Большая часть домовладельцев при выборе банной печи больше склонна покупать готовые изделия из металла или чугуна, а то и устанавливать в парилку самодельные отопители на дровах. Но, поэксплуатировав агрегат некоторое время, многие приходят к выводу, что не помешало бы оградить металлический корпус от пространства парной. Причем хотелось бы сделать это красиво и в то же время не ухудшить тепловые характеристики агрегата. В данной статье мы дадим рекомендации, как обложить металлическую печь в бане кирпичом и с помощью каких материалов.

Зачем обкладывать кирпичом металлическую печь

Никто не станет спорить с утверждением, что самая «правильная» дровяная печь для бани должна быть выложена из кирпича. Такой обогреватель дает мягкое тепло, легкий пар и при этом долго не остывает.

банька с кирпичной печью


Другое дело, что баньку с кирпичной печью надо протапливать долго и старательно, порой до 5 часов, чтобы получить требуемую температуру в парной, а это устраивает далеко не всех. Опять же, не каждый может себе позволить возведение кирпичного сооружения, поскольку обойдется оно в кругленькую сумму, даже если часть работ выполнять своими руками.

В силу перечисленных причин металлические печки в баню получили столь широкую популярность. Выглядят современные изделия эстетично, прогреваются быстро, стоят относительно недорого. В конце концов, такую печку можно изготовить самостоятельно, что многие и делают. Особенно актуальны подобные отопители в загородных и дачных домах, где хозяева не проживают постоянно, а бывают наездами.

Но заводская или самодельная металлическая печь обладает некоторыми существенными недостатками, коих лишена кирпичная:

  • она быстро прогревается, но столь же быстро и остывает, а вместе с ней и парилка, так как теплоемкость тела печи – минимальная;
  • раскаленные металлические стенки выделяют жесткое инфракрасное излучение, что не способствует комфорту находящихся рядом людей, а у некоторых может даже вызвать ожоги.

Примечание. Многие производители устанавливают на свои изделия дополнительный конвекционный кожух, что несколько смягчает излучение, но проблема быстрого остывания тела печи остается.

обкладка металлической печи кирпичем


Универсальное решение, объединяющее в себе достоинства тех и других печей – это установить между ее стенками и пространством парилки преграду, выполняющую функцию защиты от инфракрасного излучения и в то же время являющуюся накопителем тепла. Самодельная или заводская железная печь, обложенная кирпичом, — это золотая середина между дорогим возведением кирпичного строения и дешевым, но несовершенным отопителем из металла.

Каким кирпичом лучше обложить печь

Как всегда, началу работ предшествует выбор подходящего материала. Надо сказать, что при возведении подобных небольших конструкций домовладельцы стремятся использовать имеющиеся в хозяйстве материалы либо их остатки от предыдущего строительства. Такое стремление вполне понятно, поэтому мы подойдем к подбору кирпича с той же точки зрения. Итак, в домашнем хозяйстве могут быть остатки кирпича:

  • силикатного;
  • огнеупорного (шамотного);
  • красного пустотелого;
  • красного керамического полнотелого.

Пойдем по порядку. Силикатный кирпич на основе связующего из гашеной извести весьма долговечен и хорошо переносит различные условия окружающей среды, оттого замечательно служит облицовочным материалом для дома. А вот обкладывание металлической печки кирпичом на основе извести – вариант никудышный.


Известковый материал не приспособлен для той амплитуды температур, при которой функционирует банная печь, а ведь в помещении еще имеется повышенная влажность. Силикатный кирпич в таких условиях начнет разрушаться достаточно быстро. Кроме того, он тяжелее красного кирпича и требует обязательной облицовки, так как его первозданный внешний вид не впишется ни в один интерьер.

Шамотный камень во всех отношениях годится для строительства теплового экрана. Ему нестрашны перепады температур, вес и теплоемкость кирпича почти такие же, как и у красного печного. С внешним видом дело обстоит похуже, не всякому домовладельцу он понравится внутри дома или бани. Но выход здесь простой: делается облицовка печи из керамогранита или другого материала.

обкладывание печки искуственным камнем

Совет. Использовать шамотный камень для кладки кирпичного экрана имеет смысл только в том случае, когда он уже есть в наличии в качестве остатков. И то, стоит хорошенько поразмыслить, возможно, в другом месте он окажется нужнее. Специально же покупать огнеупорный кирпич не нужно, дешевле обойдется обычный керамический.

Если брать любой красный кирпич, то для теплового экрана это то что надо. Конечно, оптимальный вариант – полнотелый камень, но и пустотелый тоже вполне сгодится. Правда, тепло он держать долго не будет, поскольку не обладает такой массивностью и теплоемкостью, как цельный камень.

Для справки. Масса цельного керамического кирпича по ГОСТ – от 3.3 до 3.6 кг, пустотелого – от 2.3 до 2.5 кг, облицовочного – 1.3 —1.6 кг. Последний вид материала не сможет аккумулировать в себе много тепла и будет быстро остывать.


Надо сказать, что обкладка металлической печи кирпичом допускает применения как стандартного размера камня 250 х 120 х 65 мм, так и утолщенного 250 х 120 х 88 мм. Количество зависит от высоты отопителя и вида кладки, как правило, ее ведут обычным способом, в полкирпича. Можно класть перегородку и в четверть камня, но тогда потребуется выполнить дополнительные мероприятия по ее укреплению и перевязке, что усложняет процесс.

Чем ещё обложить печь в бане кроме кирпича

Помимо кирпича, для облицовки банных печей можно использовать и другие материалы, при условии, что они есть в наличии. Например, плиты из гранита или мрамора отлично могут выполнять функции защитного экрана, поскольку они очень массивны и спокойно переносят перепады температуры. Не говоря уже о том, что подобная отделка придаст интерьеру бани особый неповторимый стиль.

защитный экран из гранита


Однако, тут есть свои нюансы: монтаж мраморных плит осуществить сложнее, нежели кирпичную кладку. Чтобы красиво обложить печь гранитом или мрамором, вам наверняка придется приглашать специалиста или хотя бы провести с ним консультацию. Есть еще вариант – установить тепловой экран из минеритовых плит. Этот материал выдерживает температуру до 400 ºС и его смонтировать будет даже проще, чем заниматься кладкой. Но минерит не в состоянии накопить и удержать тепло, а значит, будет служить лишь перегородкой.

цементно-волокнистая панель для облицовки

Вывод. Красный керамический полнотелый кирпич был и остается самым приемлемым материалом для любых печных работ.

Раствор для кладки

Несмотря на то что требования к составу раствора для возведения перегородки не столь жесткие, как для строительства кирпичной печи, лучше всего использовать классический глиняно-песчаный раствор. Хотя, чтобы обложить железную печь кирпичом, в его состав можно добавить 20% цемента М400. Учитывая, что экран не будет подвергаться очень высоким температурам, такая добавка не принесет вреда, а прочность стенки повысится.

Совет. Каких только рецептов раствора не встретишь на просторах интернета – от цементно-песчаного до смешивания с клеем для плитки. Несомненно, эти составы тоже имеют право на жизнь и перегородки на них держаться будут, но сколько и как – неизвестно. Поэтому мы советуем брать глиняный раствор, проверенный веками.


Глину для кладки лучше всего приобрести в магазине, благо ее много не понадобится. Песок надо просеять, смешать с глиной в соотношении 1 : 1 и добавить воду. Консистенция – густая, раствор не должен содержать лишней воды, но при этом легко соскальзывать с мастерка.

Рекомендации по обкладыванию печи

Так как облицовка банной печи кирпичом создает на полы дополнительную нагрузку, то для вашего спокойствия мы рекомендуем устроить для экрана один общий фундамент. Для этого делают яму необходимого размера глубиной до 30 см, наполовину засыпают ее крупным щебнем, а потом сверху заливают бетоном. Если же печка невысокая, а деревянные лаги достаточно мощные, то можно ставить перегородку прямо на полы. Только под нее нужно проложить асбестовый картон и лист кровельной стали.

