ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ НА ПРОИЗВОДСТВО ОТДЕЛЬНЫХ ВИДОВ РАБОТ

РАЗДЕЛ 03

ТИПОВАЯ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

НА КАМЕННЫЕ РАБОТЫ

3.01.01.03

КИРПИЧНАЯ КЛАДКА НАРУЖНЫХ СТЕН

РАЗРАБОТАНА

Институтом ПТИ Минсевзапстроя СССР

Главный инженер института     Ю.И. Руднев

Заведующий отделом № 4          А.М. Гущин

Главный инженер проекта         В.П. Одинцов

СОГЛАСОВАНО

Отделом механизации и технологии строительства Госстроя СССР

Письмо от 27.12.88 г.№ 23-737

Введена в действие с 1 февраля 1989 г.


МОСКВА-1989

Типовая технологическая карта разработана на кладку простых наружных стен из кирпича с расшивкой швов типового этажа жилого дома серии 1-447С-34. План и разрез приведены на листе 4.

В состав работ, рассматриваемых в карте, входят:

кирпичная кладка стен;

перестановка подмостей;

транспортные и такелажные работы.

Все работы по устройству кирпичной кладки стен выполняют в летний период и ведут в две смены.

При привязке типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства, принятый в карте порядок выполнения работ по кирпичной кладке стен, размещение машин и оборудования, объёмы работ, средства механизации уточняют в соответствии с проектными решениями.

До начала кирпичной кладки стен должны быть выполнены:

работы по организации строительной площадки;

работы по возведению нулевого цикла;

геодезическая разбивка осей здания;

доставлены на площадку и подготовлены к работе башенный кран, подмости, необходимые приспособления, инвентарь и материалы.

Доставку кирпича на объект осуществляют пакетами в специально оборудованных бортовых машинах. Раствор на объект доставляют автомобилями-самосвалами или растворовозами и выгружают в установку для перемешивания и выдачи раствора (раздаточным бункером). В процессе кладки запас материалов пополняется.


Складирование кирпича предусмотрено на спланированной площадке на поддонах или железобетонной плите. Схема складирования приведена на листе 5.

Разгрузку кирпича с автомашин и подачу на склад, и рабочее место осуществляют пакетами с помощью захвата Б-8. При этом обязательно днища пакетов защищают брезентовыми фартуками от выпадения кирпича. Раствор подают на рабочее место инвентарным раздаточным бункером вместимостью 1 м3 в металлические ящики вместимостью 0,25 м3. Схемы строповки приведены на листах 4, 6.

Работы по возведению типового этажа жилого дома выполняет бригада из 15 человек:

каменщик 3 разряда                                              — 10

монтажник-такелажник 2 разряда                       — 2

плотник 4 разряда                                                 — 1

плотник 2 разряда                                                 — 2

При производстве кирпичной кладки стен используют инвентарные шарнирно-пакетные подмости: для кладки наружных стен в зоне лестничной клетки — переходные площадки и подмости для кладки пилонов. Схема размещения подмостей на этаже на период кладки стен приведена на листе 5.


Общую ширину рабочих мест принимают равной 2,5 — 2,6 м, в том числе рабочую зону 60 — 70 см. Рабочее место и расположение материалов звена каменщиков на подмостях приведены на листе 7.

Работы по производству кирпичной кладки наружных стен типового этажа жилого дома выполняют в следующей технологической последовательности:

подготовка рабочих мест каменщиков;

кирпичная кладка стен с расшивкой швов.

Подготовку рабочих мест каменщиков выполняют в следующем порядке:

устанавливают подмости;

расставляют на подмостях кирпич в количестве, необходимом для двухчасовой работы;

расставляют ящики для раствора;

устанавливают порядовки с указанием на них отметок оконных и дверных проемов и т.д.

Процесс кирпичной кладки состоит из следующих операций:

установка и перестановка причалки;

рубка и теска кирпичей (по мере надобности);

подача кирпичей и раскладка их на стене;

перелопачивание, подача, расстилания и разравнивание раствора на стене;

укладка кирпичей в конструкцию (в верстовые ряды, в забутку);


расшивка швов;

проверка правильности выложенной кладки.

Кирпичную кладку стен с расшивкой швов предусмотрено вести 4 звеньями «двойка» в две смены по захваткам и ярусам. Схема разбивки на ярусы приведена на листе 7.

В процессе кладки стен работа в звене «двойка» распределяется следующим образом. Каменщик 3 разряда (№ 1) устанавливает рейку-порядовку, натягивает причальный шнур для обеспечения прямолинейности кладки. Другой каменщик 3 разряда (№ 2) берёт из пакета кирпичи и раскладывает их. Кирпич раскладывают на стене в определённом порядке. Для наружной версты кирпич раскладывают на внутренней стороне стены, а для внутренней версты — на середине стены. Затем каменщик № 2 расстилает раствор. В это время каменщик № 1 ведёт кладку наружной и внутренней версты способом «вприжим». После укладки 4 — 5 кирпичей избыток раствора, выжатого из горизонтального шва на лицо стены, каменщик подрезает ребром кельмы. Одновременно с кладкой стены каменщик № 2 расшивает швы, причём сначала расшивает вертикальные швы, а затем горизонтальные. Расшивку швов каменщик № 2 производит сначала более широкой частью расшивки (оправка шва), а затем более узкой. После кладки наружной версты каменщик № 2 ведёт кладку забутки, а каменщик № 1 помогает ему. Если в стене предусмотрены проемы, то при кирпичной кладке внутренней версты каменщик № 1 закладывает просмоленные пробки для крепления оконных блоков. По окончании кладки каменщик № 1 угольником проверяет правильность и горизонтальность рядов кладки. Толщину стен, длину простенков и ширину оконных проёмов замеряют метром. В случае отклонений каменщик № 1 исправляет кладку правилом и молотком-кирочкой. После этого каменщики переходят работать на другую захватку. Схема организации работы звеном «двойка» приведены на листе 7.


Выполнив кирпичную кладку на I ярусе, каменщики переходят работать на II ярус. Для этого необходимо установить шарнирно-пакетные подмости в первое положение. Установку шарнирно-пакетных подмостей в первое положение выполняют в следующем порядке.

Такелажник 2 разряда визуально проверяет исправность подмостей и в случае необходимости устраняет неисправности. Очистив подмости от раствора, он стропит их за 4 внешние петли. По сигналу машинист крана подает подмости к месту установки. Плотники 4 и 2 разрядов принимают подмости, регулируют их положение над местом установки и плавно опускают на место, следя за плотностью их примыкания к соседним подмостям, при необходимости регулируют их положение при помощи ломов. Установленные подмости расстроповывают. Установка подмостей из первого положения во второе положение производится следующим образом. Плотники 4 и 2 разрядов стропят подмости за 4 внешние петли, переходят на стоящие рядом подмости, подают сигнал машинисту крана на подъём и следят за равномерным раскрытием опор и горизонтальностью подмостей. После полного раскрытия опор и перемещения их в вертикальное положение плотники 4 и 2 разрядов устанавливают подмости на перекрытие, при необходимости регулируя при помощи ломов их положение. Затем по лестнице они поднимаются на подмости и расстроповывают их.


