Согласитесь, видов строительных материалов на современном рынке очень и очень много. Это и кирпич, и газобетон, и пеноблок, и керамический поризованный блок, и железобетон, и древесина…

В этой статье мы акцентируем внимание на кирпиче, силикатном и керамическом. Какая между ними разница? Чем они лучше или хуже друг относительно друга? Где используются и как изготавливаются? Какой из них дешевле? На все эти вопросы мы ответим.

Силикатный кирпич: состав и технология изготовления

Силикатный кирпич неофициально еще называют известково-песчаным кирпичом. Из названия уже понятно, что силикат состоит из песка (а точнее, очищенного кварцевого речного песка) и извести. Эти два компонента смешаны в пропорции 9:1.

Силикатный кирпич начали производить в Европе еще в конце XIX столетия. Сырьевая смесь обрабатывалась под высоким давлением и при высокой температуре. После сушки получались влагоустойчивые и прочные камни белого цвета.


Силикатный и керамический кирпич сравнение

Секрет технологии изготовления силикатного кирпича заключается в том, что при относительной влажности 100% и температуре +170 градусов, диоксид кремния из состава песка вступает в химическую реакцию с известью. В результате образуется совершенно новое вещество под названием гидросиликат кальция. По своим характеристикам это вещество напоминает портландцемент.

Эта технология используется не только в производстве силикатного кирпича, но и в изготовлении бетона и крупноформатных стеновых блоков. Бетон на основе гидросиликата кальция в качестве вяжущего вещества не требует больших расходов на изготовление, в отличие от бетона на цементном вяжущем. Поэтому бетон на гидросиликате дешевле стоит.

Силикатный и керамический кирпич сравнение

К слову сказать, технология производства силикатного кирпича не требует обжига, как в случае и керамическим кирпичом. А ведь именно на обжиг тратиться много топлива и энергии. Вот Вам и ответ на вопрос, что дешевле: керамический или силикатный кирпич? Конечно же, силикатный, потому что его технология менее затратная.

Вот еще несколько фактов о технологии изготовления силиката:

  1. При прессовании требуется давление около 200 килограмм на сантиметр кубический. Сырьевая масса формируется и укладывается в вагонетку, а затем направляется для твердения в автоклав. Последний представлен цилиндром длиной 20 метров, закрывающийся с обеих сторон герметичными крышками. При повышении температуры, реакция образования гидросиликата кальция становится быстрее и быстрее. Всего же химическая реакция длится 8 часов.

  2. Для того, чтобы ускорить твердение, в автоклав подается пар. Давление периодически то повышают, то понижают. Так происходит не менее 12 часов. За это время силикатный кирпич приобретает максимальную прочность.

Основные характеристики силикатного кирпича

Силикатный кирпич имеет стандартные габариты – 250х120х65 мм. Также он может быть полуторным (250х120х88 мм) или двойным (250х120х138 мм).

Марка прочности тоже может значительно отличаться. Наименее прочный и долговечный силикатный кирпич имеет марку прочности на сжатие М-75, а наиболее прочный – М-300.

Силикатный и керамический кирпич сравнение

Кроме классического силиката из песка и извести, существует еще один подвид из извести и шлака (или золы). Зола – дешевое сырье, которое поставляется в больших количествах из отходов производства. Благодаря дешевизне сырья шлакокирпич стоит меньше, чем классический силикат.

Шлакокирпич изготавливается по той же технологии, но его габариты больше – 250х120х140 мм. По характеристикам он соответствует известково-песчаному кирпичу.

Преимущества и недостатки силикатного кирпича

Главными преимуществами силикатного кирпича являются:

  1. Точность геометрических размеров;
  2. Экологичность;
  3. Негорючесть и пожаробезопасность;
  4. Высокая прочность;
  5. Высокая морозоустойчивость;
  6. Длительный срок эксплуатации (не менее 50 лет);
  7. Простота в обработке.

