. Именно поэтому необходимо подготавливать только небольшие порции раствора. Такой строительный материал обычно используется вместе с известью. Она помогает ему стать более прочным и быстрее просохнуть.

Раствор для печей и каминов

В следующем видео представлено самостоятельно приготовление раствора для штукатурки печи:

Штукатурные работы своими руками

Проведение оштукатуривания можно произвести своими руками, но обязательно необходимо соблюдать алгоритм работы.

Подготовка к оштукатуриванию

Любая поверхность обязательно должна быть правильно подготовлена к нанесению штукатурки. Здесь выполняется несколько шагов:

  1. При оштукатуривании старой печи своими руками снимается старый декоративный слой, и поверхность очищается от пыли.

  2. Проведение заглубления кладочных швов. Для этого из них убирается сухой раствор на глубину около 10 мм. После снятия, швы необходимо очистить от пыли.
  3. Стены грунтуются, тщательным образом обрабатываются швы.
    Раствор для печей и каминов
  4. Если стены печи очень неровные, то на них укладывается армирующая сетка при помощи гвоздей, которые необходимо вбить между кирпичами. Такая сетка укрепит поверхность очага.
  5. Для сохранения ровности углов, на них монтируются перфорированные или стальные уголки.
    Раствор для печей и каминов

Приготовление штукатурки

Замешивается раствор для штукатурки печи дрелью с насадкой миксером. Если готовится раствор из покупной смеси, то необходимые пропорции порошка разводятся с водой в подходящей емкости. Полученная смесь оставляется на 10 минут, после чего снова перемешивается и становится готовой к использованию.

Если готовится самостоятельный раствор, то делать его нужно в соответствии с теми рецептами, которые были даны ранее. Он также тщательно вымешивается до однородной массы и становится готовым.

Раствор для печей и каминов

Нанесение штукатурки

Сразу стоит оговориться, что полный слой штукатурки может быть не более 1 см. Жаростойкая штукатурка для печей наносится ровным слоем сверху вниз для лучшей просушки. После схватывания штукатурки, поверхность обрабатывается деревянной теркой круговыми движениями. В случае сильного затвердевания состава, он смачивается водой.


Раствор для печей и каминов

Если в процессе высыхания на оформленной поверхности появляются трещины, то их раздвигают ножом и затирают тем же раствором. Если же и после высыхания начинают появляются трещины, то необходимо устранить причину этого. Обычно отслаиваться термостойкая штукатурка для печей и каминов может из-за усадки, большой толщины штукатурного слоя и неправильной технологии перевязки швов во время кладки. Но небольшие трещины могут появиться и из-за перегрева.

Раствор для печей и каминов

bouw.ru

Секреты приготовления глиняных растворов

Глина идеально подходит для строительства печного оборудования. Глиняный раствор для кладки печей использовали много веков назад в разных странах. Доказательство прочности этого природного сырья можно найти в исторических памятниках – они до сих пор сохраняют свою форму.

Особенности выбора и подготовки песка

Самый простой состав раствора для кладки печей включает глину и песок. Песок лучше всего использовать горный – его песчинки имеют шероховатую поверхность, что усиливает сцепление кладочного материала с кирпичом. Песчинки морского и речного песка гладкие, отполированные водой, поэтому их сцепляющие свойства намного хуже.


Перед замешиванием раствора для печи песок следует просеять через мелкое сито с ячейками 1,5*1,5 мм. После этого, если в сырье заметны мелкие примеси, важный ингредиент промывают водой. Промывку делают струей, насыпав порцию песка на натянутую на раму мешковину. Воду льют до тех пор, пока не начнет стекать чистая.

Важность жирности глины и способы ее определения

Приготовление раствора для кладки печи своими руками начинают с определения пластичности глины – от этого показателя будут зависеть пропорции ингредиентов и прочность постройки. Для проверки жирности глину замешивают в крутое тесто и интенсивно разминают. Из массы формируют шарик диаметром около 5 см и кладут его между двумя небольшими дощечками. Доски медленно прижимают друг к другу и наблюдают за состоянием шарика.

Идеальная масса трескается при сжатии на одну треть. Быстрое появление трещинок свидетельствует о недостатке жирности сырья, а долгое сохранение формы указывает на повышенную жирность. Очень тощие глины для строительства и отделки печного оборудования не подходят – такая кладка быстро пойдет трещинами. Проблему чрезмерной жирности, ведущей к сильной усадке, решают добавлением песка.

Подготовка глины к замесу

Перед тем как замесить раствор из глины для кладки печи, ее в обязательном порядке просеивают через сито с отверстиями 3*3 мм. Еще лучше сырье промыть, используя старый проверенный способ печников. Для этого продолговатую емкость устанавливают под наклоном и насыпают глину в верхнюю часть. Вниз наливают воду так, чтобы она не касалась стройматериала.


Процесс промывки заключается в волнообразном движении воды при помощи совка в сторону глины. Постепенно в воду намывается чистое сырье, которое освобождают от воды, пропуская через сито.

Очищенную массу замачивают в чистой воде. Рекомендуется насыпать слои толщиной не более 20 см, каждый заливая водой. Спустя сутки содержимое интенсивно перемешивают и, если требуется, добавляют еще немного жидкости. Еще через сутки можно замешивать глиняный раствор для печи.

Популярные рецепты от печников

В зависимости от того, какой раствор для кладки печи хотят получить, в состав добавляют различные ингредиенты, довольствуются только песком или обходятся без него, если позволяет жирность главного компонента. При приготовлении смесей всегда сначала смешивают сухие составляющие, а в конце добавляют замоченную глину.

Лучший раствор для печной кладки

По консистенции раствор для печей и каминов должен напоминать густую сметану. Для замеса кладочного состава на жирной глине добавляют две части песка, а для нормальной выдерживают пропорцию один к одному.

Чтобы проверить качество готовой массы, достаточно скрепить два кирпича, подождать около 5 минут и приподнять конструкцию за верхний кирпич. В идеале связка должна выдержать несколько подъемов. Если сцепление не произошло, причина, вероятнее всего, кроется в тощей глине.


Некоторые печники добавляют для прочности поваренную соль из расчета – 150 граммов соли на 10 кг глины. Также на этот объем можно добавить килограмм цемента марки М400.

Для кладки участка дымохода, возвышающегося над кровлей, вместо глиняных составов лучше использовать устойчивую к влаге известково-песчаную смесь, приготовленную из трех частей песка и одной части известкового теста, или состав, замешанный из одной порции негашеной извести и трех объемов воды.

Штукатурная смесь для каминов и печей

Для оштукатуривания печных агрегатов из кирпича идеально подходят глиняные растворы с добавлением извести, асбеста, гипса, цемента.

  • Для приготовления известковой смеси на одну порцию глиняного теста берут две пропорции песка, одну часть извести и десятую часть асбеста.
  • Для цементной штукатурки глину и цемент готовят в равных объемах, песок – в дойном количестве, а асбеста потребуется десятая часть от взятой за основу пропорции.
  • Штукатурку с добавлением стекловолокна делают из одного объема глины и двух частей песка. Стекловолокно добавляют в количестве одной десятой от общего объема.

Состав для облицовки печей

Чтобы приготовить прочный раствор для кладки плитки на печь, добавляют цемент в том же объеме, что и глину. Песка в этом случае требуется двойная норма. Для предупреждения растрескивания можно добавить соль. Чтобы усилить сцепление материалов, рекомендуется перед работой углубить швы в кладке – это значительно повысит прочность декора и предупредит отваливание элементов.


В другом рецепте, подходящем для облицовки печи плиткой, печники рекомендуют взять три части глины, столько же песка и по одной части зубного порошка и жидкого стекла. Некоторые мастера вообще не добавляют глину, а готовят раствор из песка, цемента и соли, взятых в равных объемах, но в этом случае плитку перед работой обязательно вымачивают в воде не менее двух часов.

Готовые смеси и особенности их выбора

Чтобы не утруждать себя выбором ингредиентов и оценкой их качества, можно купить готовый огнеупорный раствор для кладки печей и каминов. Качественную продукцию в этом сегменте по доступным ценам предлагают российские производители: «ПЛИТОНИТ», «ТЕРРАКОТ», «Печной дом Макаровых», «ПечникЪ», «Сканэкс», «СПО».

В ассортименте: кладочные и штукатурные смеси, затирки, усиленные составы для шамотных топок, мастики для реставрации и ремонта, клеи для облицовочной плитки. При желании можно найти особый раствор для банной печи, устойчивый к повышенной влажности.