устройство общего фундамента

Чтобы правильно обложить печь в бане кирпичом, воспользуйтесь следующими рекомендациями:

выполняйте обычную кладку с перевязкой в полкирпича, при этом не связывайте ее со стенами бани;

  • соблюдайте толщину шва 5 мм;
  • между стенками печи и тепловым экраном оставляйте зазор шириной 3—6 см;
  • в первых рядах сделайте несколько проемов для входа холодного воздуха, а в верхних рядах – для выхода. Много проемов делать не надо, тогда строительство потеряет смысл из-за того, что экран не будет выполнять своих функций;
  • каждый ряд проверяйте отвесом и строительным уровнем на соответствие вертикали и горизонтали;
  • тщательно удаляйте остатки раствора, особенно с внутренней стороны.

кирпичная кладка вокруг печки

Совет. Если изначально печь заводского изготовления комплектовалась конвекционным кожухом, то его рекомендуется снять. Эту роль теперь будет играть кирпичная перегородка.

Что касается самодельных печек, то перед началом всего процесса стоит обратить внимание на толщину металла, из которого она сделана, особенно верхняя часть. Тонкий лист прогорит достаточно быстро, поэтому лучше обложить печь таким образом, чтобы потом было нетрудно все снова демонтировать для ремонта или замены отопителя. После окончания работ и полного застывания раствора наружную поверхность кладки можно облагородить, отделав ее керамической плиткой, изразцами и прочими материалами.

оформление наружной поверхности кладки

Заключение

Банную печь из металла обкладывают кирпичом неспроста. По отзывам многих пользователей на различных форумах это мероприятие действительно улучшает атмосферу в парной. При этом способ довольно прост и доступен всем домовладельцам, у кого нет возможности возводить кирпичные печи. Работу можно сделать самостоятельно с минимальными затратами.


cotlix.com

Как правильно использовать металлическую печь в бане

Железная печь в бане стала давно стандартом комплектации для парилки, это самый любимый вариант печи в бане. У нее масса достоинств в сравнении с другими видами печей:

  • Металлическую печь легко сделать, установить и обслуживать своими силами. Даже обкладка печи в бане кирпичом не представляет особых трудностей, если соблюдать основные правила работ;
  • Печь из железных листов легко «запускается», быстро протапливается и держит высокую температуру в камере сгорания, что позволяет полноценно сжигать дрова при хорошей тяге, без «выхлопа» дыма в парилку.

Но есть пара недостатков, заставляющих устанавливать железную печь в парилке как можно дальше от скамеек и воды. Высокая производительность и хорошая теплопередача быстро нагревает помещение, но камни для получения пара раскаляются намного медленнее воздуха в парилке, прежде всего, из-за хорошей конвекции воздуха и сильного излучения тепла через железные стенки.


Так работает, например, бытовой инфракрасный нагреватель, способный за 15-20 минут нагреть обычную комнату до комфортной температуры в 20-23оС. Вот и получается, что температура воздуха под 50оС, а каменка холодная. Поэтому в такой ситуации стараются обложить печь в бане руками разного рода щитами из жести, стали, или даже банными тазиками, и тем самым выровнять скорость нагрева. Постоянно обкладывать железные ожигающие стенки неудобно, и часто процесс сопровождается ожогами, поэтому более рационально выполнить стационарную обкладку печи в бане кирпичом.

Обложить печку в бане кирпичом

Обкладка печи, подготовка к работе

Перед тем как решиться на обкладку кирпичом, следует внимательно изучить основание и фундамент железной печи. Основная сложность обкладки железной печи кирпичом в бане заключается в трех основных проблемах:

  1. Закрывающая кирпичная обкладка будет иметь значительный вес и потребует фундамент. Если ваша железная печь по каким-либо причинам не имеет каменной основы и стоит на толстом слое теплоизолятора, реконструкцию стоит начать именно с фундаментной основы;
  2. Кроме фундамента, для кирпичной обкладки потребуется слой хорошего теплоизолятора, уменьшающий потери тепла, приходящего от железной печи, непосредственно в грунт и фундамент;
  3. Обкладка железной печи должна быть прочной и устойчивой. Циклы нагрев – охлаждение не должны приводить к высыпанию кладочного раствора из швов и разрушению самого кирпича.

Расчет и постройка фундамента под обкладку железной печи

Конструкция обкладки предельно понятна из приведенных фотографий. Это четырехугольный колодец, высотой с коробку железной печи, закрывающий стальные стенки иногда сплошной кладкой, но чаще имеются окошки для заброса топлива и усиления вентиляции нагревающей поверхности. Перед тем как обложить железную печь в бане кирпичом, следует вывести небольшой ленточный или полный фундамент под кирпичную коробку обкладки и саму печь.

Обложить печку в бане кирпичом

Принято считать, что стандартная конструкция деревянных балок, на которые опираются доски пола, выдерживает нагрузку не более 700 кг. Возможно, это справедливо для новых или усиленных сваями полов. Обычно, даже для лаг хорошего качества, вес стараются ограничивать не более 350-400 кг на метр площади. Поэтому выполнять обкладку железной печи без фундамента есть смысл для небольшой стальной конструкции в 50-70 кг весом, при условии, что на кладку пойдет не более 150-170 стандартных кирпичей по 3,5 кило каждый. Если есть сомнения, можно укрепить полы сварным каркасом из уголка №50 или тремя — четырьмя винтовыми сваями.

Стандартная покупная железная печь весит более 100 кг и потребует 220-240 штук стандартного кирпича, что в совокупности составит 800-820 кг веса.

Под фундамент потребуется вырезать соответствующий квадрат в полу и вырыть котлован на глубину не менее 40 см. Далее дно отсыпаем щебнем, укладываем гидроизоляцию и устанавливаем опалубку для фундамента. В каркас фундамента нужно уложить арматуру из стали или стеклопластика, далее на опалубку наносим мастичную гидроизоляцию и заливаем фундамент бетоном на 20 см выше уровня грунта.

Далее, под уровень полов из обычного кирпича выводим «подушку», на которой и будет стоять обкладка и сама железная печь. Следующим укладывается слой теплоизоляции и железный лист в 4-5 мм толщиной для установки печи.

Перед тем как обложить железную печь, должно пройти не менее 25-27 дней для усадки бетонного основания. В противном случае обкладка печи может дать трещины или крен.

Обложить печку в бане кирпичом

Из какого кирпича правильно обкладывать металлическую печь бане

Обкладку железной печи можно выполнить из шамотного огнеупорного кирпича или обычного красного керамического материала. В подавляющем большинстве рекомендаций авторы почему-то настойчиво советуют использовать огнеупорный шамот. В этом есть определенный смысл, если расстояние между железной поверхностью печки и кирпичом составляет 1-2 см.

В этом случае температура поверхности кирпича легко может достичь 300-400оС. При увеличении зазора до 7-10 см резко возрастает скорость воздуха в промежутке, и нагрев кирпичной стенки падает до 200оС. Если в стенках обкладки имеются вентиляционные окна, реальная температура обкладки оказывается еще ниже. Поэтому при грамотном выборе конструкции колодца можно использовать качественный керамический красный кирпич, что значительно удешевляет стоимость работ.

Обложить печку в бане кирпичом

Делаем обкладку железной печи

Мастера печного дела могут дать массу рекомендаций, позволяющих правильно подобрать состав раствора для укладки, есть множество советов в доступных материалах о том, как правильно подобрать раствор для обкладки печки. Разобрать, где есть разумное зерно, а где чистой волы профанация, зачастую сложно даже специалисту. Тем более, не стоит заниматься подобными проблемами любителю.

Раствор под кирпичную обкладку

Главная рекомендация в приготовлении раствора – связующее должно содержать цемент и глину, примерно в равном соотношении, с добавкой 10-30% чистого речного песка.

Глину готовят проще, чем для кладки кирпичной печи. Главное — перебить глиняную массу на железном листе или неглубокой емкости, с постепенным добавлением воды. Операцию выполняем короткой штыковой или саперной лопаткой до тех пор, пока масса не станет мягкой и пластичной. Далее добавляем песок и цемент до консистенции жидкой сметаны. Минут через 30 раствор загустеет до стандартной консистенции, и можно приступать к обкладке железного корпуса печи.