На фоне керамического кирпича силикат выигрывает по нескольким пунктам:

  1. Низкая цена (стоимость в два раза ниже, чем у керамического кирпича);
  2. Более высокая прочность;
  3. Привлекательный внешний вид (белый цвет);
  4. Окрасить можно в любой цвет. Для силикатного кирпича используются химические красители, так что он может быть фиолетового или салатового цвета. Никаких ограничений! А керамический кирпич приобретает свой цвет за счет смешивания глин разных оттенков, так что в его случае спектр оттенков весьма ограниченный.

Силикатный и керамический кирпич сравнение

Однако силикатный кирпич имеет и недостатки. Он лучше, чем керамический, впитывает влагу, а потому его нельзя использовать для строительства  цокольной части зданий, а также подвалов и фундаментов.

Второй минус – низкая огнеупорность – 550 градусов (у керамического кирпича — 1000). Так что  для кладки печей использовать силикат категорически запрещено.

Есть также показатели, в которых силикатный кирпич приблизительно равен своему конкуренту. Например, по показателю теплопроводности они равны, но при условии, что и тот и другой кирпич – полнотелые. Но полнотелый кирпич отличается одним из самых высоких показателей теплопроводности, то есть назвать такой материал «теплым» никак нельзя (еще худшими теплоизоляционными характеристиками обладает, разве что, железобетон).


Пустотелый кирпич – совсем другое дело. Он лучше сохраняет тепло, однако менее прочный, чем полнотелый кирпич.

Для того, чтобы достичь некой золотой середины, несущие стены сооружаются из полнотелого кирпича, а облицовываются пустотелым. Между этими двумя стенами оставляют зазор для его дальнейшего заполнения утеплителем.

Силикатный кирпич бывает как полнотелый, так и пустотелый. Однако пустотелый силикат не имеет сквозных отверстий, а керамический – имеет.

Кстати, прочность и морозоустойчивость у керамического и силикатного пустотелого кирпича одинаковая.

 Но плотность более высокая у силиката.  Соответственно, он имеет больший удельный вес, и это – недостаток. Почему? Потому что стены из такого кирпича создают более высокую нагрузку на фундамент. Так что придется закладывать более прочное и дорогостоящее основание.

Но этот недостаток полностью устраняется за счет низкой стоимости силиката.

А теперь о керамическом кирпиче

Хотя по некоторым показателям керамический кирпич схож с силикатным, он выглядит совершенно по-другому, и производится по другой технологии.


В основе материала – глина, перемолотая и разбавленная водой в определенной пропорции. Глиняная масса заливается в специальные резервуары, а затем нарезается металлическими струнами на отдельные кирпичики. Это происходит полностью автоматически.

Затем материал сушат и отправляют в печь для обжига при температуре 1000 градусов. Следующий этап – охлаждение, сортировка и транспортировка на склад для окончательного набора прочности. Конечное изделие очень прочное и имеет характерный кирпично-красный цвет.

Правда, цвет может быть и другим (коричневым, персиковым). Все зависит от того, какие сорта глины были смешаны между собой, и в каком соотношении.

Силикатный и керамический кирпич сравнение

Весь процесс изготовления керамического кирпич занимает немало времени – до 6 дней. У силикатного, напротив, для изготовления партии требуется всего 15-18 часов. На обжиг расходуется много топлива и энергии, потому технология производства глиняного кирпича более энергозатратная. Это отражается и на стоимости изделия – она в два раза выше, чем у силикатного кирпича.

Глиняный кирпич отличается широким выбором марок прочности – от М-50 до М-200. А клинкерный кирпич, изготавливаемый по особой технологии и из особых сортов глины, может похвастаться маркой прочности М-350 и выше! Такое разнообразие – еще один несомненный плюс в сравнении с силикатным кирпичом.

www.kirpich.net

Керамический кирпич


Этот стройматериал получают, обжигая глину и песок при высоких температурах. Как правило, для этого используется специальная кирпичная глина – экологически чистый материал, не извергающий никаких примесей, «дышащий», то есть равномерно впитывающий из окружающей среды лишнюю влагу и распределяющий ее в своем массиве. Знающие люди всегда отмечают особую атмосферу, царящую в домах из глиняного кирпича.