Важно помнить, что от качества печного раствора зависит безопасность домашнего очага. Плохая смесь не обеспечит необходимую герметичность и не защитит от утечки угарных газов. Любые сомнения в собственном мастерстве – серьезный повод доверить приготовление раствора и строительство профессиональному мастеру.

teploguru.ru

Основные варианты смесей для кладки камина

Необходимо понимать, что процесс строительства подразумевает три основные этапы:

  • подготовка фундамента:
  • кладку основного массива;
  • внешнюю отделку.

Соответствующему этапу понадобится разная смесь, хотя можно использовать и универсальные варианты.

Для заливки фундамента нужен бетонный раствор: на одну часть цемента берется три части песка и разбавляется водой до состояния похожего на мокрую землю. Можно добавить мелкофракционный щебень.

Такой раствор не продается в готовом виде, его нужно готовить непосредственно перед заливкой основания. Схватывание раствора начнется через полчаса, а окончательное затвердевание спустя сутки. Далее, можно приступать непосредственно к кладке кирпича или камня.

Для этого процесса необходима огнеупорная кладочная смесь, которая в своем составе будет содержать шамот – особый вид жаропрочной глины. Ее можно купить в готовом виде и разбавить водой до нужной консистенции, можно изготовить самостоятельно, что сэкономит деньги, но потребует большего времени и ответственности.

Приготовление раствора для оштукатуривания может быть осуществлено с использованием извести. Такой вариант распространен довольно широко. Компоненты:

  • известь;
  • вода;
  • гипс или цемент.

Известь нужно тщательно просеять, чтобы не было камней и больших уплотнений, поскольку такие включения не смогут до конца раствориться, а при высыхании «стрелять», что негативно отразится на конечном результате.

Цемент или гипс добавляются с целью сделать штукатурку более прочной, но можно обойтись и без них. Сначала следует смешать сухие компоненты, затем небольшими порциями добавлять воду. Известь начнет гаситься растворяясь.

Консистенция должна быть как густая сметана, если получается жидкий раствор, следует добавить сухого компонента. В процессе приготовления необходимо тщательно перемешивать ингредиенты, чтобы не начался процесс затвердевания. По готовности можно начинать штукатурить.

Печная глиняная смесь

Для самостоятельного приготовления глиняной смеси нужно использовать тощий шамотный сорт. Хоть жирная глина будет легче ложиться, но при высыхании даст больший процент усадки и при постоянном нагревании может треснуть. Глину нужно подготовить, очистить от примесей, просеять. Для замеса раствора понадобится:

  • глина;
  • песок;
  • вода;
  • ведро;
  • мастерок;
  • литровая банка.

Вначале нужно высыпать в ведро две литровых банки чистой глины, следующую банку заполнить глиной на 3/4, а оставшуюся часть досыпать песком. Четвертая банка должна быть заполнена глиной на ¼ часть, остальной объем – песком. Пятая банка – чистый песок.

Перемешать тщательно сухие компоненты, затем добавлять воду небольшими порциями. Размешивать удобнее всего руками. Консистенция раствора должна быть такой, чтобы он не прилипал к рукам.

Опытный печник обязательно проверит в правильной ли пропорции были смешаны компоненты, сделать это можно скатав из смеси небольшие шарики, диаметром до 5 мм, после их сушки, а это длится 10 дней их необходимо сбросить на ровную поверхность с высоты одного метра. Если шарики не треснули, не рассыпались, форма осталась прежней, то это говорит о высоком качестве раствора и правильном сочетании компонентов.

Если используется одна и та же глина, то проверять каждый раз шариками нет смысла, просто следует запомнить пропорции.

Такой процесс довольно трудоемкий и требует внимательности, поскольку при неправильных пропорциях печная кладка может дать трещины уже в самом начале эксплуатации камина или печи. Если есть сомнения и нет опыта, то лучше не рисковать и приобрести готовые смеси для печей и каминов, их сегодня большое разнообразие.

Готовые сухие смеси для кладки камина

Для замеса раствора можно использовать готовую сухую смесь, она уже содержит все компоненты в правильной пропорции, необходимо добавить лишь воду. Если действовать по инструкции, то получится идеальная кладочная смесь. При замесе следует придерживаться некоторых правил:

  • использовать строительный миксер – его необходимость обусловлена тем, что масса должна быть однородной, без комков. А при ручном замесе велика вероятность добавления большего количества воды, чтобы облегчить процесс вымешивания;
  • осуществлять замес небольшого количества, такого, которое будет использовано в течение часа, поскольку по истечении этого времени начнется процесс затвердевания и кладка будет усложнена;
  • в помещении где будет осуществляться замес температура воздуха должна быть выше 10о;
  • после кладки необходимо подождать минимум три дня, для окончательного затвердевания и осуществить первую топку, но постоянную эксплуатацию начинать не ранее, чем через три недели.

По своему составу печная готовая смесь может быть двух видов:

  • простая;
  • улучшенная.

Простая содержит глину-шамот и песок, как и раствор, который можно изготовить самостоятельно. Такую смесь можно использовать в помещениях, где камин не будет подвержен резким перепадам температур и значительной влажности. При желании в такую смесь можно добавить цемент, высокой марки из пропорции 1:3 (цемента 1 часть, глины 3).

Печная улучшенная, огнеупорная смесь способна выдерживать нагрев до 1300о, за счет дополнительных компонентов в составе – пластификаторов. Разводится водой в соответствии с инструкцией, в пропорции 1 кг на 0,15 литра воды, замешивать лучше небольшое количество, которое будет выработано в течение часа.

kaminyn.ru

Отличия термостойкого раствора

Термостойкая штукатурка для печи отличается стойкостью к высоким температурам, прочностью и адгезией.

Обычный раствор не выдержит высоких температур и не сдержит деформацию конструкции печи или камина – треснет или отвалится. Огнеупорная штукатурка для печи и камина выдерживает высокое тепло и не трескается от небольших деформаций.

Обычный раствор плохо сцепляется с гладкой поверхностью и металлом. Огнеупорный одинаково хорошо прилипает ко всему.

Виды штукатурки для печей и каминов

Штукатурка огнеупорная для печей и каминов делится на два вида: простую и сложную. Простая состоит из 2-х ингредиентов: глины и песка. Обычно используют для русских печей. Сложная – из трех и более:

  • асбест, глина, песок
  • асбест, глина, известь, песок
  • цемент, песок, асбест, глина
  • гипс, известь, стекловолокно, песок

Важно: так как асбест выделяет вредные вещества, вместо него в жаростойкую штукатурку для печей рекомендуется добавлять волокнистые армирующие добавки. Например, стекловолокно. 

Свойства смеси для печей и каминов

Чтобы понимать, какая польза от термостойкой штукатурки для печей и каминов, расскажем о ее свойствах.

  1. Не пропускает угарный газ в помещение, если кладочный раствор потрескался. В ней не заводятся насекомые и не размножаются бактерии.
  2. Препятствует появлению неприятного запаха при нагреве печки или камина. На швах кирпичной кладки оседает пыль. Когда она нагревается, источает неприятный запах. Так как термостойкая смесь для штукатурки печей образует гладкую поверхность, пыль на ней не оседает.
  3. Улучшает вид. Кирпичная кладка и элементы конструкции не украшают помещение. Жаростойкий раствор тоже не сделает печку или камин красивыми. Но его можно покрасить или облицевать.

Готовые жаростойкие смеси

На рынке много сухих высокотемпературных смесей для штукатурки печей. Расскажем о популярных.

Плитонит-СуперКамин ОгнеУпор

Состоит из армирующих термостойких волокон и клеящих компонентов. Выдерживает высокие температуры и не трескается.

Ortner

Есть 3 вида огнеупорных смесей для штукатурки печей Ortner: для кафельных конструкций, моделируемая, гладкая. С помощью моделируемой получается фактурная поверхность. Кроме того, после нанесения на ней можно нарисовать рисунок. Гладкая пригодится, когда вы хотите покрасить печку или камин.

Rath Hefnerputs

Не трескается и выдерживает температуру до 200 градусов. Используется как финишная штукатурка.

Терракот

Состоит из глины, шамотной пыли и жаростойких связующих добавок. Предназначена для печей и каминов из шамотного или керамического кирпича. Выдерживает до 200 градусов.

Печник

Штукатурка для печей и каминов «Печник» состоит из извести, песка, гипса, асбеста, цемента, глины и минеральных добавок. Выдерживает до 600 градусов. Минус – в составе асбест, поэтому материал не экологически чистый.