Варианты рекомендуемых машин и оборудования для кирпичной кладки наружных стен приведены в табл. 1.

Таблица 1

files.stroyinf.ru

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

НА ПОТОЧНО-КОЛЬЦЕВОЙ МЕТОД КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ
  1. Область применения технологической карты.

Технологическая карта разработана на производство кирпичной кладки стен под здание 2-х этажного административно-торгового центра в городе Костроме. Введение данного метода позволяет повысить производительность труда в 1,5 раза. Технологическая карта удовлетворяет всем нормативным требованиям к разработке соответствующих разделов организации труда в проектах производства работ с учетом мероприятий по научной организации труда и технике безопасности. Возведение кирпичных стен поточно-кольцевым методом возможно и в зимних условиях методом замораживания кирпичной кладки.

В состав работ, рассматриваемых в технологической карте входят:


  • Очистка рабочего места от грязи, снега, льда;

  • Подача кирпича;

  • Подача раствора;

  • Устройство инвентарных подмостей для кладки;

  • Кладка стен из кирпича;

  • Кладка столбов из кирпича;

  • Устройство вентиляционных каналов и труб;

  • Укладка брусковых перемычек;

  • Укладка железобетонных, каменных конструктивных элементов и деталей;

  • Расшивка швов;

  • Разборка инвентарных подмостей для кладки.

Работы производятся комплексной бригадой каменщиков в 2 смены: в первую и вторую смены выполняются работы по возведению стен, монтажные работы — во вторую смену.


Комплексная бригада состоит из двух звеньев «тройка».

Работы выполняются в летне-осенний период и ведутся в 2 смены.

Начало производства работ — август месяц.

Продолжительность выполнения — 29 дней.

II. Организация и технология производства каменных работ.

До начала производства работ по поточно-кольцевому методу кирпичной кладки должны быть выполнены следующие работы:

  • Произведена гидроизоляция фундаментов;

  • Кладку стен выше отметки 0.000 производить только после выполнения обратной засыпки пазух фундаментов, выполнения земляных работ вокруг здания согласно вертикальной планировки и устройства подсыпки под полы;


  • Смонтирован монтажный кран и определены места его стоянок;

  • Подготовлены площадки складирования материалов и завезен необходимый запас;

  • Установлена и подключена к временным сетям инвентарная емкость для приема, перемешивания и порционной выдачи строительного раствора;

  • Выполнена исполнительная съемка конструкций нулевого цикла.

Организация рабочего места каменщиков

Рабочее место каменщика при кладке стен включает участок возводимой стены и часть примыкающей к ней площади, в пределах которой размещают материалы, при­способления, инструмент и передвигается сам каменщик. Рабочее место каменщика со­стоит из трех зон: рабочей 1 — свободной полосы вдоль кладки, на кото­рой работают каменщики; зо­ны материалов 2 — полосы, на которой размещают кир­пич, раствор и детали, закла­дываемые в кладку по мере ее возведения; транспорт­ной 3 — в этой зоне работают такелажники, обеспечивающие каменщиков материалами и закладными деталями. Общая ширина рабочего места 2,5… 2,6 м.


При кладке кирпичных стен материал располагают вдоль фронта работ в чередующем­ся порядке, т. е. кирпич на поддонах, раствор в ящике, затем снова кирпич на поддо­нах и т. д. Чтобы удобно было подавать раствор на стены, расстояние между соседними ящиками с раствором не должно превышать З…3,5 м, а располагать их необходимо длинной стороной перпенди­кулярно стене. Расставлять ящики вне зоны материалов и дальше 2 м от места укладки раствора в конструкцию не следует, так как при этом повышается физическая на­грузка на рабочего и увели­чивается потеря раствора.

Запас кирпича или камня на рабочем месте должен соот­ветствовать 2…4-часовой по­требности в них. Раствор за­гружают в ящики непосредст­венно перед началом работы. Не следует загромождать ра­бочие места излишним коли­чеством материалов и пере­гружать подмости и леса.

При кладке стен без обли­цовки поддоны с кирпичом и раствор в ящиках устанав­ливают в зоне материалов в один ряд. Если кладку выпол­няют с одновременной обли­цовкой керамическими кам­нями или плитами, то материалы в этом случае устанавли­вают в два ряда: в первом ряду располагают кирпич, во втором — облицовочный ма­териал.

Для кладки простенков поддоны с кирпичом ставят против простенков, а ящики с раствором — против прое­мов; для стол­бов — кирпич располагают слева, а раствор — справа.

Состав звеньев и выполняе­мые ими работы.

Звено «тройка» ведет кладку простых стен в следующем порядке: каменщик IV-го разряда ведет кладку наружной версты, каменщик III-го разряда — внутренней версты, а каменщик II-го разряда подает кирпич с поддонов, укладывая его по ходу кладки на стену и расстилает постель, как под наружную и внутреннюю версту, так и для забутки.

Определение размера де­лянки.

При возведении любых стен зданий каждое звено ка­менщиков работает на одной делянке. Число делянок и их размеры устанавливают в за­висимости от трудоемкости кладки и сменной выработки звеньев. Размеры делянок рас­считывают так, чтобы работаю­щие не стесняли друг друга и чтобы не возникала необхо­димость перехода звеньев в течение смены на другие де­лянки. Обычно исходят из условия, что за смену кладка на делянке должна быть возведе­на на высоту яруса (1…1,2 м).

Таблица. Рекомендуемые размеры делянок, м, в зависимости от толщины стен, численности звена и сложности кладки

Толщина стены,

Численность

Сложность кладки

мм

звена, чел.

Простая

Средней сложности

сложная

640

5

20…31

19…30

16…27

3

13…21

11…18

10…16

510

5

24…40

19…36

18…30

2

13…21

12…20

11…18

380

3

18…27

14…26

12…20

2

11…18

10…17

8…15

При этом этаж должен делить­ся на целое число ярусов. С учетом этих условий разме­ры делянок, например для простых стен толщиной в 2 кирпича, рекомендуются для звена «двойка» длиной 13… 20 м.

Делянку следует отмерять несколько большей величины, иначе каменщики в слу­чае перевыполнения норм бу­дут простаивать в конце смены.

В тех случаях, когда откло­нения превышают допускае­мые, вопрос о продолжении работ должен быть решен совместно с проектной органи­зацией. Если при этом кладку не переделывают, то должны быть даны конкретные реше­ния о способах исправления дефектов. Для проверки ка­чества кладки каменщик поль­зуется различными инструмен­тами и приспособлениями.

Правильность закладки уз­лов здания прове­ряют деревянным угольником.