Если у вас есть желание, можно использовать два состава обкладки. Первый состав описан выше и используется для механического крепления кирпичей в кладке. Вторым вариантом раствора заделываются швы изнутри колодца. Он менее прочен и обладает плохой пластичностью из-за высокого содержания шамотной крупы и порошка. Но, в отличие от стандартного цементного раствора, он прекрасно переносит высокие температуры. В качестве второго раствора можно взять предыдущий состав, но с добавлением 20-25% шамотной глины или порошка.

Второй состав применяют для заделки и расшивки швов, примерно через сутки после окончания выведения всего колодца обкладки железной печи. Толщина затирочного слоя в швах, как правило, не превышает 2-2,5 см.

Основной процесс обкладки

Укладка кирпича для экранировки железной печи ничем не отличается от техники укладки обычной печи. Перед началом укладки первый ряд выравнивается по горизонту самым тщательным образом. Обкладку начинают с углов, обязательно перевязывая ряды в шахматном расположении блоков.

Обложить печку в бане кирпичом

Желательно укладку кирпича выполнить в два дня. В первый день выравнивается основа, и укладываются первые 5-6 рядов. На следующий день проверяют осадку и выполняют остальные 7-8 рядов. Каждый кирпич перед обкладкой погружают в соленую воду на 10-15 мин и укладывают в ряд. Толщина слоя раствора не должна превышать 5мм. Выведенные ряды выравнивают по уровню и отвесу.

Иногда угловые кирпичи через один перевязывают стальной проволокой, или весь ряд укрепляют укладкой горизонтальной арматуры из стали или даже стеклопластика. В последнем случае рекомендуется выполнять на горизонтальной поверхности специальные монтажные пояса, в которые и заделывают четырехмиллиметровый пластик. Для армирования шамотного кирпича лучше применять железные материалы, для «холодных» кладок можно стеклопластик совмещать с асбестовой набивкой.

Наиболее удачной конструкцией обкладки будет колодец с двумя рядами окон в верхней и средней части колодца. Правильно, если перемычки окон устанавливаются по половинки кирпича под углом к плоскости стенки. Это значительно усиливает движение воздуха в зазоре, снижает температуру внутренней поверхности колодца, но не приводит к избытку радиационного теплового нагрева воздуха в парилке бани.

Иногда встречаются конструкции с отделкой внутренней поверхности стенки колодца банным камнем. Делается это для того, чтобы исключить попадание брызг горячей воды с каменки в промежуток между стенкой и печкой. Для разогретого шамота или красного кирпича горячая вода действует разрушающе.

В этом случае зазор между кирпичной кладкой и железной стенкой печки выполняется в размер до 12 см. После расшивки швов на внутреннюю вертикальную в 15-20 см высотой поверхность укладываются мелкие куски колотого камня, которые фиксируются стальной армирующей сеткой. Такой слой камня в обкладке не только защищает кирпич и металл от коррозии, он добавляет объем тепла в самой каменке.

Как проще обложить печь в бане своими руками

При обкладке железной печи не обязательно строить колодец, существуют более простые и интересные схемы, но их использование требует грамотной привязки к самой конструкции печки и ее расположению в бане.

Обложить печку в бане кирпичом

Железную печь можно:

  • Установить в угол парилки, тем самым вдвое уменьшить расход кирпича и снизить нагрузку на основание, в этом случае можно обойтись установкой обкладки без дополнительного фундамента;
  • Выполнить обкладку железной печи в виде двух параллельных стен. В такой конструкции основная часть теплового инфракрасного излучения от железных стен будет направлена в одном узком направлении, например, на входную дверь или окошко приточной вентиляции.
  • Поднять над уровнем пола на 1-1,5 м, что позволяет очень хорошо держать жар в парилке при минимальном расходе дров.

Любая обкладка камнем повышает температуру железных стенок и заставляет металл расширяться больше обычного. В воздушном промежутке между кладкой и стенкой не должно быть никаких распирающих кирпичных или стальных перемычек. При нагреве они могут расшириться и раздавить стальную стенку или разрушить кирпичную кладку.

bouw.ru

Способы обкладки печей кирпичом

Как внешне проявляются основные способы кирпичной обкладки печей, показано на фото. Поз. 1 – сплошная облицовка. Снижает тепловой КПД печи: конструкции металлических печей рассчитаны на быструю теплоотдачу. Вдруг на пути тепла от топки в помещение появляется дополнительная преграда, ему не остается ничего иного, как вылететь в трубу. Применяется сравнительно редко, в случаях, когда значительная часть тепловой мощности печи отбирается водогрейным контуром или в декоративных целях, когда эффективность печи особого значения не имеет либо вообще нежелательна. Напр., если каминопечь просто украшает отапливаемое помещение.

Поз. 2 – простой тепловой экран. Отсекает ИК излучение печи от пожароопасных предметов. На техпараметры печи существенно не влияет. Поз. 3 – глухой экран-конвектор. С глухим экраном-конвектором можно ставить в баню печь заведомо завышенной мощности и топить ее на минимале. Это особенно важно, если баня каменная (подробнее см. далее). В таком случае весьма желательно ставить печь из жаростойкой нержавеющей стали, т.к. в глухом экране на полной подаче воздуха она сильно перегревается.

Поз. 3 – облицовка-конвектор с продухами. Оптимальный для бани вариант: если обложить печь в бане кирпичом в виде экрана-конвектора с продухами (см. ниже), то, варьируя их количество и расположение, можно практически любую печь приспособить к любой бане. Практически значит, что объем парилки возможен примерно вдвое меньше рекомендованного ТУ на печь. Если конвектор с продухами сделан грамотно (см. далее), то время протопки бани не увеличится (возможно, даже уменьшится), пар останется мягким, а при топке на минимале печь не станет чрезмерно прожорливой.

Наконец, на поз. 4 – пример декоративной пожаробезопасной кирпичной облицовки печи. В данном случае особенно четко видно, как темный грубый металл с помощью кирпича зрительно «перетекает» в светлое натуральное дерево.

Схемы обкладки печей кирпичом

С точки зрения теплотехники обложить металлическую печь кирпичом возможно 3-мя способами. Сплошная облицовка печным или красным рабочим кирпичом (слева на рис. ниже) применяется, как уже сказано, если от печки требуется только зрелище пляшущих за стеклом топки языков пламени или печь используется преимущественно как водогрейный котел. В первом случае облицовку делают толстую, не менее чем в кирпич. Действие ее таково:

  1. Печь перегревается.
  2. Нагретые до повышенной температуры отходящие газы создают в дымоходе сильную тягу.
  3. Избыточное тепло вылетает в трубу.
  4. Спустя 10-20 мин после начала топки режим печи стабилизируется таким образом, что внешняя поверхность облицовки остается чуть теплой.
  5. По окончании топки вьюшку не закрывают, или ее вовсе нет. Накопленное во внутренних слоях облицовки тепло идет обратно в печь и летит в трубу.

Если печь переоборудована в водогрейку, облицовку, наоборот, делают не толще чем в полкирпича. Режим печи стабилизируется на меньшей температуре отходящих газов, оптимальный для максимальной теплоотдачи в теплообменный водяной регистр (ок. 400 градусов между его коленами). В этом случае правильно будет сначала обложить печь в четверть кирпича, а если печка слишком уж кушает и воду греет слабовато, добавить еще четвертушку. Разумеется, если регистр к печке подобран правильно.

Для увеличения продолжительности теплоотдачи без резкого снижения КПД печи применяется кирпичная облицовка по внутренней футеровке шамотным кирпичом, в центре на рис. Это скорее всего понадобится для дачной печки или дополнительной домовой в мезсезонье, когда и на осеннем ходу основной кирпичной печи она оказывается слишком прожорливой. Длительность горения топлива на минимальной подаче воздуха в печах-калориферах пламенного горения не превышает 5-6 час; человеку, чтобы выспаться, нужно 7-8 час. Печи и котлы длительного горения тлеют по 10-12-24 и более час, гасить их недогоревшими, если с дачи пора уезжать, нельзя. Тут облицовка по шамотной футеровке и добавит к времени теплоотдачи недостающие 1-1,5 час.