Приготовление раствора

Если хотите сэкономить, сами сделайте раствор для штукатурки печей: пропорции и технология приготовления ниже.

Простой раствор

Простую смесь готовите так: просеиваете песок, смешиваете его с глиной, засыпаете в тару, добавляете воды и размешиваете миксером до сметанообразного состояния.

Пропорции глины и песка для штукатурки печей зависят от жирности глины. Если она жирная, к одной части добавляется 3-4 части песка. Чтобы определить жирность глины, положите ее в ведро, лейте воды и одновременно размешивайте до сметанообразного состояния. После зачерпните немного дощечкой. Если глина покрыла ее на 1 мм, значит, не жирная. Если толстым слоем — жирная.

freshremont.com

Глиняный кладочный раствор

Глина для кладки печей, применялась еще нашими предками. На Руси, глиняный раствор делали чистым, не использовали дополнительных компонентов, которые рекомендуют добавлять современные мастера. Но даже без соли и цемента, кладочная смесь была прочной, не растрескивалась. Причем, можно было вторично использовать печной раствор для кладки. После добавления соли и цемента, использовать глину повторно.

Конечно, у глиняного раствора есть плюсы и минусы:

  • Преимущества смеси: жаростойкость, хорошие показатели эластичности, линейное расширение, идентичное керамическому кирпичу.
  • Недостатки: небольшая прочность соединения, уменьшаемая по мере толщины слоя.

Несмотря на существующие минусы, кирпичи скрепляют глиной, а не цементом. После добавления последнего, состав одновременно теряет эластичность и приобретает прочность. Во время топки печи, кирпич и связующая смесь под действием высокой температуры, расширяются. Шов из глины с цементом растрескивается, что приводит к ухудшению тяги и потере герметичности. Возрастает вероятность попадания в помещение угарного газа.

Какая глина нужна для кладки печей

Мастера выделяют три класса глины по своему составу. Опытный каменщик способен определить качество раствора на ощупь. Принято классифицировать сорта на три категории:

  1. Тощий.
  2. Нормальный.
  3. Жирный.

Для кладки печи лучше брать глину, относящуюся к нормальному сорту. Жирный состав во время нагревания, уменьшается в объеме, что приводит к растрескиванию. В противоположность этому, тощий раствор остается неизменным в размерах при нагревании, но не имеет достаточной прочности, чтобы удержать кладку.

Сделать нормальный состав можно несколькими способами. Некоторые мастера смешивают разные сорта глины, чтобы получить оптимальные пропорции, другие, добавляют речной и шамотный песок.

Какой песок нужен для глиняного раствора

На выбор песка влияет характеристика глиняного раствора, а точнее то, для какой части печи планируют применять состав. Для греющихся поверхностей, не подвергающихся прямому воздействию огня, подойдет смесь глины с речным песком.

Минимальные требования к качеству наполнителя: размеры фракций не более 1*1,5мм, очищенный, без строительного и растительного мусора, и вкраплений. Песок добавляют в пропорции 1 к 4.

Отличие глиняно-песчаного раствора для кладки печи от глиняно-шамотного, в способности последнего выдерживать большую температуру нагрева (до 1300°С). Состав с шамотным песком используют для изготовления топочной камеры. Раствор разводят песком в пропорции 1 к 1 или 2 к 1, в зависимости от расположения кладки относительно топочной камеры.

Как подготовить глину

Приготовление глиняного раствора для кладки печи, настоящее искусство, которое раньше передавалось от мастера отца – сыну, по наследству. Чтобы глина начала соответствовать необходимым свойствам, выполняют подготовку в несколько этапов:

  • Очистка – из выбранной глины потребуется убрать все примеси и мусор. При сухой очистке, материал измельчают, после чего просеивают через сито с размером ячеек не более 2*2,5 мм.
    Глина не отличается сыпучестью. Поэтому ячейки будут быстро забиваться. Чтобы облегчить процесс очистки, некоторые мастера изначально замачивают глину. После того как материал наберёт влагу, его протирают через сито с ячейками 2,5*3мм.
  • Приготовление раствора – в сухую емкость засыпают глину так, чтобы образовался равномерный пласт толщиной 150-200 мм. Заливается вода. Объем рассчитывается приблизительно. Жидкость должна полностью покрыть поверхность на 1-2 см. Сверху укладывается еще один слой и заливается водой. Процесс продолжают до тех пор, пока емкость не будет заполнена полностью.

Чтобы приготовить глину для кладки печи, потребуется не менее 2 суток. Спустя 24 часа после начала замачивания, раствор тщательно перемешивают лопатой или насадкой-миксером, до однородной консистенции. В полученную массу добавляется вода. Еще через 24 часа, состав повторно перемешивают. Глиняный раствор готов к использованию.

Пропорции глины и песка в растворе

При приготовлении состава, необходимо тщательно соблюдать пропорции глиняного раствора для кладки печей. Чрезмерное количество песка, приведет к тому, что шов начнет сыпаться, а недостаток отразится на прочности кладки.

Соотношение глины и песка для кладки печи, выбирается отдельно, в зависимости от жирности материала:

  • Нормальная глина – берут пять равных порций материала, тщательно очищенных от примесей и мусора, а также без крупных частиц. В первую порцию не добавляют песок, во вторую досыпают в размере одной десятой, в третью ¼, в четвертую ¾. В пятую порцию досыпают песка 1 к 1.
  • Жирная глина – в этом случае, соотношение песка и глины в растворе для кладки печей, будет другим. Выбирают пять одинаковых частей сухого глиняного порошка. Первая порция оставляется без изменений. Во вторую добавляют 50%, в третью 100% песка. Четвертая порция разбавляется 1 к 1,5, пятая 1 к 2.

Качество готовой глины проверяют несколькими методами. Один из распространенных, скатать шарик из затвора. После высыхания, его поверхность не должна растрескаться, сыпаться.

Раствор из обычной глины

Состав раствора для кладки печи из кирпича, подбирается, в зависимости от интенсивности нагрева конструкции. Состав из обычной глины, используется для изготовления следующих частей:

  1. Теплоаккумулирующая область – нагревается до 550-600°С. Эта часть не вступает в реакцию и взаимодействие с химическими веществами, и не соприкасается с открытым пламенем.
  2. Исток дымохода, распушка – температура нагрева достигает 400°С. Используется обычный глинопесчаный раствор.

Слой раствора должен быть не толще 3-4 мм. Чем толще шов, тем меньшая прочность будет у кладки.

Раствор из шамотной глины

Приготовление раствора для кладки печи из шамотной глины, оправдано в двух случаях:

  1. Вся конструкция будет выкладываться из шамота.
  2. Изготовление топочной камеры.

И в том и другом случаях, раствор изготавливается из двух ингредиентов в следующих пропорциях:

  • Шамотная глина 30%.
  • Шамотный песок 70%.

Пропорции раствора из шамотной глины в случае высокой жирности, меняют на 1 к 1. Для изготовления голландки или русской печи, используют чистую глину без добавления песка.

Чем можно заменить глину при кладке печи

Приготовление глиняного раствора – это трудоемкий процесс, требующий существенных затрат по времени. От мастера потребуется набрать глины в карьере, удалить крупные частицы и вкрапления, а также затворить материал в воде на несколько суток.

Неудобства привели к поискам альтернативных смесей для кладки кирпича. На самом деле, существует несколько типов растворов, способных заменить глину.

Альтернативная смесь для кладки печи из кирпича применяется при кладке:

  • Оголовка трубы.
  • Шейки дымохода.
  • Проходки через плиты перекрытия и кровлю.
  • Первый и второй ряд кладки.
  • Монолитный фундамент.

Компоненты для раствора – известь, цемент и шамотный песок, подбираются отдельно, в зависимости от интенсивности нагрева кладки. При изготовлении частей дымохода, в раствор для кладки печей рекомендуется добавлять жидкое стекло, увеличивающее прочность и обеспечивающее гидроизоляцию, и устойчивость к кислотной среде.

Известково-песчаный кладочный раствор

Состав кладочного раствора состоит из известкового теста и песка. Рекомендуемые пропорции 1 к 2; 1 к 4; 1 к 5. Соотношение подбирается индивидуально, в зависимости от жирности извести. Известково-песчаный раствор применяется для кладки первого и второго рядов печи.

Состав обладает следующими свойствами:

  • Способность выдерживать нагрев до 500°С.
  • Высокая прочность.
  • Не впитывает влагу. Устойчив к пропусканию дымовых газов.

Цементно-песчаная смесь для кладки

ЦПС – цементно-песчаная смесь, имеет высокую прочность, но отличается незначительной эластичностью. При нагреве кирпича во время топки, швы трескаются. По этой причине, использовать цементный раствор для кладки печи не рекомендуется.