Горизонтальность рядов контролируют правилом, и уровнем не реже двух раз на каждом ярусе кладки. Для этого правило кладут на кладку, ставят на него уровень и, выровняв его по горизонту, определяют ве­личину отклонения кладки от горизонтали. Если она не пре­вышает установленного допус­ка, отклонение устраняют в процессе последующей кладки.

Вертикальность поверхно­стей и углов кладки проверяют уровнем и отвесом не реже двух раз на каждом ярусе кладки. Отклонения, не превышающие допускаемых, исправляют при последующей кладке яруса или этажа.

Обнаруженные отклонения осей конструкций, если они не превышают установленных до­пусков, устраняют в уровнях междуэтажных перекрытий.

Толщину швов периодиче­ски проверяют так. Измеряют пять-шесть рядов кладки и определяют среднюю толщи­ну шва: например, если при замере пяти рядов кладки стены ее высота оказалась 515 мм, то средняя высота одного ряда кладки будет 515:5 = 103 мм, а средняя тол­щина шва за вычетом толщи­ны кирпича составит: 103— 88 = 15 мм. Средняя толщина горизонтальных швов кирпичной кладки в пределах высоты этажа должна состав­лять 12 мм, а вертикальных— 10 мм. При этом толщина от­дельных вертикальных швов должна быть не менее 8 и не более 15 мм, а горизонталь­ных не менее 10 и не более 15 мм. Утолщение швов про­тив предусмотренных правила­ми можно допускать лишь в случаях, оговоренных проек­том: при этом размеры утол­щенных швов должны указы­ваться в рабочих чертежах.

Правильность заполнения швов раствором проверяют, вынимая в разных местах от­дельные кирпичи выложенно­го ряда (не реже трех раз по высоте этажа).

Кладка кирпичных перегородок.

Перегородки в сухих помещениях приняты из ячеистых блоков, в сырых помещениях из глиняного кирпича. Толщина кирпичных перегородок равна1/4 кирпича по длине перегородки до 3 м и высоте до 2,7 м, а при большей длине и высоте — 1/2 кирпича.

Перегородки выкладывают на растворе марки не ниже 10. Для устойчивости их армируют стержнями стальной арматуры диаметром не более 6 мм, а в местах сопряжения со стенами забивают стальные ерши или штыри.

Для кладки углов перегоро­док толщиной в 1/2 и 1/4 кирпи­ча применяют шаблоны из до­сок, остроганных с наружной и отфугованных с внутренней рабочей стороны. Шаблон устанавливают по от­весу в распор между полом и потолком помещения. Угловые кирпичи укладывают вплотную к шаблону с перевязкой.

Звено «тройка» устанавли­вает шаблон для безразме­точной кладки стенок санузла по рискам, нанесенным масте­ром. По шаблону выкладывают первые два ряда кладки, прове­ряют с помощью правила ка­чество выполненной кладки, после чего снимают шаблон. Затем устанавливают угловые шаблоны или обычные поря­довки и продолжают кладку стенок. По ходу кладки камен­щики забивают в швы примы­кающих стен металлические ерши (2…3 ерша по высоте стены), привязывая к ним мяг­кой проволокой стержни арма­туры.

В процессе кладки перего­родок с каждой стороны двер­ного проема на высоте 1/3…1/4 проема от низа и верха его устанавливают в кладке деревянные антисептированные пробки (размер их обычно ра­вен 1/2 кирпича) для последую­щего крепления к ним дверных коробок. Кладку перегородок из кирпича, гипсовых плит и камней правильной формы вы­полняет звено «двойка». Пере­городки выкладывают ярусами. Рабочее место организовывают по обычным схемам.

Калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы

Технологическая карта на каменные работы

works.doklad.ru

ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ НА ПРОИЗВОДСТВО ОТДЕЛЬНЫХ ВИДОВ РАБОТ

РАЗДЕЛ 03

ТИПОВАЯ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

НА КАМЕННЫЕ РАБОТЫ

3.01.01.03

КИРПИЧНАЯ КЛАДКА НАРУЖНЫХ СТЕН

РАЗРАБОТАНА

Институтом ПТИ Минсевзапстроя СССР

Главный инженер института     Ю.И. Руднев

Заведующий отделом № 4          А.М. Гущин

Главный инженер проекта         В.П. Одинцов

СОГЛАСОВАНО

Отделом механизации и технологии строительства Госстроя СССР

Письмо от 27.12.88 г.№ 23-737

Введена в действие с 1 февраля 1989 г.

МОСКВА-1989

Типовая технологическая карта разработана на кладку простых наружных стен из кирпича с расшивкой швов типового этажа жилого дома серии 1-447С-34. План и разрез приведены на листе 4.

В состав работ, рассматриваемых в карте, входят:

кирпичная кладка стен;

перестановка подмостей;

транспортные и такелажные работы.

Все работы по устройству кирпичной кладки стен выполняют в летний период и ведут в две смены.

При привязке типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства, принятый в карте порядок выполнения работ по кирпичной кладке стен, размещение машин и оборудования, объёмы работ, средства механизации уточняют в соответствии с проектными решениями.

До начала кирпичной кладки стен должны быть выполнены:

работы по организации строительной площадки;

работы по возведению нулевого цикла;

геодезическая разбивка осей здания;

доставлены на площадку и подготовлены к работе башенный кран, подмости, необходимые приспособления, инвентарь и материалы.

Доставку кирпича на объект осуществляют пакетами в специально оборудованных бортовых машинах. Раствор на объект доставляют автомобилями-самосвалами или растворовозами и выгружают в установку для перемешивания и выдачи раствора (раздаточным бункером). В процессе кладки запас материалов пополняется.

Складирование кирпича предусмотрено на спланированной площадке на поддонах или железобетонной плите. Схема складирования приведена на листе 5.

Разгрузку кирпича с автомашин и подачу на склад, и рабочее место осуществляют пакетами с помощью захвата Б-8. При этом обязательно днища пакетов защищают брезентовыми фартуками от выпадения кирпича. Раствор подают на рабочее место инвентарным раздаточным бункером вместимостью 1 м3 в металлические ящики вместимостью 0,25 м3. Схемы строповки приведены на листах 4, 6.

Работы по возведению типового этажа жилого дома выполняет бригада из 15 человек:

каменщик 3 разряда                                              — 10

монтажник-такелажник 2 разряда                       — 2

плотник 4 разряда                                                 — 1

плотник 2 разряда                                                 — 2

При производстве кирпичной кладки стен используют инвентарные шарнирно-пакетные подмости: для кладки наружных стен в зоне лестничной клетки — переходные площадки и подмости для кладки пилонов. Схема размещения подмостей на этаже на период кладки стен приведена на листе 5.

Общую ширину рабочих мест принимают равной 2,5 — 2,6 м, в том числе рабочую зону 60 — 70 см. Рабочее место и расположение материалов звена каменщиков на подмостях приведены на листе 7.