Отношение теплопроводности шамота к его теплоемкости существенно выше, чем у керамического кирпича, а самое значение теплоемкости шамота меньше, чем у обожженной глины. Это дает возможность добиться заметного увеличения времени теплоотдачи стальной печи в шамоте и кирпиче без существенного уменьшения ее КПД. Для этого достаточно шамотную футеровку делать прим. вдвое толще кирпичной облицовки, а толщину шамотного слоя брать ок. 1 кирпича на 12-17 кВт тепловой мощности печи.

Печь в бане

В бане чаще всего требуется обложить железную печь кирпичом в виде экрана-конвектора с продухами (справа на рис. выше), усиливающими циркуляцию и направляющими потоки воздуха. Чтобы правильно его построить, нужно сперва вспомнить, как зависят благотворные свойства русской бани от режима ее топки.

Как топить баню?

Русская баня будет полезной, если пар в ней сухой и легкий. Для этого нужно, чтобы деревянные стены прогревались немного, но не чрезмерно, быстрее воздуха в парной. Тогда поток паров избыточной влаги из них пойдет наружу. Конструкция традиционной русской бани с кирпичной банной же печью (конструкции иной, чем русская отопительно-варочная) обеспечивает выполнение этих условий ценой долгой, 4-6 час, протопки бани. Сократить ее с кирпичной печью не получается, слишком мала теплопроводность кирпича, и величина теплоотдачи кирпичной печи в помещение в единицу времени ограничена.

Появление металлических банных печей произвело в банном деле тихую революцию: мощным потоком ИК можно быстро прогреть стены. Тем временем развивается конвекция и греет воздух в парной без опасности его перенасыщения влагой. Время протопки бани сократилось до 1-1,5 часа. Традиционалисты утверждают, что баня с железной печкой все равно не та, но рядовому любителю попариться в ней может быть даже приятнее и полезнее, чем в классической. Если печка и каменка правильно подобраны к данной конкретной парилке.

В современной жизни ждать бани час-полтора бывает накладно или вовсе некогда. Разница в цене печей соседствующих значений мощности из одной товарной линейки не особо велика; металлические печи компактны и не тяжелы. Появляется соблазн побыстрее разогреть баню – в рунене полно фото парилок еле на 8-9 кубов с печами не менее чем на 15 кВт.

Вот тут и оказывается, что количество переходит в качество. Топить избыточно мощную печь на максимале – мощный поток ИК греет стены так быстро, что плотность выделяемых ими паров воды превышает критическую, и поток газообразной влаги идет внутрь. Пар, соответственно, тяжелый. Воздух в парилке давит, а к ногам ползет холодок из предбанника. Загрузить меньше топлива и прикрыть воздух? Банные печи потому и компактны, легки и относительно недороги, что не рассчитаны на широкий диапазон мощностей. Топим и топим по щепочке, а баня все не греется и не греется. Затопили в пределах нормы – перегревается, пар тяжелый.

Выручает в таком случае облицовка печи кирпичом. Причем оптимальным образом: с сохранением интенсивности топки за счет сокращения ее продолжительности до 0,5-1 часа. Кирпичный экран здесь действует преимущественно как экран, а не теплоаккумулятор – он избыток ИК пускает на усиление конвекции. ИК прогрев сокращается, конвекционный усиливается, и печка греет баню как надо, но скорее; лишняя мощность печи используется с толком.

Примечание: «жесткость» ИК, т.е. его принадлежность к дальнему или ближнему концу ИК спектра, на жесткость пара в бане, как иногда пишут, почти не влияет. Определяющее для нее значение имеют плотность потока ИК и скорость его нарастания. Если дерево очень быстро обдать жаром, влага из него не будет вытесняться наружу, а пойдет выделяться вовнутрь помещения.

О каменных банях

Стены кирпичных бань влаги выделяют меньше деревянных, но очень медленно при нагреве их вплоть до 150 и более градусов. Париться и вообще выжить в такой бане невозможно, поэтому печь в кирпичной бане нужно полностью перевести на конвекцию глухим экраном, см. выше. В его нижней части делают пару-две дополнительных продухов, чтобы потенциально возможный приток воздуха в конвектор заведомо превышал его отток. Греться такая баня будет не менее 2-х часов, а пар в ней – до 4–.

Примечание: печь для бани из пено- или газобетона оборудуют экраном, как для деревянной. Время прогрева пено/газобетонной бани от 1,5 часа вследствие более высокой, чем у древесины, обменной влагоемкости конструкционного материала. Пар, как и в каменной, на 4– в лучшем случае.

Устройство экрана банной печи

Чтобы правильно сконструировать и сделать своими руками кирпичный экран-конвектор для банной печи, нужно сообразовываться с 3-мя факторами: толщиной экрана, зазором между ним и корпусом печи, а также количеством и расположением продухов. Просвет продуха для простоты берем равным размерам тычковой части одинарного кирпича, т.е. 120х65 мм. Продухи в тычок полуторного кирпича 120х88 мм результатов расчета конвекции заметно не меняют.

Примечание, на всякий случай: самые широкие стороны кирпича это его постели. Узкие длинные – ложки (ударение на «и»). Узкие короткие (торцы) – тычки, ударение тоже на «и». Соотв., кирпичная кладка может быть ложковой, когда снаружи видны ложки, и тычковой. «Постельной» стеновой кладки СНиП не признает ввиду ее ничтожной прочности, но, что касается экрана для печи – см. ниже.

Толщина

Толщину экрана берут обычно в полкирпича. Сделать его толще – возможен эффект толстой облицовки, описанный выше: топим-топим, пара нет. Экран в четверть кирпича («постельная» кладка) сэкономит время, материал и вес облицовки. Последнее также упростит установку печи с экраном, см. далее. Санкций каких-то за экран в четверть кирпича не грозит, т.к. конструкция не жизненно важная. Но – если случайно заденете такой экран шайкой с водой, может обвалиться.

Зазор

Зазор между кирпичным экраном и печью рассчитывается просто: 3 см + 2 см на каждый кВт избытка мощности печи. Если выходит более 12 см – простите, уважаемый, с печкой вы того… раскатились очень уж. Всему на свете есть предел, и техническим возможностям тоже.

Формула расчета конвекционного зазора дает важное следствие. А именно: если печка подходящей мощности, но пар все равно жестковат, то экран с минимальным зазором в 3 см отнюдь не повредит. Наоборот, смягчит пар; нужно только сделать в нем продухов по максимуму, см. ниже.

Продухи

Количество продухов при явном избытке мощности печи берут по 2 приточных (внизу) и столько же выходных (вверху) на каждый лишний кВт. Это прим. с двойным запасом, т.к. продухи всегда можно прикрыть. Приточные продухи располагают ближе к стене, дав под ними 1-2 ряда кирпича над основанием печи, см. далее. Выходные продухи в экране размещают ближе к выступающему в помещение углу обкладки, поз. 1 на рис.

Если печь без экрана хорошо и ровно греет парную, но пар слегка жестковат, строят кирпичный решетчатый экран, доводя его вначале до уровня пода каменки, поз. 2. Пар все еще жестковат – можно таким же образом надстроить выше. Также экран-решетку с расположенными в шахматном порядке продухами строят вокруг горизонтальной круглой банной печи (поз. 3), в т.ч. при явном избытке мощности, т.к. сама форма такой печи способствует развитию конвекции. Зазор между экраном и самым широким сечением корпуса горизонтальной круглой банной печи берут минимальный, 3 см, по той же причине.

Продухи в любом кирпичном экране печи должны располагаться в шахматном порядке. Если продухи идут прямыми или шахматными рядами (поз. 4 и 5), то конвективные потоки будут сбивать друг друга и экран получится малоэффективным. Любопытно, но схожий механизм иногда приводит к взрывам ракет с многими двигателями: случайное ослабление тяги какого-то из них приводит к подавлению его струи выхлопами соседних. Если автоматика не успеет притормозить/разогнать соотв. турбонасосы, камера сгорания переполняется смесью топлива с окислителем, детонация, взрыв.