Цементно-песчаную смесь применяют для приготовления фундамента, а также кладки оголовка дымохода. На этих участках не наблюдается сильной термической нагрузки. Одновременно, оголовок дымохода и фундамент, испытывают сильное механическое воздействие, поэтому к кладочной смеси предъявляют требования, связанные с прочностью.

Цементно-шамотная кладочная смесь

Особый вид раствора – по своим характеристикам немного уступает шамотной глине. Характеризируется следующими параметрами:

  • Жаростойкость.
  • Огнеупорность, достаточная для изготовления топочной камеры.
  • Газоплотность, сопоставимая с глиняным раствором.

После того как был добавлен цемент в глину, потребуется выработать раствор в течение 45 минут. По истечению данного времени, происходит схватывание и быстрое затвердение смеси.

По стоимости, раствор обходится достаточно дорого, особенно, если шамотный песок покупается, а не заготавливается самостоятельно.

Цементно-известковая смесь

В составе цементно-известкового раствора, приветствует очищенный песок, цемент и известь. Тщательно подбирают пропорции, которые меняют, в зависимости от применения состава. Для цемента М400, соотношение известкового теста и песка, составляет 1*0,2*3.

Цементно-известковая смесь используется нечасто. В основном, для укладки первых двух рядов кирпича. Допускается применение для кладки уличных печей с небольшой интенсивностью нагрева (облицовке варочной поверхности или установке металлической модели).

Готовые смеси для кладки печей

Кроме растворов, которые готовят самостоятельно, покупателям предлагают большое количество готовых сухих смесей, предназначенных для кладки печей. В составы добавляют пластификаторы и присадки, обеспечивающие прочность и эластичность, влаго и морозоустойчивость, и другие необходимые качества.

печная кладочная смесь

На рынке представлены несколько готовых смесей для кладки печей, предлагаемых различными компаниями. Популярностью пользуются:

  • Боровичи СПО – в ассортименте предлагаются жаростойкие смеси, для изготовления топок и стен с интенсивным нагревом. В линейке представлены штукатурные растворы и составы для изготовления фундамента.
  • Плитонит СуперКамин – огнеупорные смеси, предназначенные для внутренних и наружных работ. Оптимальная толщина раствора при кладке 3-4 мм. Мешка сухой смеси хватает на укладку 90 шт. кирпича.
  • Терракот – при изготовлении используется каолиновый песок и глина высшего сорта. Терракотовые смеси после застывания кладки, не боятся прямого воздействия огня. Толщина слоя от 3 до 12 мм. Рекомендуется применять терракотовую огнеупорную смесь для кладки печи из красного керамического и шамотного кирпича.
  • ПечникЪ – под маркой выпускается линейка огнеупорных смесей для кладки топочной камеры печи, изготовления барбекю, каминов и т.п. В ассортименте ПечникЪ, предлагаются составы для проведения ремонтных работ, затирки.
  • Парад РК — компания выпускает сухие и готовые смеси для кладки печей, предназначенные для строительства и проведения ремонтных работ любой сложности. Расшивка швов выполняется самим раствором, затирка не требуется.
  • Universal HKM Wolfshoher Tonwerke – шамотная смесь, отличающаяся серой окраской и имеющая высокую прочность сцепления. Приготовленный раствор остается работоспособным в течение недели после приготовления, при условии закрытия емкости клеенкой. Universal HKM Wolfshoher Tonwerke – современные растворы, в составе которых нет песка, что снижает риск последующего разрушения кладки.
  • Печной дом «Макаровых» — в ассортименте компании растворы из белой красной и голубой (кембрийской) глины. Продукцию отличает высокое качество и устойчивость к интенсивному нагреву, и кислотным веществам.

Растворы для затирки швов кирпичной кладки печи

Кроме кладочной смеси, придется подобрать подходящий раствор для заделки швов. Некоторые компании предлагают универсальные составы, используемые одновременно для кладки и расшивки кирпича. В другом случае, во время изготовления печи швы немного углубляют, а после застывания смеси, заполняют специальной затиркой.

затирка швов у печи

Ширина между кирпичами не более 3-5 мм. Большинство затирочных материалов рассчитаны на толщину не более 0,5-0,7 см. При выборе подходящей затирки, обращают внимание на следующее:

  • Где находится печь – затирки предназначены для внутренних или наружных работ. Возможности применения описаны на упаковке.
  • Цвет – современные материалы изготавливаются в широкой цветовой гамме. Покупатель сможет подобрать практически любой оттенок.
  • Толщина шва.

На упаковке приводится подробное описание характеристик и особенностей нанесения затирочной массы. Перед выбором следует убедиться, что затирка подходит по своим параметрам.

Как приготовить кладочный раствор для печи

Кладочный раствор готовится в строгом соотношении компонентов. Во время приготовления, учитывают несколько рекомендаций, влияющих на характеристики будущей смеси:

  • Раствор доводится до консистенции густой сметаны. Проверить качество смеси можно, положив 1-2 кирпича. Если швы кладки печи не полностью заполнены раствором, используется тощая глина, которая не в состоянии обеспечить необходимую прочность. Необходимо обогатить раствор.
  • Мастера не полагаются исключительно на указанные пропорции смеси. Обязательно делается тестирование глины.
  • Добавки в раствор применяются крайне редко. В основном, присадки и пластификаторы используются, если необходимо обеспечить морозостойкость или гидрофобность шва.
    При кладке печи из красного кирпича, лучше использовать песчано-глиняный раствор. Для шамота, подойдет чистая глина.
  • Раствор для кладки печей нельзя использовать при температурах ниже 5-8°С. Готовить смесь без добавления присадок, рекомендуется до +15°С.

Как правильно замешивать кладочную смесь

Как уже указывалось в статье, для приготовления глины потребуется сделать водяной затвор. Материал выдерживают в воде и постоянно перемешивают в течение 2-3 суток. Перед началом работ, потребуется тщательно замесить глину.

Последовательной изготовления смеси следующая:

  1. В емкость засыпают просеянную глину, слоем толщиной 15-20 см, затворяют водой. Тщательно перемешивают каждые 24 часа.
  2. В готовый раствор добавляют песок, в зависимости от жирности состава.
  3. Если необходим раствор с жидким стеклом, то добавку выливают в рабочую емкость непосредственно перед кладкой.

Размешивают глину насадкой-миксером, лопатой или строительным мастерком. Готовые смеси замешивают миксером до однородной консистенции.

После перемешивания, раствор оставляют закисать в течение 7-20 минут. После этого, повторно перемешивают смесь и приступают к работе.

Определение качества печного кладочного раствора

Во время подготовки глины, надо определить качество материала. Для кладки подходит исключительно нормальный состав. Жирная и тощая глина, не применяются.

Печной раствор для кладки проверяется следующим образом:

  • Вовремя заготовки – жирность глины напрямую зависит от глубины залегания. Чем глубже добыча, тем тощее получится состав. Проверка выполняется на ощупь. Небольшой кусок материала размачивается водой до состояния, напоминающего пластилин. Если после добавления воды, состав рассыпается, глина тощая, ее лучше не использовать.
  • В домашних условиях – для теста берут пол литра сухой глины и 100-150 мл воды. После замешивания состава, из полученной массы вылепливаются два одинаковых шара, один из которых сплющивается в лепешку.
    Заготовки высушиваются в течение 2-3 дней. После высыхания, проверяют качество глины. Смотрят, появились ли видимые дефекты.
    Причина растрескивания кладочного раствора – большая жирность, потребуется развести смесь сухим песком. Шар из глиняной смеси достаточной плотности, не должен разбиться при падении с высоты одного метра.

Замешивать шамотную глину лучше без песка. Чистый состав лучше держит тепло, не деформируется и не трескается. Если необходимо уменьшить жирность, при вымешивании используют шамотный песок, который не снижает качества раствора.

Приготовление глины – трудоемкий и сложный процесс, который помогает существенно сэкономить денежные затраты во время кладки печи. Использование готовых заводских составов, обходится дорого, но отличается простотой приготовления и отличными кладочными характеристиками.

avtonomnoeteplo.ru

Способы укрепления растворов

В качестве армирования используются натуральные материалы: стекловолокно, пенька, каменная вата, термостойкая фибра. В старых рецептах вместе с глиной включается поваренная соль, но эту добавку нельзя рассматривать как упрочняющую. К проверенным временем примесям относят асбест (в виде волокна или отдельных частиц), но из-за его токсичности составы с ним не подходят для внутреннего применения, его все чаще заменяют стекловолокном.