Работы по производству кирпичной кладки наружных стен типового этажа жилого дома выполняют в следующей технологической последовательности:

подготовка рабочих мест каменщиков;

кирпичная кладка стен с расшивкой швов.

Подготовку рабочих мест каменщиков выполняют в следующем порядке:

устанавливают подмости;

расставляют на подмостях кирпич в количестве, необходимом для двухчасовой работы;

расставляют ящики для раствора;

устанавливают порядовки с указанием на них отметок оконных и дверных проемов и т.д.

Процесс кирпичной кладки состоит из следующих операций:

установка и перестановка причалки;

рубка и теска кирпичей (по мере надобности);

подача кирпичей и раскладка их на стене;

перелопачивание, подача, расстилания и разравнивание раствора на стене;

укладка кирпичей в конструкцию (в верстовые ряды, в забутку);

расшивка швов;

проверка правильности выложенной кладки.

Кирпичную кладку стен с расшивкой швов предусмотрено вести 4 звеньями «двойка» в две смены по захваткам и ярусам. Схема разбивки на ярусы приведена на листе 7.

В процессе кладки стен работа в звене «двойка» распределяется следующим образом. Каменщик 3 разряда (№ 1) устанавливает рейку-порядовку, натягивает причальный шнур для обеспечения прямолинейности кладки. Другой каменщик 3 разряда (№ 2) берёт из пакета кирпичи и раскладывает их. Кирпич раскладывают на стене в определённом порядке. Для наружной версты кирпич раскладывают на внутренней стороне стены, а для внутренней версты — на середине стены. Затем каменщик № 2 расстилает раствор. В это время каменщик № 1 ведёт кладку наружной и внутренней версты способом «вприжим». После укладки 4 — 5 кирпичей избыток раствора, выжатого из горизонтального шва на лицо стены, каменщик подрезает ребром кельмы. Одновременно с кладкой стены каменщик № 2 расшивает швы, причём сначала расшивает вертикальные швы, а затем горизонтальные. Расшивку швов каменщик № 2 производит сначала более широкой частью расшивки (оправка шва), а затем более узкой. После кладки наружной версты каменщик № 2 ведёт кладку забутки, а каменщик № 1 помогает ему. Если в стене предусмотрены проемы, то при кирпичной кладке внутренней версты каменщик № 1 закладывает просмоленные пробки для крепления оконных блоков. По окончании кладки каменщик № 1 угольником проверяет правильность и горизонтальность рядов кладки. Толщину стен, длину простенков и ширину оконных проёмов замеряют метром. В случае отклонений каменщик № 1 исправляет кладку правилом и молотком-кирочкой. После этого каменщики переходят работать на другую захватку. Схема организации работы звеном «двойка» приведены на листе 7.

Выполнив кирпичную кладку на I ярусе, каменщики переходят работать на II ярус. Для этого необходимо установить шарнирно-пакетные подмости в первое положение. Установку шарнирно-пакетных подмостей в первое положение выполняют в следующем порядке.

Такелажник 2 разряда визуально проверяет исправность подмостей и в случае необходимости устраняет неисправности. Очистив подмости от раствора, он стропит их за 4 внешние петли. По сигналу машинист крана подает подмости к месту установки. Плотники 4 и 2 разрядов принимают подмости, регулируют их положение над местом установки и плавно опускают на место, следя за плотностью их примыкания к соседним подмостям, при необходимости регулируют их положение при помощи ломов. Установленные подмости расстроповывают. Установка подмостей из первого положения во второе положение производится следующим образом. Плотники 4 и 2 разрядов стропят подмости за 4 внешние петли, переходят на стоящие рядом подмости, подают сигнал машинисту крана на подъём и следят за равномерным раскрытием опор и горизонтальностью подмостей. После полного раскрытия опор и перемещения их в вертикальное положение плотники 4 и 2 разрядов устанавливают подмости на перекрытие, при необходимости регулируя при помощи ломов их положение. Затем по лестнице они поднимаются на подмости и расстроповывают их.

Варианты рекомендуемых машин и оборудования для кирпичной кладки наружных стен приведены в табл. 1.

Таблица 1

aquagroup.ru

ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ НА ПРОИЗВОДСТВО ОТДЕЛЬНЫХ ВИДОВ РАБОТ

НА КАМЕННЫЕ РАБОТЫ

КИРПИЧНАЯ КЛАДКА НАРУЖНЫХ СТЕН

Институтом ПТИ Минсевзапстроя СССР

Главный инженер института Ю.И. Руднев

Заведующий отделом № 4 А.М. Гущин

Главный инженер проекта В.П. Одинцов

Отделом механизации и технологии строительства Госстроя СССР

Письмо от 27.12.88 г.№ 23-737

Введена в действие с 1 февраля 1989 г.

Типовая технологическая карта разработана на кладку простых наружных стен из кирпича с расшивкой швов типового этажа жилого дома серии 1-447С-34. План и разрез приведены на листе 4.

В состав работ, рассматриваемых в карте, входят:

кирпичная кладка стен;

транспортные и такелажные работы.

Все работы по устройству кирпичной кладки стен выполняют в летний период и ведут в две смены.

При привязке типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства, принятый в карте порядок выполнения работ по кирпичной кладке стен, размещение машин и оборудования, объёмы работ, средства механизации уточняют в соответствии с проектными решениями.

До начала кирпичной кладки стен должны быть выполнены:

работы по организации строительной площадки;

работы по возведению нулевого цикла;

геодезическая разбивка осей здания;

доставлены на площадку и подготовлены к работе башенный кран, подмости, необходимые приспособления, инвентарь и материалы.

Доставку кирпича на объект осуществляют пакетами в специально оборудованных бортовых машинах. Раствор на объект доставляют автомобилями-самосвалами или растворовозами и выгружают в установку для перемешивания и выдачи раствора (раздаточным бункером). В процессе кладки запас материалов пополняется.

Складирование кирпича предусмотрено на спланированной площадке на поддонах или железобетонной плите. Схема складирования приведена на листе 5.

Разгрузку кирпича с автомашин и подачу на склад, и рабочее место осуществляют пакетами с помощью захвата Б-8. При этом обязательно днища пакетов защищают брезентовыми фартуками от выпадения кирпича. Раствор подают на рабочее место инвентарным раздаточным бункером вместимостью 1 м 3 в металлические ящики вместимостью 0,25 м 3 . Схемы строповки приведены на листах 4, 6.

Работы по возведению типового этажа жилого дома выполняет бригада из 15 человек:

каменщик 3 разряда — 10

монтажник-такелажник 2 разряда — 2

плотник 4 разряда — 1

плотник 2 разряда — 2

При производстве кирпичной кладки стен используют инвентарные шарнирно-пакетные подмости: для кладки наружных стен в зоне лестничной клетки — переходные площадки и подмости для кладки пилонов. Схема размещения подмостей на этаже на период кладки стен приведена на листе 5.