Керамический кирпич

Все большую популярность обретает и поризованная керамика. Для ее получения глиняную смесь при замешивании «удобряют» древесными опилками. При обжиге они выгорают, образуя в керамике крошечные пустоты, призванные усилить перечисленные выше достоинства кирпича, снизить его звукопроницаемость и теплопроводность.

Кроме того, в ходе производства можно получить кирпич:

  • одинарный (60х120х250 мм);
  • полуторный (88х120х250 мм);
  • двойной (135х120х250 мм).

Первый подразделяется на:

  • Полнотелый кирпич, который часто используется в строительстве фундаментов, с легкостью выдерживая большую несущую нагрузку на морозостойкость и влагостойкость.

Полнотелый керамический кирпич

  • Пустотелый кирпич, обладающий меньшей прочностью, но за счет внутренних воздушных пустот прекрасно сохраняющий тепло. Имея неплохую несущую способность, он обычно принимает участие в возведении наружных стен. Кладку из этого более хрупкого и уязвимого к влаге материала тщательно оберегают от прямого попадания воды в межсезонье. Скопившись в пустотах кирпича, она может замерзнуть, разорвать кирпич и разрушить кладку.

Пустотелый керамический кирпич

Преимущество полуторного и двойного кирпича перед одинарным состоит в меньшей плотности кладки, меньшем объеме растворных швов и большей теплопроводности. Существует и два вида керамического кирпича с узкой специализацией:

  • огнеупорный шамотный кирпич, который используют при кладке печей и каминов;
  • клинкерный, который получают при высокотемпературном обжиге сланцевой глины, обеспечивая высокую однородность материала без пустот.

За счет своей водонепроницаемости и морозостойкости, прочности и презентабельного внешнего вида клинкерный кирпич стал одним из лидеров в деле мощения проезжей части дорог, тротуаров, пешеходных дорожек и полов в промышленных зданиях.


Применение керамического кирпича

Что касается цвета, то керамический кирпич может иметь не только традиционный красно-коричневый оттенок. Определенный оттенок глины, из которого изготавливается каждая отдельная партия, может стать причиной появления на свет желтого, абрикосового и даже белого кирпича, поэтому необходимо закупать этот строительный материал сразу в необходимом количестве.

Видео: Подробнее о керамическом кирпиче

Силикатный кирпич

В производстве этого материала участвуют три ингредиента: кварцевый песок, воздушная известь и вода. Нарушение строгих пропорций данных составляющих может привести к изготовлению некачественных изделий, поэтому производители тщательно следят за технологией. Получают силикатный кирпич путем полусухого прессования, позволяющего придать материалу необходимую плотность и прочность.

Силикатный кирпич

Среди преимуществ силикатного кирпича следует выделить:

  • легкую кладку (у строителей нет надобности получать какие-либо навыки, отличные от необходимых для работы с обычным кирпичом);
  • прочность и плотность (вес силикатного кирпича превышает вес керамического, но за счет этого увеличивается прочность материала и плотность строящегося здания);

  • звукоизоляционные качества (имея повышенную плотность, этот вид кирпича позволяет возводить настоящие крепости);
  • низкую стоимость (силикатный кирпич стоит на 75-80% меньше своего керамического аналога);
  • соответствие санитарным нормам (этот материал совершенно безопасен для здоровья, за счет извести на его поверхности не может развиться грибок);
  • цветовую гамму (усовершенствование технологии производства позволило силикатному кирпичу иметь разнообразные оттенки).