Помимо ввода особых добавок штукатурку для печей и каминов усиливают мелкоячеистой металлической сеткой (с шагом в пределах 5-25 мм) или промоченной в глине мешковиной. Этот вариант упрочнения рекомендуют выбрать при толстослойном нанесении или подготовке поверхностей к обкладке тяжелыми материалами. Для фиксации сетки следует купить специальные гвозди, пластиковые или металлические саморезы в данном случае не подходят.

Армирующие волокна для штукатурки

Технология оштукатуривания

Процесс начинается с подготовки инструментов. Находящиеся в эксплуатации конструкции нуждаются в тщательной расчистке, оценке состояния, при необходимости кладка обновляется или укрепляется. К отделке новых приступают после окончательного набора прочности (т.е. штукатурить следует не раньше, чем через месяц), за несколько дней до начала работ печь растапливают, слегка прогревают и дают остыть еще раз, но не до конца. В целом придерживаются таких этапов:

1. Очищение наружной поверхности от старого или кладочного раствора с обязательной зачисткой швов на 5 мм. При сильном осыпании допускается расшивка на глубину до 1 см, но при этом следует быть готовым к увеличению расхода.

2. Тщательное обеспыливание, при необходимости – промывка. Этот этап проводят до и после расчистки швов.

3. Обработка специальными грунтовочными составами.

4. Протапливание до достижения стенками 50-60 °C. Штукатурку печи с холодными поверхностями относят к нарушениям технологии.

5. Армирование сеткой из негорючих материалов или установление маяков. Оптимальная толщина наносимого базового слоя составляет 8-10 мм, для получения ровной плоскости стоит использовать выравнивающий профиль (закрепляемый на тот же раствор или гипс). Второй способ заключается в обтяжке стенок мелкоячеистой металлической сеткой с отступом от основной поверхности в пределах 3-4 мм и закреплении ее с помощью длинных гвоздей. В первом случае штукатурить печь проще, но он подходит не всегда, все зависит от надежности и ровности основания.

Процесс самостоятельного оштукатуривания

6. Смачивание стен печей-каминов водой, приготовление жидкого состава и обрызгивание им стен. Этот этап выполняется с целью заполнения швов, мелких пор и улучшения качества сцепления керамических или шамотных материалов с штукатуркой. Раствор, нанесенный в процессе обрызга, не нуждается в выравнивании. К следующему шагу приступают после его первоначального схватывания, но до полного застывания.

7. Монтаж основного рабочего слоя. Число зависит от неровности кладки, оптимальным вариантом считается однослойная укладка с итоговой толщиной в пределах 5-8 мм (максимум – до 1 см), при необходимости повтора придерживаются 4-5 мм за раз. Многослойного выравнивания избегают, покрытие может сползти под собственным весом.

8. Накрывка. На этом этапе по аналогии с обрызгом используются более жидкие смеси, цель – устранение мелких дефектов и получение гладкой поверхности. Непосредственно после нанесения стены затирают деревянной теркой или смоченной в растворе тканью.

9. Формирование углов с помощью специальных реек (по аналогии с откосами), вынимание маяков (при их наличии), окончательная зачистка и шлифовка.

Печки с отделкой

Дальнейшие действия зависят от выбранного способа отделки. Первую растопку проводят не ранее чем через 3 суток, ранний розжиг и нагрев относят к грубейшим нарушениям технологии. Любые дефекты устраняются незамедлительно: трещины заполняют свежим составом до их полного прекращения. Отделка печи декоративной штукатуркой проводится после окончания схватывания основного жаростойкого выравнивающего слоя, на последовательность действий влияют ее вид и марка. Для улучшения адгезии полученное покрытие еще раз обрабатывают грунтовкой (по отзывам подходящими характеристиками обладает Парад Г-77), при работе с венецианкой стоит купить соответствующий вариант от одного производителя.

Декоративная штукатурка печей практически не отличается от работ с обычными стенами и фасадами, единственным ограничением является ее итоговая толщина. Для надежной эксплуатации она не должна превышать 5 мм, без опыта такого результата трудно достичь самому. Процесс отделки завершает окрашивание, его проводят после полного высыхания стен камина. Альтернативным методом является покрытие поверхностей известковым молочком с солью, его подбирают при декорировании кладки в сельском стиле.

Советы по выбору штукатурки для печей

При приобретении готовых смесей учитываются такие критерии:

  • Экологичность, предпочтение отдается вариантам на основе натуральных материалов, без синтетических добавок.
  • Потребность в усилении теплоизоляционных свойств, нужными характеристиками обладают составы с легкими термостойкими наполнителями.
  • Целевое назначения – для закрытия швов и выравнивания поверхности используются относительно дешевые жаростойкие штукатурки (лучшие отзывы имеют отечественные марки Печник, Терракот и Плитонит), для декоративной отделки – моделирующие тонкослойные разновидности на силиконовой основе и венецианка. Среди последних частые температурные перепады выдерживают такие бренды как Luciano, Ella, Calce Grassello и другие, включающие натуральную мраморную и минеральную крошку.
  • Вид финишного декора. Большинство смесей с доступной ценой имеют серый цвет, изменить который можно либо с помощью побелки, либо нанесением дорогостоящих креймоорганических термостойких эмалей. Поэтому при желании создания фактуры стоит выбрать вариант белого цвета. При планировании покрытия печей-каминов плиткой предпочтение отдается составам с максимальными скрепляющими свойствами, в этом случае оптимальными будут штукатурно-клеевые.

Штукатурки популярных марок

Обзор цен готовых штукатурных смесей

Наименование марки, производитель Назначение, краткое описание Огнеупор-ность, °C Вес упа-ковки, кг Цена, рубли
Печник, Печкофф Бытовые печи и камины 600 20 280
Терракот, одноименный бренд Жаростойкая штукатурка на основе каолиновой глины 200 25 370
Плитонит Суперкамин Термоштукатурка Сухая термостойкая смесь белого цвета для выравнивания и финишной отделки дымоходов и печей-каминов, усиленная армирующими волокнами 400 25 555
Haftmörtel «Das Original», Ortner Огнеупорная штукатурка для скрепления керамических и шамотных материалов, создания выравнивающего или моделирующего рельефного слоя 1100 20 5330
Kreativputz Universal Rath Мелкозернистый быстросхватывающийся состав, не требующий армирования 200 20 3300

stroitel-lab.ru

Основные нюансы, учитываемые при приготовлении кладочного раствора

При выборе и составлении раствора для кладки печи важно учитывать некоторые особенности.

  • Для качественного возведения печи необходимо подготовить не один, а несколько растворов, учитывая зону их применения.
  • Раствор для печи должен быть изготовлен со знанием дела. Намешать глиняно-песчаный или цементный раствор лишь бы как – не получится, так как нужно учитывать условия, в которых он будет эксплуатироваться:

— температурные и механические нагрузки, которые будет испытывать печь, а также влияние внешних атмосферных факторов на открытый участок дымоходной трубы;

— разницу температур в различных зонах печного сооружения. Так, в топке температура поднимается до 950÷1000 °С, в устье дымовой трубы — до 50 °С, а вокруг фундамента, в окружающем грунте бывает и всего около нулевой отметки.

Конечно, проще всего будет приобрести сухой состав в строительном магазине и изготовить раствор из него. Однако, при этом нужно учитывать, что на кладку 100 кирпичей стандартного размера, уложенных плашмя, потребуется около 20 литров состава — это, примерно, два ведра. В зависимости от модели выбранной печи, на ее возведения потребуется от 500 до 2000 кирпичей, без учета дымоотводной трубы и обустройства фундамента. Поэтому, взглянув на цены в магазинах и просчитав необходимое количество материалов, многие задумываются о самостоятельном изготовлении растворов.

Исходя из этого, и стоит ответить на некоторые традиционно возникающие вопросы, касающиеся кладочной смеси:

  1. Где можно самостоятельно добыть самый главный компонент раствора для кладки печи — глину, сэкономив тем самым на ее покупке круглую сумму?
  2. Как определить качество материала и его пригодность для изготовления печного раствора?
  3. Как правильно подобрать пропорции смеси, исходя из качества того материала, который есть в наличии?
  4. Как проходит подготовка составных частей раствора?
  5. Как правильно провести замес?
  6. Какие ингредиенты, помимо глины, могут использоваться для кладки?

Для начала нужно разобраться в том, какие растворы применяются для кладки в разных зонах печного сооружения.