Общую ширину рабочих мест принимают равной 2,5 — 2,6 м, в том числе рабочую зону 60 — 70 см. Рабочее место и расположение материалов звена каменщиков на подмостях приведены на листе 7.

Работы по производству кирпичной кладки наружных стен типового этажа жилого дома выполняют в следующей технологической последовательности:

подготовка рабочих мест каменщиков;

кирпичная кладка стен с расшивкой швов.

Подготовку рабочих мест каменщиков выполняют в следующем порядке:

расставляют на подмостях кирпич в количестве, необходимом для двухчасовой работы;

расставляют ящики для раствора;

устанавливают порядовки с указанием на них отметок оконных и дверных проемов и т.д.

Процесс кирпичной кладки состоит из следующих операций:

установка и перестановка причалки;

рубка и теска кирпичей (по мере надобности);

подача кирпичей и раскладка их на стене;

перелопачивание, подача, расстилания и разравнивание раствора на стене;

укладка кирпичей в конструкцию (в верстовые ряды, в забутку);

проверка правильности выложенной кладки.

Кирпичную кладку стен с расшивкой швов предусмотрено вести 4 звеньями «двойка» в две смены по захваткам и ярусам. Схема разбивки на ярусы приведена на листе 7.

В процессе кладки стен работа в звене «двойка» распределяется следующим образом. Каменщик 3 разряда (№ 1) устанавливает рейку-порядовку, натягивает причальный шнур для обеспечения прямолинейности кладки. Другой каменщик 3 разряда (№ 2) берёт из пакета кирпичи и раскладывает их. Кирпич раскладывают на стене в определённом порядке. Для наружной версты кирпич раскладывают на внутренней стороне стены, а для внутренней версты — на середине стены. Затем каменщик № 2 расстилает раствор. В это время каменщик № 1 ведёт кладку наружной и внутренней версты способом «вприжим». После укладки 4 — 5 кирпичей избыток раствора, выжатого из горизонтального шва на лицо стены, каменщик подрезает ребром кельмы. Одновременно с кладкой стены каменщик № 2 расшивает швы, причём сначала расшивает вертикальные швы, а затем горизонтальные. Расшивку швов каменщик № 2 производит сначала более широкой частью расшивки (оправка шва), а затем более узкой. После кладки наружной версты каменщик № 2 ведёт кладку забутки, а каменщик № 1 помогает ему. Если в стене предусмотрены проемы, то при кирпичной кладке внутренней версты каменщик № 1 закладывает просмоленные пробки для крепления оконных блоков. По окончании кладки каменщик № 1 угольником проверяет правильность и горизонтальность рядов кладки. Толщину стен, длину простенков и ширину оконных проёмов замеряют метром. В случае отклонений каменщик № 1 исправляет кладку правилом и молотком-кирочкой. После этого каменщики переходят работать на другую захватку. Схема организации работы звеном «двойка» приведены на листе 7.

Выполнив кирпичную кладку на I ярусе, каменщики переходят работать на II ярус. Для этого необходимо установить шарнирно-пакетные подмости в первое положение. Установку шарнирно-пакетных подмостей в первое положение выполняют в следующем порядке.

Такелажник 2 разряда визуально проверяет исправность подмостей и в случае необходимости устраняет неисправности. Очистив подмости от раствора, он стропит их за 4 внешние петли. По сигналу машинист крана подает подмости к месту установки. Плотники 4 и 2 разрядов принимают подмости, регулируют их положение над местом установки и плавно опускают на место, следя за плотностью их примыкания к соседним подмостям, при необходимости регулируют их положение при помощи ломов. Установленные подмости расстроповывают. Установка подмостей из первого положения во второе положение производится следующим образом. Плотники 4 и 2 разрядов стропят подмости за 4 внешние петли, переходят на стоящие рядом подмости, подают сигнал машинисту крана на подъём и следят за равномерным раскрытием опор и горизонтальностью подмостей. После полного раскрытия опор и перемещения их в вертикальное положение плотники 4 и 2 разрядов устанавливают подмости на перекрытие, при необходимости регулируя при помощи ломов их положение. Затем по лестнице они поднимаются на подмости и расстроповывают их.

Варианты рекомендуемых машин и оборудования для кирпичной кладки наружных стен приведены в табл. 1.

Наименование комплекта машин и оборудования

myvestaforum.ru

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

НА ПОТОЧНО-КОЛЬЦЕВОЙ МЕТОД КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ

I. Область применения технологической карты.

Технологическая карта разработана на производство кирпичной кладки стен под здание 2-х этажного административно-торгового центра в городе Костроме. Введение данного метода позволяет повысить производительность труда в 1,5 раза. Технологическая карта удовлетворяет всем нормативным требованиям к разработке соответствующих разделов организации труда в проектах производства работ с учетом мероприятий по научной организации труда и технике безопасности. Возведение кирпичных стен поточно-кольцевым методом возможно и в зимних условиях методом замораживания кирпичной кладки.

В состав работ, рассматриваемых в технологической карте входят:

· Очистка рабочего места от грязи, снега, льда;

· Подача кирпича;

· Подача раствора;

· Устройство инвентарных подмостей для кладки;

· Кладка стен из кирпича;

· Кладка столбов из кирпича;

· Устройство вентиляционных каналов и труб;

· Укладка брусковых перемычек;

· Укладка железобетонных, каменных конструктивных элементов и деталей;

· Расшивка швов;

· Разборка инвентарных подмостей для кладки.

Работы производятся комплексной бригадой каменщиков в 2 смены: в первую и вторую смены выполняются работы по возведению стен, монтажные работы — во вторую смену.

Комплексная бригада состоит из двух звеньев «тройка».

Работы выполняются в летне-осенний период и ведутся в 2 смены.

Начало производства работ — август месяц.

Продолжительность выполнения — 29 дней.

II . Организация и технология производства каменных работ.

До начала производства работ по поточно-кольцевому методу кирпичной кладки должны быть выполнены следующие работы:

· Произведена гидроизоляция фундаментов;

· Кладку стен выше отметки 0.000 производить только после выполнения обратной засыпки пазух фундаментов, выполнения земляных работ вокруг здания согласно вертикальной планировки и устройства подсыпки под полы;

· Смонтирован монтажный кран и определены места его стоянок;

· Подготовлены площадки складирования материалов и завезен необходимый запас;

· Установлена и подключена к временным сетям инвентарная емкость для приема, перемешивания и порционной выдачи строительного раствора;

· Выполнена исполнительная съемка конструкций нулевого цикла.

Организация рабочего места каменщиков

Рабочее место каменщика при кладке стен включает участок возводимой стены и часть примыкающей к ней площади, в пределах которой размещают материалы, при­способления, инструмент и передвигается сам каменщик. Рабочее место каменщика со­стоит из трех зон: рабочей 1 — свободной полосы вдоль кладки, на кото­рой работают каменщики; зо­ны материалов 2 — полосы, на которой размещают кир­пич, раствор и детали, закла­дываемые в кладку по мере ее возведения; транспорт­ной 3 — в этой зоне работают такелажники, обеспечивающие каменщиков материалами и закладными деталями. Общая ширина рабочего места 2,5… 2,6 м.