Плюсы и минусы силикатного кирпича

Можно ли, опираясь на вышеперечисленные достоинства силикатного кирпича, назвать его идеальным материалом для строительства дома? К сожалению, нет, так как у него есть и минусы:

  • высокая теплопроводность;
  • хорошая влаговпитываемость (поэтому из силикатного кирпича нельзя возводить фундаменты);
  • недостаточная морозостойкость;
  • большой вес (этот параметр хорош в отношении строительства мощных и прочных зданий, но чреват дорогостоящей транспортировкой материала).

Видео: Подробнее о силикатном кирпиче

Керамический или силикатный?

Керамическому кирпичу не страшны вода и морозы, он имеет длительный срок эксплуатации, хорошую огнестойкость, не разрушается и не выделяет ядовитых газов при повышении температур. Но это не значит, что этот материал однозначно лучше силикатного кирпича. Основывайте свой выбор на конкретных характеристиках этих изделий и условиях вашего строительства.


Силикатный и керамический кирпич сравнение Что лучше для строительства дома газобетон или пенобетон?

Силикатный и керамический кирпич сравнение Дом для постоянного проживания: кирпич, пенобетон или бревно?

www.kaz-stroyka.ru

Сравнение технических характеристик

Для расчетов были взяты технические характеристики кирпича, отображаемые на сайтах производителей. Погрешность в расчетах может быть в тех случаях, если производители завышали или занижали данные в качестве рекламы. Но будем считать, что данные более менее приближены к реальным.

Керамический полнотелый vs Силикатный полнотелый. Формат  кирпича 1NF (250х120х65)

Данные для расчета (© www.gvozdem.ru): 
керамический полнотелый кирпич.xls
силикатный полнотелый кирпич.xls

Керамический пустотелый vs Силикатный пустотелый. Формат  кирпича 1NF (250х120х65)

Данные для расчета:
керамический пустотелый кирпич.xls
силикатный пустотелый кирпич.xls

Выводы по таблице:

Плотность

По новому ГОСТу 530-2012 для керамического кирпича учитывается класс средней плотности, который для полнотелого составляет «2,0», что соответствует 1410-2000 кг/см3. Считается, что силикатный кирпич более плотный, чем керамический, следовательно, должен быть и более тяжелый. Напомним, что плотность – это отношение массы к объему. Но судя по составленной таблице, видим, что вес керамического и силикатного практически одинаков, что говорит и о практически равных плотностях обоих изделий.

По ГОСТу 530-2012 для пустотелого керамического кирпича усредненная плотность составляет «1,4», что соответствует 1210 – 1400 кг/см3. По таблице получается, что плотность керамического меньше, чем у силикатного, но при этом нужно учесть, что и пустотность у керамического 30-40%, а у силикатного 25-30%. Отсюда можно сделать вывод, что плотность и вес у обоих изделий практически одинаков.

Прочность

Считается, что прочность у силикатного выше, чем у керамического. Силикатный имеет марку М150-М200, керамический М100-М200. Если рассматривать нижнюю границу плотности, то данное утверждение верно. Но при этом нельзя забывать, что керамический кирпич может иметь те же марки по прочности, что и силикатный. Эта правда отразится и на цене — чем выше марка по прочности, тем выше стоимость изделия.

Морозостойкость

Морозостойкость у керамического и у силикатного кирпича практически одинакова F35-F100. Наиболее популярный класс по морозостойкости у обоих изделий F50.

Теплопроводность

Керамический кирпич имеет меньшую теплопроводность в отличие от силикатного.

Водопоглощение

По данным таблицы мы видим, что данный показатель практически одинаков у обоих изделий и лежит в диапазоне 8-12%.

Вывод по техническим характеристикам

  • Силикатный кирпич всегда имеет высокий класс прочности. Керамический также выпускается с высоким классом прочности, но это ведет к его удорожанию. (во внимание не берется клинкерный кирпич, который имеют повышенный класс прочности)
  • Керамический кирпич имеет более низкую теплопроводность.
  • По таким параметрам, как плотность, вес, морозостойкость, влагопоглощение оба изделия имеют практически одинаковые значения.