Растворы для кладки различных отделов печи

Какой же состав раствора выбрать для того, чтобы кладка была надежной, и ее швы не давали трещин?

Данная схема разделяет строение печи на пронумерованные отдельные отделы, по которым и стоит пройтись, определяя раствор для каждой из них:

1 – Монолитный фундамент печи. Он устраивается из армированного цементно-песчаного раствора и имеет такую же глубину, как и фундамент стен дома. Очень важным условием при выборе места для установки печи является ее удаленность от несущих стен.  Фундамент отопительного сооружения и здания не должны связываться и тем более – быть объединёнными между собой, так как они дают разную усадку.

2 – На застывший и упрочненный фундамент настилается гидроизоляция. Обычно для этого выбирается рубероид, который укладывается в два или три слоя. Укладка этого материала не требует никакого раствора.

3 – Два первых ряда кладки обычно являются основой для всего сооружения, поэтому требуют особой точности и аккуратности при их укладывании. От того, насколько качественно они будут выведены, зависит надежность кладки всей остальной печи. Фундамент и нижние ряды строения не испытывают серьезных температурных нагрузок, поэтому для кладки этой части печи можно использовать цементно-известковый или даже известковый раствор.

4 – Далее, идет слой жароизоляции. В ее состав входит лист минерального картона или асбеста, настилаемый на глиняный раствор.

5 – В теплоаккумулирующей области печной конструкции нагрев кирпича и раствора доходит до 550÷600 градусов. Кроме этого, данная зона сооружения подвергается агрессивному воздействию раскаленными продуктами сгорания, поэтому для кладки кирпича используется глиняно-песчаный раствор, который не вступает в реакцию с химическими веществами.

6 – Топочная зона печи испытывает на себе высокие температуры, доходящие до 1000 градусов, поэтому для этой области применяется глиняно-шамотный огнеупорный раствор и шамотный кирпич.

7 – Исток дымоходной трубы. Для кладки этого элемента конструкции используется глиняно-песчаный раствор. Температура в этой зоне может доходить до 350÷400 градусов.

8 – Распушка (разделка) дымоходной трубы находится под потолком помещения, перед ее проходом через чердачное перекрытие. Так как через трубу на этом участке проходят разогретые до высоких температур газы, ее кладка производится также на глиняно-песчаный раствор.

9 – Проход трубы через чердачное перекрытие, которое очень часто изготавливается из горючих материалов. Поэтому вокруг трубы в этом месте устанавливается металлический короб, который заполняется негорючим материалом, таким, как керамзит или песок. Кирпичная кладка производится на глиняно-песчаный раствор с небольшим добавлением цемента.

10 – Шейка дымовой трубы. Эта зона испытывает высокие нагрузки от перепадов температур, а также внешних погодных факторов, поэтому для ее кладки применяется цементно-песчаный раствор с небольшим добавлением извести.

11 – Оголовок трубы, так же, как и ее шейка, выкладывается на цементно-песчаный раствор.

Растворы, изготовленные самостоятельно и используемые в комплексе, помогут сэкономить до 12÷15% от затрат на приобретение готовых жаростойких смесей.

Исходные материалы для печного раствора

Несколько слов нужно сказать о материалах, которые применяются для изготовления кладочных растворов для печей, так как их тоже нужно выбирать со знанием дела. К этим материалам относится шамотный и кварцевый песок, глина, известь и цемент.

Шамотный песок

Шамот — это огнеупорная глина, прошедшая процесс высокотемпературного обжига, при котором из нее была полностью удалена влага, а материал был доведен до состояния спекания.

Шамотный песок изготавливается из боя шамотного кирпича, измельченного путем дробления. Этот материал делает раствор более стойким к воздействию высоких температур, поэтому его часто используют вместо песка или же в качестве добавки к смеси, предназначенной для топочной камеры, которую, соответственно, выкладывают жаростойким шамотным кирпичом.

Шамотного песка не потребуется слишком много, поэтому не стоит на нем экономить. Его можно приобрести в готовом виде в специализированных магазинах.

Глина

Глина — это микрозернистый минерал, обладающий рядом таких достоинств, как пластичность, прочность, водостойкость, высокая адгезия, газоплотность. Все эти свойства можно свести к одному качеству — жирность, так как именно по ней выбирается материал. Для изготовления печного кладочного раствора идеально подходит глина, имеющая среднюю жирность. Если минерал будет слишком жирным, то при испарении из него влаги поверхность растрескается на мелкую сетку. Ну а при использовании тощей глины, раствор не будет иметь должной пластичности и надежности.

Глину можно легко найти в окрестностях загородного участка, так как она, как правило, имеет широкое распространение в любой местности. Хороший материал обычно залегает на достаточно большой глубине, поэтому его лучше искать на обрывистых берегах рек или на разработках карьеров, где можно увидеть ее многочисленные обнажившиеся пласты.

Подбор глины по жирности

В пластах залегает глина, имеющая разные составы, поэтому в одном карьере или на обрыве можно находиться минерал с различной жирностью. В связи с этим, подбирая материал для изготовления кладочного раствора, нужно взять пробы из нескольких пластов, при этом ориентируясь на то, что чем выше находится пласт, тем жирнее в нем глина.

Тем не менее, если была найдена или приобретена слишком жирная или тощая глина, то ее состав можно подкорректировать. Например, жирный минерал можно довести до нужного состояния, добавив немного больше песка, а тощую смешивают с более жирной глиной, приобретенной в небольшом количестве специально для этой цели.

Жирность глины можно определить сразу на месте, где она найдена. Для этого берется горсть сухого минерала, смачивается водой и разминается до пластичного состояния. Уже в руке можно почувствовать, насколько высока жирность сырья – так, если глина принимает консистенцию пластилина, то это означает, что материал жирный. Если же после смачивания и разминания комок продолжает рассыпаться, то значит – глина тощая, и ее придется зажирнять.

Можно провести проверку качества глины в домашних условиях, и эти результаты будут более достоверными, нежели выводы после обычного сжатия комка минерала в руке. Для подобного контроля существует несколько способов:

  • Берется 0,5 л глины, в которую добавляется 100÷150 мл воды. Затем вся масса тщательно разминается руками до однородного состояния – она не должна прилипать к ладоням. Из получившегося «теста» скатываются два шарика диаметром в 45÷50 мм, и один из них сминается в лепешку. Затем их просушивают в комнатных условиях в течение двух-трех дней.

Если по истечении этого времени на экспериментальных образцах появятся трещины, значит, глина слишком жирная и в нее нужно добавить несколько больше песка, чем указано в рецепте изготовления раствора.

Если трещин не обнаружено, а шарик, брошенный на пол с высоты одного метра, не разбивается на части, то глина пригодна для кладочного печного раствора.

  • Второй способ проверки заключается в разминании 2÷3 л глины с водой при помощи веселки. Если масса почти всем своим объемом прилипает к инструменту, то значит – глина жирная и требует дополнительной порции песка, большей, чем указано в рецепте.

Подходящей для кладочного раствора считается глина, которая при замешивании остается на веселке отдельными сгустками.

  • Третий способ проверки можно назвать самым точным. Он заключается в замешивании 0,5 л глины с водой до состояния теста. Далее, из этой массы скатывается шарик, размером 45÷50 мм. Затем его укладывают между двумя гладкими дощечками и аккуратно сжимают до тех пор, пока на нем, превратившемся в лепешку, не станут образовываться трещины.

При использовании этого способа проверки, жирность сырья определяется по наблюдениям, при достижении какой толщины на лепешке образовались трещины, и какой вид они принимают.

— Так, если глина тощая, то уже при небольшом сжатии шарик рассыплется на отдельные части.

— Если глиняный шарик даст трещины при сжатии его на ⅓ от диаметра, то глина имеет нормальную жирность и отлично подойдет для изготовления печного раствора.

— Очень жирная глина при сжатии на ½ от первоначального диаметра образует лишь тонкие трещины.

Проводя подобные испытания, можно сразу же доводить экспериментальную массу до нужного состояния, добавляя в нее песок или более жирную глину. При этом рекомендовано записывать пропорции лучших вариантов. Когда оптимальное соотношение материалов определено, будет намного легче составлять любое количество раствора.

Очистка глины

После того как глина подобрана, ее обязательно нужно очистить, так как после проведения этого процесса улучшатся физико-механические свойства сырья, а значит, и сама кладка будет более качественной как по техническим, так и по эстетическим характеристикам. Процесс очистки может проводиться двумя способами:

  • Сухая глина измельчается и просеивается через сито, имеющее ячейки не более, чем 2÷2,5 мм. Однако, такая очистка не слишком удобна, так как глина не настолько сыпуча, как песок, и будет быстро забивать ячейки.
  • Более качественная очистка получится, если глину сначала размочить, и уже в набухшем состоянии протереть через сито, на которое натянута сетка с ячейками в 2,5÷3 мм.