Кирпич для облицовки

Кирпич для обкладки печей пригоден красный рабочий или цветной облицовочный сухой формовки. Силикатный кирпич не годится: он не выдержит «тепловых качелей» у печи и слишком тяжел. Выбор исполнения кирпича может иметь значение, когда его теплоемкость не важна (в экране банной печи), но определяющим будет вес и климатическая стойкость. В таком случае нужно знать, что 1 куб. м кладки из красного рабочего одинарного полнотелого кирпича вести прим. 1,78 т, из полуторного пустотного прим. 1,35 т, а из лицевого сухой формовки 0,85 т.

В случае, если печь облицовывается кирпичом в декоративных целях и ее теплу назначено лететь в трубу, внутренний слой облицовки нужно класть из полуторного пустотного кирпича, у него наименьшие теплоемкость и теплопроводность. Банную печь желательно обкладывать лицевым кирпичом: он легок, стоек к влаге, перепадам температуры и позволяет получить красивую кладку всего в пол или четверть кирпича. Утверждения, что экран банной печи должен иметь максимальную теплоемкость и дышать чуть ли не как дерево – заблуждения, этим занимается каменка. Чтобы получить от металлической банной печки легкий сухой пар, нужен экран-конвектор и не более того.

Если печь обкладывается кирпичом ради увеличения продолжительности теплоотдачи, то облицовывать ее нужно только полнотелым одинарным рабочим кирпичом – его теплоемкость наибольшая. Брать высокожженый ярко-красный кирпич высшего качества не надо: он дорог и его теплопроводность мала. Пережженный темный, вздутый и покоробленный кирпич не годится вовсе. Нужно брать умеренно отожженный рабочий кирпич 2-3 категорий качества (сортов); его невысокая прочность в данном случае несущественна. Такой кирпич светло- или бледно-красный с желтизной (см. рис.); легкая трещиноватость с поверхности не помеха. Звук он при простукивании слесарным молотком дает глуховатый с коротким призвоном.

Кладочный раствор

Внутренняя поверхность кирпичной облицовки печи может нагреваться до 350-400 градусов, поэтому обычный цементно-песчаный кладочный раствор пригоден только для экрана банной печи, отстоящего от ее корпуса не менее чем на 7-8 см. В прочих случаях нужно использовать глиняно-цементный раствор, т.к. печной глиняный непрочен и гигроскопичен.

Для приготовления раствора для обкладки печи кирпичом нужно вначале просеять сухую глину сквозь сито с ячеей 1,5 мм. Далее подгоняется жирность глиняного раствора:

  • Пробную порцию глины смешивают с горным или овражным песком фракции до 1 мм в пропорции 1:1 по объему.
  • Затворяют водой и вымешивают до густоты теста.
  • Скатывают в жгут (колбаску) толщиной ок. 2 см и длиной ок. 30 см.
  • Дают просохнуть не на прямом свету 1-3 часа при температуре 30-15 градусов соотв.
  • Сгибают жгут в кольцо.
  • Если жгут глубоко потрескался в нескольких местах или переломился – исходный (базовый) раствор тощий, нужно дать больше глины.
  • Жгут плавно согнулся или потрескалась только подсохшая корка – базовый р-р жирный, надо дать больше песка.
  • Жгут более-менее равномерно по длине потрескался не более чем на 1/4 толщины – жирность базового р-ра оптимальна.

Пробную порцию рабочего раствора готовят, заменив 1/8-1/3 глины цементом от М400; обычно для начала дают 1/5 часть. Сухую смесь постепенно затворяют водой, вымешивая до густоты сметаны. Затем проверяют раствор на текучесть: обмакивают в него чистую кельму и вынимают, держа носиком вниз. Тут возможны 3 случая:

  1. Раствор стекает, оставляя на кельме пятна или полностью обнажая металл – воды много;
  2. Р-р стекает, оставляя на кельме бугристый слой с комками – воды мало;
  3. Р-р стекает, оставляя тонкий ровный слой – воды в меру.

Теперь нужно проверить раствор на липкость (адгезию); для кладки в пол/четверть кирпича это важно. Берут кирпич, обмакивают в воду, наносят кельмой на его постель слой р-ра в 3-5 мм. Тут же берут сухой кирпич и кладут на слой р-ра, не придавливая, немедленно поднимают. Раствор не должен тянуться за сухим кирпичом; допустимо налипание нескольких мелких, со спиченую головку, комочков. Если раствор тянется за сухим кирпичом, в базовом растворе нужно уменьшить долю глины и соотв. увеличить долю цемента.

Далее сухой кирпич опять кладут на раствор, пристукивают рукояткой кельмы и выдерживают 5-6 мин. Пробуют поднять, мокрый кирпич должен подняться вместе с ним. Если остается лежать или на весу постепенно отлипает – в базовом р-ре нужно дать больше глины и соотв. меньше цемента.

О круглых печах

Горизонтальная круглая банная печь, как сказано выше, требует не облицовки, а постройки вокруг себя экрана. Как обложить кирпичом круглую печь на увеличение продолжительности теплоотдачи, иллюстрирует рис. ниже на примере горизонтальной печи с плоским подом; здесь видны все основные технологические приемы данного рода работ:

  • Выкладывается подушка под печь рабочим кирпичом на глиняно-цементном р-ре, а по нему шамотным на глиняном печном (выделено тоном).
  • До уровня наибольшей ширины корпуса кладку ведут снизу вверх сначала тонким шамотным кирпичом (шамотной плиткой) с подтесанными на клин тычками.
  • Свод выкладывают из секторных шамотных кирпичей. Толщину шва нужно выдерживать в пределах 3-6 мм, соотв. подобрав типоразмер секторного кирпича.
  • Швы шамотной кладки разделывают на глубину 3-5 мм.
  • По высыхании шамотной кладки ее обмазывают слоем глиняно-цементного р-ра толщиной ок. 5 мм.
  • Если печь большая, обмазку ведут поясами, чтобы внешнюю облицовку из рабочего кирпича класть на еще на начавший схватываться раствор.
  • Толщину швов внешней облицовки выдерживают в пределах 5-12 мм, для чего постели облицовочных кирпичей ориентируют по продольной оси печи или поперек нее.

Что касается вертикальных круглых печей, то чаще всего их удается облицевать, обходясь в основном секторными кирпичами, разве что печка стоит вплотную к стене. Но, вообще говоря, облицовывать кирпичом такие печи не нужно. Вертикальные круглые печи почти все – канальные или колпаковые в стальном футляре. Облицовка кирпичом только испортит их теплотехнику. Наводить красоту на такие печки нужно зачисткой/покраской, облицовкой кафелем/керамогранитом и др. способами, не нарушающими теплового цикла печи.

Как класть кирпичи

Перевязывать швы кладки шамотным и рабочим кирпичом недопустимо вследствие большой разницы величин (модулей) их коэффициентов тепловой деформации ТКР. Сплошные горизонтальные швы кладки в пол и тем более в четверть кирпича весьма желательно прокладывать стальной армирующей сеткой толщиной 1,5-2 мм, см. рис. справа.

Толщину шва из глиняно-цементного раствора нужно выдерживать в пределах 3-6 мм. Уширения расходящихся швов облицовки круглой печи допустимы до 6 для глиняного раствора и до 12 мм для глиняно-цементного. Добиваются этого, ориентируя облицовочные кирпичи вдоль или поперек продольной оси печи.

Каждый камень перед укладкой на место обмакивают на 10-30 с в чистую воду; вымачивать их долго не надо. Выступившие излишки раствора тут же снимают ребром кельмы. Когда следы раствора на лице кладки высохнут, ее моют мыльным раствором с помощью жесткой волосяной кисти, а затем дважды-трижды чистой водой.

Подушка печке

Поставить любую печь на кирпичную подушку полезно, лишь бы весовой расчет по несущей способности пола или основания печи позволял. Подушка под печью многократно уменьшает тепловые нагрузки на пол/основание печи и увеличивает пожаробезопасность.

Вопрос о подушке под печь относится уже к теме установки печей, но здесь нельзя обойти вниманием такой ответственный момент, как перевязка кладочных швов в подушке. Она нужна и в ряду, и между рядами, если подушка более чем однорядная. В ряду швы надежнее всего перевязывать по т. наз. круговой схеме, симметрично относительно центра и осей симметрии подушки, слева на рис. Междурядная перевязка квадратной подушки по круговой схеме получается поворотом одной и той же порядовки на 90 градусов для каждого последующего ряда.