При кладке кирпичных стен материал располагают вдоль фронта работ в чередующем­ся порядке, т. е. кирпич на поддонах, раствор в ящике, затем снова кирпич на поддо­нах и т. д. Чтобы удобно было подавать раствор на стены, расстояние между соседними ящиками с раствором не должно превышать З…3,5 м, а располагать их необходимо длинной стороной перпенди­кулярно стене. Расставлять ящики вне зоны материалов и дальше 2 м от места укладки раствора в конструкцию не следует, так как при этом повышается физическая на­грузка на рабочего и увели­чивается потеря раствора.

Запас кирпича или камня на рабочем месте должен соот­ветствовать 2…4-часовой по­требности в них. Раствор за­гружают в ящики непосредст­венно перед началом работы. Не следует загромождать ра­бочие места излишним коли­чеством материалов и пере­гружать подмости и леса.

При кладке стен без обли­цовки поддоны с кирпичом и раствор в ящиках устанав­ливают в зоне материалов в один ряд. Если кладку выпол­няют с одновременной обли­цовкой керамическими кам­нями или плитами, то материалы в этом случае устанавли­вают в два ряда: в первом ряду располагают кирпич, во втором — облицовочный ма­териал.

Для кладки простенков поддоны с кирпичом ставят против простенков, а ящики с раствором — против прое­мов; для стол­бов — кирпич располагают слева, а раствор — справа.

Состав звеньев и выполняе­мые ими работы.

Звено «тройка» ведет кладку простых стен в следующем порядке: каменщик IV-го разряда ведет кладку наружной версты, каменщик III-го разряда — внутренней версты, а каменщик II-го разряда подает кирпич с поддонов, укладывая его по ходу кладки на стену и расстилает постель, как под наружную и внутреннюю версту, так и для забутки.

Определение размера де­лянки.

При возведении любых стен зданий каждое звено ка­менщиков работает на одной делянке. Число делянок и их размеры устанавливают в за­висимости от трудоемкости кладки и сменной выработки звеньев. Размеры делянок рас­считывают так, чтобы работаю­щие не стесняли друг друга и чтобы не возникала необхо­димость перехода звеньев в течение смены на другие де­лянки. Обычно исходят из условия, что за смену кладка на делянке должна быть возведе­на на высоту яруса (1…1,2 м).

Таблица. Рекомендуемые размеры делянок, м, в зависимости от толщины стен, численности звена и сложности кладки

При этом этаж должен делить­ся на целое число ярусов. С учетом этих условий разме­ры делянок, например для простых стен толщиной в 2 кирпича, рекомендуются для звена «двойка» длиной 13… 20 м.

Делянку следует отмерять несколько большей величины, иначе каменщики в слу­чае перевыполнения норм бу­дут простаивать в конце смены.

В тех случаях, когда откло­нения превышают допускае­мые, вопрос о продолжении работ должен быть решен совместно с проектной органи­зацией. Если при этом кладку не переделывают, то должны быть даны конкретные реше­ния о способах исправления дефектов. Для проверки ка­чества кладки каменщик поль­зуется различными инструмен­тами и приспособлениями.

Правильность закладки уз­лов здания прове­ряют деревянным угольником.

Горизонтальность рядов контролируют правилом, и уровнем не реже двух раз на каждом ярусе кладки. Для этого правило кладут на кладку, ставят на него уровень и, выровняв его по горизонту, определяют ве­личину отклонения кладки от горизонтали. Если она не пре­вышает установленного допус­ка, отклонение устраняют в процессе последующей кладки.

Вертикальность поверхно­стей и углов кладки проверяют уровнем и отвесом не реже двух раз на каждом ярусе кладки. Отклонения, не превышающие допускаемых, исправляют при последующей кладке яруса или этажа.

Обнаруженные отклонения осей конструкций, если они не превышают установленных до­пусков, устраняют в уровнях междуэтажных перекрытий.

Толщину швов периодиче­ски проверяют так. Измеряют пять-шесть рядов кладки и определяют среднюю толщи­ну шва: например, если при замере пяти рядов кладки стены ее высота оказалась 515 мм, то средняя высота одного ряда кладки будет 515:5 = 103 мм, а средняя тол­щина шва за вычетом толщи­ны кирпича составит: 103— 88 = 15 мм. Средняя толщина горизонтальных швов кирпичной кладки в пределах высоты этажа должна состав­лять 12 мм, а вертикальных— 10 мм. При этом толщина от­дельных вертикальных швов должна быть не менее 8 и не более 15 мм, а горизонталь­ных не менее 10 и не более 15 мм. Утолщение швов про­тив предусмотренных правила­ми можно допускать лишь в случаях, оговоренных проек­том: при этом размеры утол­щенных швов должны указы­ваться в рабочих чертежах.

Правильность заполнения швов раствором проверяют, вынимая в разных местах от­дельные кирпичи выложенно­го ряда (не реже трех раз по высоте этажа).

Кладка кирпичных перегородок.

Перегородки в сухих помещениях приняты из ячеистых блоков, в сырых помещениях из глиняного кирпича. Толщина кирпичных перегородок равна1/4 кирпича по длине перегородки до 3 м и высоте до 2,7 м, а при большей длине и высоте — 1/2 кирпича.

Перегородки выкладывают на растворе марки не ниже 10. Для устойчивости их армируют стержнями стальной арматуры диаметром не более 6 мм, а в местах сопряжения со стенами забивают стальные ерши или штыри.

Для кладки углов перегоро­док толщиной в 1/2 и 1/4 кирпи­ча применяют шаблоны из до­сок, остроганных с наружной и отфугованных с внутренней рабочей стороны. Шаблон устанавливают по от­весу в распор между полом и потолком помещения. Угловые кирпичи укладывают вплотную к шаблону с перевязкой.

Звено «тройка» устанавли­вает шаблон для безразме­точной кладки стенок санузла по рискам, нанесенным масте­ром. По шаблону выкладывают первые два ряда кладки, прове­ряют с помощью правила ка­чество выполненной кладки, после чего снимают шаблон. Затем устанавливают угловые шаблоны или обычные поря­довки и продолжают кладку стенок. По ходу кладки камен­щики забивают в швы примы­кающих стен металлические ерши (2…3 ерша по высоте стены), привязывая к ним мяг­кой проволокой стержни арма­туры.