Существуют также менее популярные параметры, которые также отображены на сайтах производителей: звукоизоляция и радиационная безопасность. (уд. эф. активность природных радионуклидов):

  • Считается, что силикатный кирпич имеет лучшую звукоизоляцию по сравнению с керамическим. По данным испытаний представленных на сайтах производителей, можно сделать вывод, что она хоть и отличается, но не значительно и составляет порядка 50 Дб для обоих изделий.
  • Силикатный кирпич менее «радиоактивен», чем керамический. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Аэфф для силикатного около 40 Бк/кг, у керамического порядка 150 Бк/кг при норме в 370 Бк/кг. Оба изделия отвечают нормам радиационной безопасности.

Ограничения применения силикатного кирпича

  • Силикатный кирпич не рекомендуется использовать для строительства фундамента, цоколя и наружных стен подвала. Это связано с тем, что кислоты в грунтовых водах могут оказывать разрушительное действия на связующую часть силикатного кирпича – гидросиликат и карбонат кальция.
  • Из-за высокого влагопоглощения силикатного кирпича его не рекомендуется использовать в помещениях с мокрым режимом эксплуатации, а для влажного режима разрешено с использованием паропроницаемых материалов. СНиП II-22-81 
  • Силикатный кирпич нельзя использовать в режимах с высокими температурами. При температуре выше 800 ‘С разрушается связующая часть кирпича. Отсюда можно сделать вывод, что для печей и внутренней части дымохода силикатный кирпич не подходит.

Ограничения применения керамического кирпича

  • Из-за высокого влагопоглощения керамического кирпича его не рекомендуется использовать в помещениях с мокрым режимом эксплуатации, а для влажного режима разрешено с использованием паропроницаемых материалов. СНиП II-22-81 
  • Кирпич полусухого прессования нельзя применять для кладки цоколей, фундаментов и наружных стен влажных помещений. На керамический кирпич пластического формирования данное ограничение не распространяется.

Достоинства и недостатки силикатного кирпича

Преимущества

  • Хорошая звукоизоляция за счет высокой плотности.
  • Экологически чистый материал за счет своих составляющих: песок+известь.
  • Хорошая геометрия.
  • Лицевой силикатный кирпич имеет большой выбор цветов и фактур.
  • Дешевизна. Сравнительно низкая стоимость силикатного кирпича по отношению к керамическому связана с более низкими энерго и трудозатрами при его создании и более низкой стоимостью сырья. В итоге себестоимость силикатного кирпича на 30-40% ниже, чем керамического. 

Недостатки

  • Высокая теплопроводность. 
  • Деформативность (СНиП II-22-81 п.3.26).

Достоинства и недостатки керамического кирпича

Достоинства

  • Экологичность. Производят из экологически чистого сырья — глины.
  • Высокая прочность и морозостойкость.
  • Универсальность. Рядовой применяют для кладки несущих и самонесущих стен и др. конструкций. Лицевой — для облицовки зданий. Шамотный — для печей и дымоходов. Клинкерный — для мощения дорожек.
  • Не деформативен (СНиП II-22-81 п.3.26) .
  • Устойчив к агрессивным средам. Полнотелый рядовой кирпич можно использовать для возведения цоколей и фундаментов.
  • Обладает высокой огнестойкостью.

Недостатки

  • Возможность появления высолов (солевые выделения на поверхности лицевого кирпича).
  • Более дорогой в отличие от силикатного.