Подушка под печь с декоративной облицовкой требуется чаще всего Т-образная, см. рис. справа. Разработать для нее и однорядную перевязку довольно сложно, поэтому в ряду допускается до 2-х неперевязанных швов друг напротив друга и прим. посередине длины подушки, в центре на рис. выше.

Если же подушка под печь ради экономии материала и работы по обкалыванию кирпича вовсе не перевязана (справа на рис. выше), то это откровенно-грубая халтура. Негативное воздействие печи на конструкцию здания и ее пожароопасность такая подушка только усугубит.

Что делать с весом?

П-образная загородка высотой 1 м в полкирпича с нишей 1х1,5 м в плане под печь это точно куб кирпичной кладки. Ее вес вместе с печью – более тонны или двух. Несущая способность пола в жилых и бытовых хозяйственных помещениях – 250 кг/кв. м. Отсюда ясно, что обкладка металлической печи кирпичом равнозначна установке печи в существующем здании. Дело это весьма сложное и требует отдельного рассмотрения, хотя и здесь найдутся извороты, нередко позволяющие обойтись без капитальных строительных работ. В данной публикации уместно будет дать схему установки банной печи с кирпичным экраном, позволяющую не строить отдельного фундамента под печь весом вместе с обкладкой и основанием до 1,6 т. Исходные требования к конструкции здания и печи таковы:

  • Размеры помещения с печью – до 2,5х4 м в плане.
  • Печь – на ножках или др. конструкции, не требующая непременно установки на кирпичную подушку.
  • Установка печи – на первом этаже не далее 1,5 м от любой несущей стены. Для подавляющего большинства парилок эти условия соблюдаются.
  • Фундамент здания – ленточный.
  • Несущая конструкция пола – балки из бруса от 150х150 с шагом до 0,8 м, подпертые по длине столбиками из кирпича или бетона с шагом до 1,7 м.
  • Поперек балок пола – лаги из бруса 150х50 с шагом до 0,6 м.
  • Между лаг – черновой пол из доски 100х25 по черепным брускам 30х30.
  • По лагам – чистовой пол из той же доски.

Опорная конструкция основания печи в данном случае (поз. А на рис.), во-первых, квадратный щит из шпунтованных досок 150х40, захватывающий не менее 4-х лаг, т.е. от 1,8х1,8 м. Щит должен быть именно щитом – цельным, прочным, собранным заранее, а не досками, подбитыми друг к другу по месту. Схема его крепления к полу дана на поз. В рис. Фанеру использовать нельзя, от тепловых деформаций она расслоится и потеряет упругость. Доски опорного щита должны быть ориентированы перпендикулярно доскам настила пола.

Дополняет несущую печь систему огневая отмостка не из простого листа, а в виде плоского стального короба с отворотами; крепление их к полу – не менее чем в 5-ти точках каждого, поз. Б. Все вместе, в т.ч. демпфер из рубероида и асбеста, заставляет нагрузку от печи в экране растекаться далеко по площади пола. Подложка под кирпичную кладку – базальтовый картон, пропитанный жидким, густоты обезжиренного кефира, глиняным раствором без песка.

Одна из сторон коробчатой отмостки может быть без отворота, тогда печку возможно придвинуть к стене на 25 см. В таком исполнении зазор между стеной и отмосткой нужно промазать жирной глиной или др. пластичным огнестойким составом, чтобы предовратить попадание искр под настил пола. Задняя стенка экрана печи в этом случае должна быть глухой, без продухов.

Нужен ли кирпич чугунке?

Теплотехнические достоинства чугунных печей велики и несомненны, см. видео ниже. Можно ли улучшить чугунную печь кирпичной облицовкой? Никоим образом. Первое, чугун и так очень хороший материал для печи. Обкладывать кирпичом печь из чугуна в общем одно и то же, что и кирпичную: видимого эффекта не будет, а работы и расходов много.

Второе, чугун – хрупкий материал с большим ТКР. Под кирпичной облицовкой любая печь перегревается сверх обусловленного по ТУ. Лучший конструкционный чугун (есть еще сырой, для передела в сталь) в печи под кирпичом скоро потрескается. Если же чугунную печь необходимо вписать в интерьер, то оптимальное средство для этого – отдельные от печи или накладные декоративные элементы из деталей холодной ковки.

clubpechnikov.ru

Подготовка основания

При возведении кирпичного экрана необходимо выполнить все условия, прописанные в СНиП 21-01-97 (Пожарная безопасность зданий и сооружений).

СНиП 21-01-97. ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ. Файл для скачивания

СНиП 21-01-97

Хотя кирпич нагревается не так сильно, как металл, нельзя укладывать его вплотную к деревянным стенам бани или на незащищенные доски пола. Также необходимо оставлять зазор между стенками печки и кирпичом шириной от 5 до 10 см. При отсутствии зазора печь будет перегреваться и, как следствие, срок ее службы заметно уменьшится. Если расстояние сделать больше 10 см, обогрев парной замедлится, увеличится расход топлива.

Основание под печь и кирпичный экран должно быть общим, иначе неравномерное распределение нагрузки спровоцирует проседание отдельных элементов. Если при установке печи жаростойкая основа выполнялась с запасом по площади, дополнительная подготовка для кирпичной кладки не требуется. Если же такого запаса нет, и края площадки выступают из-под корпуса печи не больше, чем на 2-3 см, необходимо отсоединить трубу дымохода, демонтировать печь, тщательно и по всем правилам подготовить новое основание.

Для обкладки печей обычно используют полнотелый красный кирпич, отличающийся жаростойкостью и долговечностью. Подходит для этих целей и шамотный кирпич, но его труднее обрабатывать, да и стоит он дороже. Есть керамический тугоплавкий кирпич с декоративной поверхностью, который имеет те же свойства, что и обычный, но выгладит гораздо эффектнее. С его помощью можно не только улучшить теплообмен и защититься от жесткого излучения, но и сделать печку украшением парной.

Допустимо применять и пустотелый красный кирпич, особенно, если вы хотите уменьшить нагрузку на основание. Вот только температуру он держит хуже и остывает быстрее. А самый бюджетный вариант – использование красного кирпича б/у, нужно только тщательно очистить его от остатков старого раствора.

Учтите, что строительный материал необходимо брать с запасом, так как в процессе укладки отходы кирпича неизбежны.

Для начала нужно высчитать общий вес печки и кирпичной кладки. Самый простой способ узнать, сколько кирпичей потребуется для одного ряда экрана, это уложить их вокруг печки на расстоянии 4-5 см. Обычно получается квадрат 3х3 или 4х4 кирпича, то есть, от 9 до 16 штук в одном ряду. Чтобы посчитать количество рядов, высоту печи нужно разделить на высоту кирпича — 65 мм. В среднем, это 11-12 рядов кладки. Далее умножаем число кирпичей в ряду на число рядов и на вес одного кирпича, и получаем вес экрана. Теперь к этому значению осталось прибавить вес печи и бака с водой.

Для примера берем красный одинарный кирпич весом 3,4 кг, металлическую печь «Кирасир» весом 57 кг и бак для воды весом 30 кг. Кладка состоит из 10 рядов, в ряду 9 кирпичей.

Выполняем расчет:

  • 9х10х3,4=306 кг (вес кирпичной кладки);
  • 306 + 57 + 30=393 кг.

Вывод: этот экран можно устанавливать без дополнительного фундамента.

Теперь возьмем красный огнеупорный полнотелый кирпич, который весит 4,2 кг, печь «Жара-стандарт» 102 кг и бак 50 кг. В кладке 11 рядов, ряд состоит из 16 кирпичей.

Выполняем расчет:

  • 11х16х4,2=739,2 кг (вес кладки);
  • 739,2 + 102 + 50 =891,2 кг.

Вывод: для такого экрана отдельный фундамент является обязательным, перекрытия пола подобную нагрузку не выдержат.

Если у вас получилось менее 700 кг, основу под печь и кирпичный экран можно делать поверх досок пола, предварительно укрепив лаги дополнительными брусьями. Если вес больше 700 кг, придется изготовить отдельный фундамент, иначе перекрытия пола не выдержат и просядут.