В процессе кладки перего­родок с каждой стороны двер­ного проема на высоте 1/3…1/4 проема от низа и верха его устанавливают в кладке деревянные антисептированные пробки (размер их обычно ра­вен 1/2 кирпича) для последую­щего крепления к ним дверных коробок. Кладку перегородок из кирпича, гипсовых плит и камней правильной формы вы­полняет звено «двойка». Пере­городки выкладывают ярусами. Рабочее место организовывают по обычным схемам.

mirznanii.com

Структура техкарты

Как мы отмечали выше, технологическая карта кирпичной кладки представляет собой сводный документ, в котором содержатся рекомендации практического характера. Эти советы касаются организации и выполнения строительных работ по возведению внутренних и наружных стен из кирпича, а также – по укладке перегородок внутри зданий.

Обратите внимание! Данный документ является руководством, обязательным для исполнения персоналом строительной организации. Если вы выполняете возведение здания своими руками, то его можно использовать в качестве инструкции с небольшими отступлениями. Но при этом возможны непредвиденные ошибки, так что стоит следовать рекомендациям как можно точнее.

Большинство техкарт формируются на основе нормативных документов. Примерами подобных правил в случае с составлением рекомендаций для кирпичной кладки могут быть:

  • СНиП 3.03.01-87 – Несущие конструкции.
  • СНиП 12 03 2001 – Основы техники безопасности в строительстве.
  • ГОСТ 379-95  — Керамический кирпич (технические условия).
  • ГОСТ 28013-98 – Строительные растворы (технические условия).

Тех карта по кирпичной кладки включает в себя:

  • Требования к подготовке и организации работ.
  • Порядок приемки материала.
  • Организацию доставки материала и раствора непосредственно к месту работы.
  • Описание процесса кладки.
  • Регламент проверки качества выполнения и критерии оценки.

Отдельным пунктом любой технологической карты является описание правил техники безопасности при выполнении каждого вида работ.

Ниже мы приведем развернутое описание основных разделов типовой технологической карты. Ориентируясь на эти данные, вы сможете самостоятельно спланировать работы максимально рационально, оптимизировав тем самым затраты времени и средств.

Подготовительные работы

До начала строительства

Согласно наиболее распространенной последовательности работ, перед тем, как приступать к возведению конструкции или отдельного элемента из кирпичной кладки, выполняются следующие действия:

  • Выполняем работы по организации строительной площадки, включая обустройство путей подъезда, мест складирования материалов и инструментов, а также подключение коммуникаций.
  • При необходимости осуществляем геодезическую разметку на местности.
  • Освобождаем место для непосредственного выполнения операций по кладке от неиспользуемых приспособлений, материалов и инвентаря.
  • Очищаем место работы от строительного мусора, а также от снега или наледи (в зимний период). При необходимости сооружаем специальные навесы, защищающие рабочую зону от воздействия атмосферных осадков.

После того как объект готов к работе, можно приступать к следующему этапу – доставке и приемке строительного материала.

Доставка и складирование материалов

Строительный кирпич, поступающий на объект с целью использования при возведении зданий, сооружений и их элементов, в обязательном порядке проходит входной контроль на соответствие качеству.

Контроль включает в себя следующие проверки:

  • Документальную – сверку сопроводительных документов партии кирпича с указанными в проектной документации. Должно совпадать не только количество доставленного материала, но и его тип (к примеру, если  в документах указан двойной силикатный кирпич М 150, то именно эта разновидность будет использоваться).
  • Визуальную – оценку качества материала и выявление дефектов, которые могут отрицательно сказаться на итоговом результате.
  • Инструментальную  — проверяется соответствие фактических габаритов материала заявленным в проекте и сопроводительных документах.

В рамках входного контроля оценивается внешний вид блоков:

  • Грани как полнотелого, так и пустотелого кирпичей должны быть плоскими, без значительных выступов и впадин. Радиус закругления ребра не может превышать 15 мм. Фактура поверхности должна соответствовать типу материала, и может быть гладкой либо рифленой.
  • На поверхности допускается наличие не более трех сколов от 3 до 6 мм.
  • Количество половинных блоков не должно быть больше 5% от всего объема доставленной партии. Блоки, в которых присутствуют сквозные трещины, занимающие минимум 30% по ширине, относят к половинным.
  • Дефекты размера и внешнего вида не должны превышать значения, указанные в нормативных документах. Пример наиболее часто встречающихся изъянов приводится в таблице ниже:
Тип дефекта поверхности Максимально допустимое число дефектов на блок
Скол угла (глубина 10-15 мм) 2
Скол ребра блока (глубина 10 мм и меньше, длина до 15 мм) 2
Трещины не более 30 мм для полнотелого кирпича, и не более чем до первого ряда пустот для пустотелого. 1

Результаты входного контроля регистрируются в специализированном журнале. После прохождения контроля доставленный кирпич складируется на поддонах для дальнейшего хранения и использования в ходе работ. Схема складирования кирпича изображена в данном разделе.

Совет! Типовые схемы, упоминаемые в этой статье, вы можете скачать, задав в поисковике запрос техкарта на кирпичную кладку dwg.  Полученные документы требуют обязательной адаптации под конкретные условия, однако дают достаточное представление о технологических процессах.

Подготовка к кладке

После доставки и складирования материалов на объекте можно приступать к выполнению предварительных работ. Они носят организационный характер, и главной их целью является оптимизация рабочего процесса:

  • Перед началом работ мастера разделяются на звенья по количеству выделенных участков. В состав звена, как правило, входят два человека – каменщик 2го разряда и каменщик 4го разряда. В большинстве случаев звено закрепляется за участком на весь период выполнения работ, т.е. до завершения кладки.
  • На каждом участке производится оборудование рабочего места, т.е. размещается необходимый инструментарий и оснастка, при необходимости – подводятся коммуникации.
  • Ориентируясь на проектную документацию, осуществляется разметка местности под кладку наружных и внутренних стен.
  • Также рабочие производят установку порядовок, отмечая на них места расположения дверных и оконных проемов. Непосредственно перед началом работ область кладки ограничивается натянутыми причальными шнурами.

Совет! Для максимальной точности причальные шнуры следует протягивать между двумя вертикальными колоннами. При отсутствии колонн возможна завивка креплений шнура в шов между плитами цокольных этажей.

К месту работы организуется доставка кирпича и раствора. Распределения раствора может проводиться либо с помощью выгрузки в специальные корыта  — мульды, либо же с использованием трубопроводных систем. Высокая цена подобных устройств существенно ограничивает их использование в частном строительстве, однако ее эффективность неизмеримо выше в сравнении с подачей цемента мульдовым методом посредством подъемного крана.

Выполнение работ

Кладка стен – наружных и внутренних

По завершению всех подготовительных операций рабочие приступают к выполнению самой кладки. Инструкция предполагает такую последовательность:

  • Устанавливается причальный шнур.
  • По мере необходимости осуществляется обрубка или обтесывание блоков до требуемого размера.
  • Кирпичи подбираются и раскладываются на подмостках или непосредственно на стене.
  • На основание укладывается подготовленный раствор.
  • Рядовые кирпичи (как полнотелые, так и пустотелые) укладываются в конструкцию в определенном порядке.
  • Швы между блоками расшиваются (если это предусматривается технологическим процессом).
  • Осуществляется контроль качества укладки.