Достоинства и недостатки. Силикатный vs Керамический кирпич

В данной таблице мы постарались выделить даже незначительное преобладание одного изделия перед другим по отдельным параметрам, где в итоге побеждает материал, набравший больше балов. По итогам таблицы можно сделать вывод, что оба вида кирпича обладают достаточным набором положительных характеристик.  © www.gvozdem.ru

От автора

Во время написания статьи ознакомился с различными материалами по кирпичу, посетил и просмотрел информацию о продукции на сайтах производителей. По производителям видно, что каждый хвалит именно «свой» кирпич, что и логично. Особенно интересно было, когда сравнивают чуть ли не клинкерный кирпич с силикатным по прочности, либо теплопроводность пустотелого силикатного с теплопроводностью полнотелого керамического. По поводу испытаний кирпича также сложно дать определенный ответ, так как неизвестно насколько точными и правдивыми они являются. Поэтому для написания статьи использовалась выборка по нескольким заводом, где можно пренебречь наиболее завышенными или заниженными параметрами. В результате можно сделать вывод, что оба вида кирпича имеют законное право на использование в загородном строительстве. Выбор того или иного будет зависеть от тех параметров, которые для вас являются более существенными.

www.gvozdem.ru

Сравнение технических характеристик

Для расчетов были взяты технические характеристики кирпича, отображаемые на сайтах производителей. Погрешность в расчетах может быть в тех случаях, если производители завышали или занижали данные в качестве рекламы. Но будем считать, что данные более менее приближены к реальным.

Керамический полнотелый vs Силикатный полнотелый. Формат  кирпича 1NF (250х120х65)

Данные для расчета (© www.gvozdem.ru):  керамический полнотелый кирпич.xls силикатный полнотелый кирпич.xls

Керамический пустотелый vs Силикатный пустотелый. Формат  кирпича 1NF (250х120х65)

Данные для расчета: керамический пустотелый кирпич.xls силикатный пустотелый кирпич.xls

Выводы по таблице:

Плотность

По новому ГОСТу 530-2012 для керамического кирпича учитывается класс средней плотности, который для полнотелого составляет «2,0», что соответствует 1410-2000 кг/см3. Считается, что силикатный кирпич более плотный, чем керамический, следовательно, должен быть и более тяжелый. Напомним, что плотность – это отношение массы к объему. Но судя по составленной таблице, видим, что вес керамического и силикатного практически одинаков, что говорит и о практически равных плотностях обоих изделий.

По ГОСТу 530-2012 для пустотелого керамического кирпича усредненная плотность составляет «1,4», что соответствует 1210 – 1400 кг/см3. По таблице получается, что плотность керамического меньше, чем у силикатного, но при этом нужно учесть, что и пустотность у керамического 30-40%, а у силикатного 25-30%. Отсюда можно сделать вывод, что плотность и вес у обоих изделий практически одинаков.

Прочность

Считается, что прочность у силикатного выше, чем у керамического. Силикатный имеет марку М150-М200, керамический М100-М200. Если рассматривать нижнюю границу плотности, то данное утверждение верно. Но при этом нельзя забывать, что керамический кирпич может иметь те же марки по прочности, что и силикатный. Эта правда отразится и на цене — чем выше марка по прочности, тем выше стоимость изделия.

Морозостойкость

Морозостойкость у керамического и у силикатного кирпича практически одинакова F35-F100. Наиболее популярный класс по морозостойкости у обоих изделий F50.

Теплопроводность

Керамический кирпич имеет меньшую теплопроводность в отличие от силикатного.

Водопоглощение

По данным таблицы мы видим, что данный показатель практически одинаков у обоих изделий и лежит в диапазоне 8-12%.

Вывод по техническим характеристикам

  • Силикатный кирпич всегда имеет высокий класс прочности. Керамический также выпускается с высоким классом прочности, но это ведет к его удорожанию. (во внимание не берется клинкерный кирпич, который имеют повышенный класс прочности)
  • Керамический кирпич имеет более низкую теплопроводность.
  • По таким параметрам, как плотность, вес, морозостойкость, влагопоглощение оба изделия имеют практически одинаковые значения.