Основание на деревянном полу

Сделать надежную площадку под печь и кирпичный экран по доскам пола не сложно. Сперва необходимо убедиться, что лаги в хорошем состоянии и выдержат такую нагрузку. Для этого в месте расположения печи снимают 2-3 доски и тщательно осматривают перекрытия. Прогнившие  или поврежденные участки лаг следует заменить. Если шаг между лагами не меньше 1 м, для надежности стоит закрепить посередине еще один сосновый брус сечением 100х150 мм или брус из лиственницы 75х150 мм. Половицы также должны быть плотными, без трещин и повреждений, толщиной не менее 30 мм.

Когда перекрытия укреплены, можно выполнять разметку: на полу отмечают параметры каменки, прибавляют с каждой стороны по 5-10 см для зазора и по 20 см на саму кладку. Со стороны топки прибавляют еще 50 см, чтобы половицы надежно были защищены от возгорания. Здесь особенно важно соблюсти правила, прописанные в СНиП III-Г.11-62.

Отопительные печи, дымовые и вентиляционные каналы жилых и общественных зданий. Правила производства и приемки работ. Файл для скачивания

СНиП III-Г.11-62

Берут огнеупорный материал, например асбестовый картон, обрезают его в соответствии с линиями разметки и укладывают на пол. Удобно также использовать и специальные жаростойкие плиты из керамоволокна и силиката кальция.

Огнеупорный материал крепят к половицам саморезами, а затем укладывают на него два слоя кирпича.

Кирпич можно использовать только шамотный или полнотелый красный, другие виды не подходят. Перед укладкой кирпич рекомендуется замочить в воде.

В качестве раствора применяют либо специальную кладочную смесь для печей, которую можно приобрести в любом строительном магазине, либо смесь глины, цемента и песка в соотношении 1:0,15:3. Добавление цемента улучшает пластичность раствора и плотность кладки.

Поверх огнеупорной плиты выкладывают сплошным слоем кирпич, ровняют кельмой, обязательно ориентируясь на уровень. Края кладки не должны выступать за пределы разметки, также не должно оставаться зазоров между кирпичами. Излишки раствора по краям сразу снимают кельмой. Когда нижний ряд полностью выложен и выровнен, приступают к укладке второго, верхнего слоя. Здесь все выполняют точно так же, только кирпич укладывают со смещением, перекрывая швы. Удаляют излишки раствора со всех сторон, дают основанию высохнуть.

Монолитный фундамент

Шаг, №№ Описание процесса Иллюстрация
Шаг 1 Под массивную конструкцию необходим отдельный фундамент. Разумеется, удобнее и проще его делать в процессе строительства бани, но если кирпичный экран изначально не был запланирован, работы немного усложняются.
Шаг 2 Сначала демонтируют печь и размечают на полу параметры экрана, затем по периметру прибавляют с каждой стороны еще 10-15 см. После этого вырезают участок пола и перекрытий по разметке, выбирают грунт на глубину 0,5-0,6 м. Должен получиться котлован прямоугольной или квадратной формы с ровными вертикальными стенками.
Шаг 3 Дно следует хорошенько уплотнить при помощи трамбовки, а сверху насыпать слой мелкого щебня на высоту 20 см. После разравнивания и трамбовки щебня насыпают слой песка толщиной до 15 см, который также утрамбовывают.
Шаг 4 Для гидроизоляции ямы понадобится рубероид. Его закрепляют так, чтобы стенки и дно были покрыты полностью, без малейших зазоров. Полосы рубероида обязательно настилают внахлест, а края промазывают битумной мастикой и прижимают. Если нет рубероида, его вполне заменит плотная пленка из полиэтилена, уложенная двойным слоем.
Шаг 5 После гидроизоляции приступают к изготовлению армирующего каркаса, который делают из стальных прутьев сечением 8-10 мм. Размер ячеек каркаса 5х5 либо 10х10см. Под прутья на дно укладывают куски кирпича или пластиковые подпорки, между вертикальными решетками и стенами котлована также оставляют небольшой промежуток.
Шаг 6 Замешивают стандартный бетонный раствор и заливают яму, но не до самого верха, а на 15-20 см ниже. Сразу же раствор необходимо проткнуть в нескольких местах стальным прутом или уплотнить вибробуром, чтобы удалить пузырьки воздуха. На высыхание фундамента требуется время, поэтому работы приостанавливают минимум на 3 недели.

Когда фундамент достаточно упрочнится, его накрывают рубероидом в два слоя и выкладывают сверху площадку из кирпича описанным выше способом. Теперь можно ставить печь обратно на свое место и приступать к изготовлению кирпичного экрана.

Если основой пола в парной служит бетонная стяжка по грунту, подготовка основания не потребует больших усилий. Для этого размечают участок под печь и кирпичную кладку, накрывают его двумя слоями рубероида так, чтобы края гидроизоляции выступали за периметр на 10 см. Полотна рубероида склеивают между собой битумной мастикой. Далее выкладывают кирпичное основание и дают ему полностью высохнуть.

Изготовление раствора

Чаще всего при обкладке печи используют раствор из глины и песка в соотношении 1:2. Многие домашние мастера рекомендуют следующие пропорции для замеса: 4 части глины, 8 частей просеянного песка и 1 часть воды. Глину желательно брать с глубины 1,5-2 м, чистую, без различных примесей. Чтобы глина приобрела нужную вязкость, ее необходимо замачивать на 2-3 суток в воде, а потом протирать через сито. Если этого не сделать, в растворе могут оказаться мелкие камешки или растительные остатки, что не только затруднит процесс кладки, но и негативно повлияет на прочность конструкции.

Применяют для кладки и следующий раствор: 1 часть глины, 1 часть песка и на ведро раствора 100 г поваренной соли. Глина должна быть предварительно замоченной в воде, песок просеянный. Воду при замесе подливают маленькими порциями, чтобы смесь не стала слишком жидкой. Готовый раствор хорошо держит форму, не налипает на кельму, легко сползает со стенок емкости.

Отличными качествами обладает глиняный раствор с примесью шамотного порошка и цемента. Для его приготовления берут 60% от общей массы глины, 35%шамотного порошка и не менее 10% цемента. Если у вас нет желания подбирать пропорции для раствора, используйте готовую кладочную смесь, которую нужно только развести водой до нужной консистенции. Замешивать раствор следует небольшими порциями, чтобы он не успевал подсохнуть еще до нанесения.

Технология обкладки печи

Шаг 1. Весь кирпич, предназначенный для обкладки печи, замачивают в большой емкости с водой на 30-40 минут, и приступают к разметке под кладку.

Если опыт в подобных делах невелик, можно натянуть нитки по отвесу и закрепить их гвоздями. Другой способ: к деревянному полу по обе стороны печи прикрепить вертикальные брусья. Очень удобно фиксировать их при помощи распорок из обрезков бруса. Между стойками натягивают тонкий шнур или леску по линии разметки на высоте 70 мм от пола. Теперь при укладке кирпича вы сразу будете ориентироваться по леске, и ряд будет ложиться ровно. Единственное неудобство в том, что леску придется постоянно поднимать для каждого нового ряда.

Шаг 2. Замешивают небольшое количество раствора, примерно половину ведра. Когда вы его используете, сможете точнее определить, сколько смеси потребуется для дальнейшей работы.

Шаг 3. Чтобы не пришлось отчищать с каменки раствор, ее можно укутать полиэтиленовой пленкой, закрепив края скотчем.

Работу начинают с угла: берут целый кирпич и укладывают его плашмя вдоль размеченной линии на раствор. Этот способ называется «в полкирпича» и считается наиболее удобным для обкладки банной печи. Можно укладывать кирпич и на ребро (многие так делают для экономии строительного материала), но тогда толщина экрана будет меньше, и его эффективность заметно снизится. Каждый кирпич ровняют по линии, при необходимости осаживают киянкой или кельмой, сразу же убирают лишний раствор. Все швы должны быть заполнены смесью и иметь одинаковую толщину – около 5-7 мм. Выкладывают ряд до конца по всему периметру.