Сама кирпичная кладка стен производится так:

  • Вначале одним из рабочих производится установка порядовой рейки и натяжка причального шнура. От качества установки этого элемента зависит прямолинейность уложенной конструкции, потому к выполнению натяжки нужно относиться очень ответственно.
  • Рейки устанавливаем с помощью отвеса и нивелира на углах, в местах пересечения стен и в области дверных и оконных проемов. Причальный шнур натягиваем для каждого ряда, по верхнему краю укладываемых блоков.

Совет! Отступ причального шнура от верхней плоскости укладываемого ряда должен составлять не более 2 мм.

  • Кирпичи укладываются на стену или подмостки попарно, с интервалом между стопками в 10-12 см.
  • Раствор набираем лопатой из мульды, и раскладываем его на основании слоем в 2-3 см полосой в 23-25 см. При этом отступ от края простенка должен составлять около 2 см.
  • Разравниваем раствор с помощью кельмы и начинаем укладку. Взяв кирпич в левую руку, правой с помощью кельмы наносим немного раствора на ложковую грань кирпича. После этого укладываем блок на положенное ему место согласно типу кладки и тщательно прижимаем к основанию и к соседним кирпичам, формируя вертикальные и горизонтальные швы.
  • При необходимости осаживаем уложенный блок до требуемого уровня, нажимая на него рукой или постукивая рукояткой кельмы.
  • Излишки раствора срезаются с помощью полотна кельмы и укладываются в общую «постель» раствора.
  • Следующие ряды кладутся по сходной технологии. Возможно также применение и других способов кладки, при которых раствор не накладывается на кирпич кельмой, а зачерпывается из общей массы самим кирпичом. Такая техника носит название кладки «вприсык».
  • Углы и пересечения стен кладутся одновременно и поярусно.
  • Расшивку швов осуществляем одновременно с кладкой, так как впоследствии может возникнуть сложность в обработке застывшего раствора. Расшиваем шов в два приема: вначале широкой, а затем узкой частью расшивочного инструмента.
  • По завершению кладки ряда правильность уложенной части проверяем с помощью угольника. Также контролируем ширину уложенных простенков и проемов в стене. Вертикальность кладки можно проверить с помощью уровня или отвеса.

Совет! При обнаружении неровностей их необходимо исправить как можно раньше. Проще всего для этого воспользоваться специальным молоточком.

Возведение перегородок

Укладка перегородок своими руками начинается только после того, как возведены основные стены здания. Вначале внутри помещения наносится разметка, после чего мастера приступают к кладке кирпича. Последовательность операций является примерно такой же, как и в случае с укладкой наружных или внутренних стен.

Сама кладка происходит так:

  • Работы выполняем в строгом соответствии с проектной документацией. Как правило, кладку делаем с перевязкой в полкирпича по длине.
  • Вначале закрепляем на стенах и натягиваем причальные шнуры.
  • После натяжки шнура размещаем блоки на основании, а затем выкладываем на цоколь или на верхнюю грань перегородки предварительно перемешанный раствор. Толщина слоя раствора составляет около 2-2,5 см, ширина полосы должна быть в пределах 10 см.
  • Кельмой разравниваем подушку из цемента минимум под три блока, а затем, удерживая кирпич под наклоном, придвигаем его к уже уложенному, зачерпывая раствор боковой гранью (кладка «вприсык»). Выравниваем уложенный фрагмент, осаживая его по вертикали, горизонтали и плоскости.
  • Сопряжения перегородок с основными стенами обустраиваются за счет металлических закладных деталей. Тонкие перегородки можно дополнительно армировать стальными полосами (1 мм) или прутками арматуры.  Металлические элементы закладываются не реже, чем через 5-6 рядов кладки.

Совет! При закладке арматуры в шов его толщина должна превышать диаметр прутка не менее чем на 4-5 мм. Это обеспечит достаточно прочное закрепление металла в стене.

Требования к качеству кладки

И для стен, и для перегородок существую требования, которые следует соблюдать. Данные требования зафиксированы в нормативах, и здесь мы приведем лишь часть из них:

  • Отклонения от толщины конструкции, ширины простенков и проемов не должны превышать 15 мм в большую или меньшую сторону (в сравнении с проектными значениями).
  • Допустимое смещение поверхности кладки составляет не более 10 мм в пределах одного этажа.
  • При наложении метровой рейки неровности на поверхности кладки не должны превышать 10 мм.
  • Толщина горизонтального шва кладки – до 12 мм.
  • Толщина вертикального шва кладки  — 10 мм (допускается отклонение в 2 мм в большую или меньшую сторону).
  • Толщина армированного шва – не более 16 мм.

Ослабление конструкции отверстиями или нишами, не предусмотренными проектной документацией, не допускается.

Контроль качества производится как самими рабочими в процессе возведения стены, так и руководителем участка. При обнаружении дефектов и отклонений необходимо устранить недостатки в кратчайшие сроки.

Техника безопасности

При организации работ по выполнению кирпичной кладки стен особое внимание следует уделять охране труда и соблюдению техники безопасности.

Требования к рабочему месту и процессу выполнения отдельных операций изложены в соответствующих нормативных документах, так что здесь мы приведем лишь наиболее важные моменты:

  • Рабочие должны пройти обучение безопасным методам работ и инструктаж по технике безопасности.
  • Лица, деятельность которых сопряжена с особой опасностью (в данном случае это сварщики и стропальщики), допускаются к работе только при наличии соответствующих удостоверений, которые подтверждают их квалификацию.
  • Все участники рабочего процесса должны быть обеспечены спецодеждой, а также средствами индивидуальной защиты. В первую очередь это относится к каскам, которые выдаются не только рабочим, но и всем присутствующим на объекте.
  • Высотные участки и проемы в стенах должны быть ограждены и обозначены. Выполнение работ на высоте должно осуществляться только при условии наличия закрепленного монтажного пояса.
  • Если работы производятся на открытом воздухе или в неотапливаемых помещения при температуре ниже 100С, на объекте должны быть предусмотрены помещения для обогрева.
  • Полные и порожние поддоны и мульды транспортируются исключительно с помощью грузоподъемных механизмов. Ручная переноска поддонов и мульд не допускается.
  • Особое внимание следует уделить соблюдению правил пожарной безопасности. Все объекты следует оборудовать средствами пожаротушения.

Вывод

Приведенная в статье технологическая карта на кладку стен из кирпича является лишь ориентировочным документом, поскольку в каждой конкретной ситуации необходимо учитывать массу нюансов. Это касается и используемого материала, и особенностей раствора, и деталей проекта.

Однако даже в этом случае изучение статьи будет полезным, поскольку дает представление о структуре рабочего процесса и ключевых моментах его организации. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме (узнайте также как делается кладка перегородок из кирпича)

klademkirpich.ru