Процесс замачивания глины тоже можно отнести к подготовительным работам, и без него в любом случае не обойтись. Если очистка происходит сухим способом, то замачивание происходит после завершения этой операции. В том же случае, когда глина очищается с помощью протирки, замачивание происходит до очистки, а по мере необходимости во влажную протертую глину добавляется немного воды.

При замачивании сухой просеянной глины, она засыпается в емкость слоем толщиной в 150÷200 мм и затем заливается водой, которая должна полностью покрыть поверхность материала.

Сверху выкладывается следующий слой такой же толщины, и также заливается водой, затем снова глина и вода, и так, пока емкость не будет заполнена почти до верха. Замоченную глину оставляют на сутки набухать, а затем все содержимое емкости перемешивается с помощью лопаты. Далее, в эту массу дополнительно подливается вода, и процесс замачивания продлевается еще на 24 часа. После этого глину снова следует тщательно перемешать, и вот теперь она будет готова для приготовления кладочного раствора.

Песок

На обрывистых берегах, между пластов глины, можно найти и подходящий для печного раствора слой песка. Например, кварцевый песок белого цвета отлично подойдет для кладки любой области печи, а желтоватый будет непригоден для топочной камеры. Если песок добывается самостоятельно, то нужно знать, что он требует определенной подготовки с использованием большого количества воды. Если же этот материал будет приобретаться, то нужно покупать мытый речной песок. Но даже и в этом случае над материалом придется поработать.

Промывка песка обязательна, особенно в тех случаях, когда он добывался самостоятельно. Процесс осуществляется в такой последовательности:

  • Первым шагом песок нужно просеять через металлическое сито с ячейками не более 1÷1,5 мм. Таким образом, получается однородная масса, очищенная от крупных фракций и растительного мусора. Тем не менее, даже просеянный, но необработанный и непромытый песок насыщен органикой, от которой нужно его освободить, так как со временем она может привести к разрушению кладки.

В промышленных масштабах песок очищается от органики путем его нагревания до высоких температур, при которых он хорошо просушивается. В домашних же условиях песок можно очистить методом промывки, но этот вариант очистки будет возможен, если к дому подведен водопровод, так как воды потребуется много, и она должна подаваться под достаточным напором. Производительность такой очистки невысока, но за пару дней намыть песок для кладки одной печи – вполне возможно.

  • Для проведения операции промывки нужно будет изготовить специальное несложное приспособление, состоящее из оцинкованной трубы, диаметром в 200÷250 мм, высотой в 600÷750 мм. Емкость большого размера не подойдет, так как для уложенного в нее песка в системе водоснабжения просто не хватит напора. Нижняя часть трубы делается конусообразной со специальным носиком для закрепления на нем водопроводного шланга, второй конец которого подключается к системе водоснабжения. В верхней части трубы делается сток, по которому будет уходить грязная вода.
  • Емкость подвешивается и заполняется песком на ⅓ ее объема. Затем включается вода под небольшим напором, с таки расчетом, чтобы он смог приподнимать промываемый песок. Песчаная масса должна как бы клубиться, но не уходить вместе с грязной водой в слив.

Промывка каждой порции проводится примерно в течение 7÷10 минут, пока в слив не начнет идти прозрачная вода.

Во время такой промывки из песка удаляется не только органика, но и другие нежелательные для печного раствора примеси.

Затем, чистый песок извлекается из промывочной емкости и раскладывается на расстеленный материал для просушки, а для обработки закладывается следующая порция.

Цемент

Цемент — это неорганическое вяжущее вещество, которое при смешивании с водой образует пластичную массу. При застывании смесь с использованием цемента становится твердой, но достаточно хрупкой. Поэтому для приобретения большей прочности цемент смешивают с песком, а иногда, для увеличения пластичности, в него добавляют известь.

Цемент имеет цифровую маркировку, которая говорит о прочности опытного образца цементной заливки при сжатии, она может варьироваться от 200 до 600 кг/см². Для печной кладки и обустройства фундамента подойдет цемент марки М400.

В состав цемента обычно входят дополнительные ингредиенты — тонко измельченный гипс и клинкер, который получают из сырьевой массы глины и известняка, путем обжига до спекания. Эти составляющие и придают цементу качества, необходимые при проведении кладочных работ — высокая адгезия, пластичность, прочность и др.

Известь

Известь — это минеральное вещество, имеющее белый цвет, получаемое путем обжига известняка. По химическому составу оно представляет собой окись кальция.

Для добавок в строительные растворы применяется гашеная известь, которая делает их более пластичными и дает им возможность равномерного застывания.

Характеристики растворов и их изготовление

 Помимо знания характеристик отдельных составляющих материалов, необходимо обладать информацией и о том, какой эффект получается при их смешении, то есть о характеристиках готовых растворов, а также о технологии их приготовления.

Таблица расходных материалов для изготовления наиболее часто используемых для кладки печей растворов:

Наименование материалов Глиняный раствор Известковый раствор Цементный раствор
Расход материала в частях
Песок 4 2.5 3 ÷4
Шамотная глина 1
Обычная глина 1
Известь 1
Цемент М400 0.5 1

Глиняно-песчаный раствор

Глиняно-песчаный раствор можно назвать основным, так как именно на него производится кладка большей часть печи. Этот материал – самый доступный по цене, даже если придется покупать его в магазине. Но, как правило, его составляющие можно найти буквально под ногами, и если принято решение добыть глину самостоятельно, то она обойдется практически даром.

Глиняный раствор отлично взаимодействуют с обожженным кирпичом, изготовленным также из глины, и обладает особыми качествами, которые идеально подходят для кладки печи:

  • средняя прочность;
  • жаростойкость до 1100 градусов;
  • абсолютная огнестойкость;
  • максимальная газоплотность, то есть способность сопротивляться проникновению газов в толщу вещества;
  • весь раствор, на который производилась кладка, кроме топочного, может быть использован вторично;
  • готовая смесь глиняно-песчаного раствора пригодна для работы неограниченное время после ее замеса, так как может быть, при необходимости, разбавлена водой и замешена заново.

К недостаткам этого раствора можно отнести его низкую влагостойкость, поэтому его не рекомендовано использовать для устройства фундамента и возведения дымоходной трубы.

Пропорции глины и песка для раствора определяются в зависимости от жирности первой, с использованием описанных выше приемов.

Хорошо настоявшуюся размоченную глину качественно перемешивают с помощью лопаты или методом вытаптывания, то есть ногами. Масса должна получиться абсолютно однородной, не имеющей комков или отдельных вкраплений. В процессе перемешивания основного ингредиента, в него постепенно всыпается просеянный чистый песок, а по мере необходимости еще добавляется немного воды. В конечном итоге раствор должен получиться пластичным, легко сползать с чистого и гладкого мастерка.

Кроме этого, смесь нужно сразу проверить на адгезию – для этого раствор наносится на вымоченный кирпич ровным слоем толщиной в 5 мм, а сверху него укладывается второй кирпич, который аккуратно прижимается. Через 30 минут можно провести проверку, насколько хорошо произошло сцепление двух кирпичей. Если раствор получился качественный, то нижний кирпич должен удержаться на верхнем даже в том случае, если держать конструкцию на весу.

Правильность консистенции раствора проверяется следующим образом:

  • В готовый замешанный раствор нормальной консистенции опускается чистый, смоченный в воде мастерок и если на него прилипает раствор, то глина слишком жирная. В этом случае, в смесь нужно добавить немного песка, а затем еще раз ее перемешать, и снова провести тест.
  • Если раствор изготовлен в нормальной консистенции, но после отставания без перемешивания через некоторое время на поверхности выступила вода, то смесь имеет низкую жирность, то есть получилась слишком тощая. Исправить такой раствор можно, добавив в него более жирную или обычную глину, тем самым изменив пропорции материалов, то есть уменьшив в его составе количество песка.
  • Если жирность раствора нормальная, но при опускании в него чистого мастерка на него масса не прилипает совсем, то значит нужно сделать смесь более пластичной, добавив небольшое количество жирной глины.