Шаг 4. Со второго ряда кладку укрепляют армирующей сеткой. Для этого ее разрезают на полоски шириной 5 см и укладывают сверху вдоль ряда.

По углам кладки полоски можно связать куском тонкой проволоки, чтобы придать дополнительную прочность армирующему слою. На сетку наносят раствор и выкладывают кирпичи. Второй ряд начинают с того же угла, что и первый, но берут не целый кирпич, а его половину. Это необходимо для перевязки швов и укрепления кладки.

Шаг 5. В третьем ряду необходимо сделать четыре отверстия для циркуляции воздуха – по два с противоположных сторон экрана. Самый простой способ – вместо целого кирпича уложить его половину, отступив от предыдущего на 5-7 см. Следующий кирпич укладывают на таком же расстоянии, и получается 2 небольших одинаковых зазора в кладке. Дальше идет сплошная кладка до противоположной стороны, где снова оставляют зазоры между кирпичами.

Шаг 6. Следующие 5-6 рядов выкладывают всплошную, с обязательной перевязкой швов. Каждый ряд проверяют уровнем и по вертикали, и по горизонтали, чтобы экран не сместился в сторону. Лишний раствор снимают кельмой, контролируют толщину швов. Неравномерность швов очень хорошо видна на готовой кладке, и устранить такой дефект потом не получится.

На уровне зольника и топки, со стороны петель, кладка не должна мешать дверцам открываться. Для этого кирпичи сначала кладут без раствора и выверяют их расположение при помощи движения дверок. Сверху проем перекрывают двумя отрезками стального уголка, располагая их с наружной и внутренней части кладки.

Шаг 7. Во втором ряду от верха экрана следует сделать еще 4 отверстия описанным выше способом. Такое расположение отверстий обеспечит качественную циркуляцию воздушных масс – снизу будет втягиваться холодный воздух, сверху выходить нагретый.

Количество и расположение конвекционных отверстий во многом зависит от вида печи. Для очень мощных моделей рекомендуется использовать не сплошную, а решетчатую кладку, с зазорами между кирпичами до 10 см.

Есть очень простой способ регулировки теплообмена в парной при помощи таких отверстий. В процессе кладки в экране делают несколько проемов 250х70 мм. После завершения работ в эти проемы вставляют кирпичи. Когда нужно быстро обогреть парную, кирпичи вынимают, и горячий воздух от печи хорошо расходится по помещению. Как только температура поднялась до нужной отметки, проемы снова закрывают, и теплообмен замедляется.

Шаг 8. Кладку обычно завершают на уровне поверхности плиты, хотя в отдельных случаях ее поднимают до потолка, закрывая дымоход. Кирпич не должен вплотную прикасаться ни к деревянным стенам, ни к потолку, между поверхностями обязательно должен быть небольшой зазор.

Пока раствор еще влажный, необходимо выполнить расшивку швов, чтобы вид был аккуратным и привлекательным. Сохнуть кладка должна при стабильной температуре, нагревать печку в это время не рекомендуется.

Совет. Если вы приобрели каменку с конвекционным кожухом, его придется снять, так как после обкладки функции кожуха будет выполнять кирпичный экран.

Для круглых печей экран также делают круглым. Особых отличий в кладочном процессе нет, хотя расположить кирпичи по кругу немного сложнее, чем по прямой. Конвекционные отверстия располагаются симметрично с двух сторон кладки. Очень важно соблюдать одинаковое расстояние между печью и экраном по всей высоте кладки.

Чтобы придать кирпичам более ровный и насыщенный цвет, поверхность кладки рекомендуется обработать щеткой с жесткой щетиной, смоченной в растворе хозяйственного мыла. Тереть нужно достаточно интенсивно, удаляя мельчайшие частицы раствора с поверхности кирпичей, а затем все ополаскивают чистой водой.

Как обложить каменку с выносной топкой

Банная печь не всегда располагается целиком в парной, очень часто ее топка выходит в предбанник или на улицу. В этом случае обкладка кирпичом выполняется немного иначе.

Шаг 1. Определяют расположение печи и делают под нее фундамент по описанной выше технологии.

Когда бетонное основание высохнет, на него ставят печку и размечают на стене выход для топки. Так как отверстие должно быть больше топки, периметр разметки увеличивают с каждой стороны примерно на 20-25 см.

Более точные параметры проема под топку должны указываться производителем в паспорте печи. Например, для некоторых моделей отверстие в стене должно быть по вертикали больше на 50 см и по бокам – на 25 см.

Шаг 2. При помощи болгарки вырезают сквозное отверстие в стене, очищают проем от мусора и пыли.

Чтобы проверить правильность расположения конструкции, заносят печку и временно устанавливают ее на подготовленное основание. Если корпус стоит ровно, топка не слишком выступает за пределы стены, можно приступать к изоляции проема и кладке кирпича.

Шаг 3. Печку снова отставляют в сторону, готовят материал для изоляции стен. Здесь вам понадобится базальтовый картон, керамоткань, алюминиевая фольга и листы минерита – современного негорючего материала, не выделяющего вредных веществ. Базальтовый картон нарезают широкими полосами и крепят к стенкам проема степлером по всему периметру. Края материала заворачивают на стены с обеих сторон и тоже закрепляют. Следующий слой – керамоткань, а сверху фольга.

Шаг 4. Берут лист минерита и вырезают в нем отверстие под топку точно по размеру. Во втором листе делают такое же отверстие, после чего устанавливают оба листа изнутри парной к проему. Крепится материал к деревянным стенам саморезами.

Шаг 5. Кирпич замачивают в воде, готовят раствор для кладки. Начинают работу с наружной стороны: выкладывают первый ряд в полкирпича, крайние кирпичи можно расположить поперек ряда, формируя небольшие декоративные выступы. Во втором ряду под зольником нужно оставить небольшое отверстие для притока воздуха. Между кирпичом  и металлическим корпусом топки оставляют зазор в 2-3 см, так металл не будет перегреваться и прогорать, кладка тоже прослужит дольше.

Шаг 6. Когда кладка по обе стороны проема будет находиться чуть выше топки, нужно уложить сверху два отрезка стального уголка так, чтобы они не прикасались к металлической поверхности. На уголки кладут кирпич и продолжают возведение стенки.

Шаг 7. Обрезают излишки фольги и картона, образовавшийся по периметру зазор заполняют базальтовой ватой. Вату тщательно уплотняют, чтобы в процессе финишной отделки стен она не вылезла наружу.

Шаг 8. Переходят в парную и приступают к обкладке печи. Для этого сначала устанавливают печь на основание, подсоединяют дымоход. Далее по периметру печи размечают линию кладки и возводят кирпичный экран по описанному выше способу.

Когда делать полную и частичную обкладку

Печи имеют различную мощность и отличаются габаритами, поэтому и уровень излучения от металлических стенок бывает разным. Если каменка раскаляется очень сильно и находиться в парной некомфортно, обкладывать ее нужно полностью и экран должен быть сплошной. Если требуется только увеличить теплоемкость тела печи, достаточно обложить каменку с боков и сзади, оставив открытой переднюю часть. Если в парной мало места и о печку часто кто-нибудь обжигается, лучше всего сделать решетчатую кладку по периметру каменки.

Чтобы точнее определиться, нужен ли вам такой экран, попробуйте сделать сухую временную кладку. Для этого вокруг каменки, отступив нужное расстояние, прямо на пол уложите кирпич рядами без раствора. Укладывайте в полкирпича, можно с небольшими зазорами. Спереди оставьте печь открытой. Самое главное – тщательно выравнивать ряды, иначе кладка завалится.

Выложив кирпичи до верха печки, растопите баню и сравните свои ощущения. Если жар стал заметно мягче, и находиться в парной гораздо комфортнее, значит, экран из кирпичей нужен обязательно.

Разумеется, этот способ может быть только временным, в качестве эксперимента. Для надежной и долговечной кладки необходимо прочное основание и, конечно же, связующий раствор. Только выполненная по всем правилам кладка сможет обеспечить требуемый эффект и безопасность для посетителей бани.

Видео — Как обложить металлическую печь кирпичом

banya-expert.com