Видео: наглядный пример приготовления глиняно-песчаного раствора

Глиняно-шамотный раствор

Этот раствор обладает повышенной жаростойкостью и способен выдержать температуру до 1200÷1300 градусов, поэтому он используется для кладки топочной камеры, где будет находиться под постоянным воздействием высоких температур. Так как основным компонентом в растворе является глина, его также можно использовать после замешивания на протяжении длительного срока, при необходимости, добавляя в состав воду.

При приготовлении раствора для кладки стенок топочной камеры используются следующие материалы:

  • Глина. Здесь может быть использована серая, белая или шамотная глина, имеющая нормальную жирность.
  • Если жирность слишком высока, ее затощают смесью из кварцевого и шамотного песка, взятых в пропорции 1 : 1.
  • Если возводится печь с умеренной тепловой нагрузкой, например, голландка, русская или обычная варочная плита, то для кладки топки может быть использован раствор из огнеупорной глины, без добавления песка.

В том случае, когда раствор составляется из двух ингредиентов, берется 30% огнеупорной глины и 70% шамотного песка. Его замес производится таким же образом, как и глиняно-песчаный состав:

  • Очищается и замачивается на 2-3 суток глина, затем тщательно перемешивается.
  • В хорошо промешанную массу постепенно всыпается песок, и весь раствор замешивается до однородности.
  • По мере необходимости в раствор добавляется вода.

Нужно учесть и то, что если печь полностью возводится из огнеупорного шамотного кирпича, то раствор изготавливается из огнеупорной глины и шамотного песка в пропорциях 3 : 1.

Известково-песчаный раствор

Известковый раствор изготавливается из известкового теста и песка, в соотношении 1 : 2; 1 : 4 или 1 : 5, в зависимости от жирности извести. Этот состав обойдется по цене дороже, чем глиняно-песчаный раствор, так как гашеную известь нужно будет приобрести в магазине.

Готовый раствор используется обычно для выкладывания двух первых рядов в порядовке печи. Он обладает следующими характеристиками:

  • огнеупорность и жаростойкость ниже среднего показателя, так как он способен выдержать нагрев не более 450÷500 градусов;
  • прочность выше, чем у глиняной смеси;
  • параметр газопрочности ниже, чем у глины;
  • раствор негигроскопичен, то есть не впитывает влагу.

Известковый раствор должен быть использован в течение трех суток после замеса, так как далее он безвозвратно теряет ряд своих положительных качеств, и кладка на нем станет ненадежной.

Замес известкового раствора проводится в следующем порядке:

  • Известковое тесто помещается в емкость, к нему добавляется вода, а затем содержимое вымешивается до однородного состояния, примерно до консистенции густой сметаны.
  • Следующим шагом этот состав пропускается через металлическое сито с ячейками не более 2÷2,5 мм. Крупные элементы осадка, оставшиеся на поверхности сита, можно аккуратно протереть через сетку.
  • Далее, в раствор, согласно пропорциям, вводится песок, и смесь снова тщательно перемешивается.

Очень важно помнить, что нельзя использовать для изготовления строительных растворов негашеную известь, так как, вступив в реакцию с водой, она может порвать швы кладки.

Цементно-песчаный раствор

Цементный раствор изготавливается из цемента марки М400 и очищенного, просеянного песка, в пропорциях от 1 : 3 до 1 : 6, в зависимости от области применения состава.

Этот материал является самым популярным, хотя имеет достаточно высокую цену. Он характеризуется высокой прочностью и надежностью, но использовать его для возведения всей печи не рекомендовано, так как он не обладает нужной для этого строения «подвижностью», в отличие от глиняных и известковых растворов. Обычно цементно-песчаный раствор применяется для обустройства фундамента и участка дымоходной трубы, находящейся снаружи здания.

Подобная цементно-песчаная смесь способна затвердевать и набирать прочность как на воздухе, так и внутри помещений. Она не боится повышенной влажности и начинает схватываться в любых условиях уже через 40÷45 минут после замешивания. Полное затвердевание и созревание выложенного раствора происходит в период до 28 дней, в зависимости от толщины слоя и зоны использования материала.

Например, фундамент, углубленный на 500÷600 мм в грунт, будет готов для возведения печи не ранее, чем через месяц. Для просыхания швов в кирпичной кладке уйдет гораздо меньше времени, так как их толщина будет составлять всего 5 мм.

Для изготовления кладочного раствора берутся пропорции 1 : 5, а для устройства фундамента  — 1 : 3. Приготовление производится в следующем порядке:

  • В емкость, где будет производиться замешивание раствора, закладываются просеянный песок и цемент в нужных пропорциях, а затем эта смесь хорошо перемешивается в сухом виде.
  • Далее, в готовую смесь постепенно добавляется вода при постоянном перемешивании. Раствор должен иметь консистенцию густой сметаны, поэтому нужно постараться не перелить в смесь лишнюю воду. Если такое произошло, и раствор получился слишком жидким, то в массу добавляется небольшое количество сухого цемента, и она снова хорошо перемешивается.

Если область применения цементного раствора требует прочности, но меньшей жесткости, то используются составы, в которых цемент работает в «тандеме» с другими материалами.

Цементно-шамотный раствор

Цементно-шамотный раствор замешивается в таком же порядке, как и цементно-песчаный, но отличается от него своими качествами, которые позволяют использовать его для возведения стенок топочной камеры.

Подобный материал имеет достаточно высокую цену, но это бывает оправдано, так как получаемая смесь обладает особыми характеристиками:

  • жаростойкость раствора сопоставима с глиняно-шамотным составом;
  • огнеупорность средняя, но вполне достаточная для использования при кладке топочной камеры;
  • высокая газоплотность, сравнимая с глиняным раствором.

После замешивания масса должна быть выработана в течение 40÷45 минут, так как далее происходит схватывания цемента, и раствор быстро теряет свои первоначальные качества.

Цементно-известковый раствор

Этот раствор будет несколько дороже известкового, но зато и гораздо прочнее его, причем цемента в общую массу добавляется совсем небольшое количество.

Цементно-известковый раствор изготавливается из цемента, известкового теста и очищенного песка. Материалы берутся в разных пропорциях, но при использовании цемента марки М400, обычно принимают соотношение 1 : 0,2 : 3. Применяется этот раствор нечасто, и некоторые мастера укладывают на него, в основном, только первые два ряда порядовки.

Таблица пропорций материалов, в зависимости от марки цемента и желаемой марки получаемого раствора:

Марка цемента Марка цементно-известкового раствора, состоящего из трех материалов — цемент, известь и песок. (кгс/см²)
100 75 50 25
600 1 : 0,4 : 4,5 1 : 0,7:6
500 1 : 0,3 : 4 1 : 0,5 : 5 1 : 1 : 8
400 1 : 0,2 : 3 1 : 0,3 : 4 1 : 0,7 : 6 1 : 1,7 : 1,2
300 1 : 0,2 : 3 1 : 0,4 : 4,5 1 : 1,2 : 9

Цементно-известковый раствор нельзя использовать в других зонах печи, так как он способен выдержать температуру только до порога в 220÷250 градусов, а также имеет весьма невысокую газоплотность.

Этот раствор пригоден к работе в течение 45÷60 минут после замешивания. В дальнейшем он начинает затвердевать и становится менее эластичным, поэтому не стоит замешивать большое количество состава – лучше готовить его небольшими порциями.

Цементно-известковый раствор замешивается в следующем порядке:

  • Известковое тесто разводится водой до консистенции густой сметаны и перемешивается до однородного состояния.
  • Цемент в сухом состоянии смешивается с песком.
  • Затем, сухая смесь тонкой струей вводится в известковый раствор, при непрерывном размешивании. Здесь лучше работать вдвоем — один засыпает цементно-песчаную смесь, а другой тщательно перемешивает все составляющие.

Отдельно нужно сказать несколько слов об известковом тесте. Его изготавливают из гашеной извести — продается этот материал в строительных магазинах, как правило, в герметично закрытых упаковках. Не стоит экономить на этом ингредиенте, покупая негашеный состав, так как приведение его в нужное состояние – это достаточно трудоемкий и, в определенной степени – даже опасный процесс. А выполнив гашение извести неправильно, можно в дальнейшем испортить кладку нижних рядов, от которой зависит надежность всего печного сооружения.

Какой следует общий вывод?  Прежде чем начинать работу по возведению печи, необходимо хорошо все продумать и составить список всех требуемых материалов, которые потребуются для качественной кладки. Придерживаясь рекомендованной рецептуры и технологии замешивания растворов, их вполне можно приготовить самостоятельно, сэкономив на этом приличную сумму.

И в завершение статьи – еще одна рецептура приготовления кладочного раствора, в качестве совета от практикующего мастера-печника

otoplenie-expert.com