Существуют также менее популярные параметры, которые также отображены на сайтах производителей: звукоизоляция и радиационная безопасность. (уд. эф. активность природных радионуклидов):

  • Считается, что силикатный кирпич имеет лучшую звукоизоляцию по сравнению с керамическим. По данным испытаний представленных на сайтах производителей, можно сделать вывод, что она хоть и отличается, но не значительно и составляет порядка 50 Дб для обоих изделий.
  • Силикатный кирпич менее «радиоактивен», чем керамический. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Аэфф для силикатного около 40 Бк/кг, у керамического порядка 150 Бк/кг при норме в 370 Бк/кг. Оба изделия отвечают нормам радиационной безопасности.

Ограничения применения силикатного кирпича

  • Силикатный кирпич не рекомендуется использовать для строительства фундамента, цоколя и наружных стен подвала. Это связано с тем, что кислоты в грунтовых водах могут оказывать разрушительное действия на связующую часть силикатного кирпича – гидросиликат и карбонат кальция.
  • Из-за высокого влагопоглощения силикатного кирпича его не рекомендуется использовать в помещениях с мокрым режимом эксплуатации, а для влажного режима разрешено с использованием паропроницаемых материалов.  СНиП II-22-81  
  • Силикатный кирпич нельзя использовать в режимах с высокими температурами. При температуре выше 800 ‘С разрушается связующая часть кирпича. Отсюда можно сделать вывод, что для печей и внутренней части дымохода силикатный кирпич не подходит.

Ограничения применения керамического кирпича

  • Из-за высокого влагопоглощения керамического кирпича его не рекомендуется использовать в помещениях с мокрым режимом эксплуатации, а для влажного режима разрешено с использованием паропроницаемых материалов.  СНиП II-22-81  
  • Кирпич полусухого прессования нельзя применять для кладки цоколей, фундаментов и наружных стен влажных помещений. На керамический кирпич пластического формирования данное ограничение не распространяется.

Достоинства и недостатки силикатного кирпича

Преимущества

  • Хорошая звукоизоляция за счет высокой плотности.
  • Экологически чистый материал за счет своих составляющих: песок+известь.
  • Хорошая геометрия.
  • Лицевой силикатный кирпич имеет большой выбор цветов и фактур.
  • Дешевизна. Сравнительно низкая стоимость силикатного кирпича по отношению к керамическому связана с более низкими энерго и трудозатрами при его создании и более низкой стоимостью сырья. В итоге себестоимость силикатного кирпича на 30-40% ниже, чем керамического. 

Недостатки

  • Высокая теплопроводность. 
  • Деформативность ( СНиП II-22-81 п.3.26 ).

Достоинства и недостатки керамического кирпича

Достоинства

  • Экологичность. Производят из экологически чистого сырья — глины.
  • Высокая прочность и морозостойкость.
  • Универсальность. Рядовой применяют для кладки несущих и самонесущих стен и др. конструкций. Лицевой — для облицовки зданий. Шамотный — для печей и дымоходов. Клинкерный — для мощения дорожек.
  • Не деформативен ( СНиП II-22-81 п.3.26 ) .
  • Устойчив к агрессивным средам. Полнотелый рядовой кирпич можно использовать для возведения цоколей и фундаментов.
  • Обладает высокой огнестойкостью.

Недостатки

  • Возможность появления высолов (солевые выделения на поверхности лицевого кирпича).
  • Более дорогой в отличие от силикатного.

Достоинства и недостатки. Силикатный vs Керамический кирпич

В данной таблице мы постарались выделить даже незначительное преобладание одного изделия перед другим по отдельным параметрам, где в итоге побеждает материал, набравший больше балов. По итогам таблицы можно сделать вывод, что оба вида кирпича обладают достаточным набором положительных характеристик.  © www.gvozdem.ru

От автора

Во время написания статьи ознакомился с различными материалами по кирпичу, посетил и просмотрел информацию о продукции на сайтах производителей. По производителям видно, что каждый хвалит именно «свой» кирпич, что и логично. Особенно интересно было, когда сравнивают чуть ли не клинкерный кирпич с силикатным по прочности, либо теплопроводность пустотелого силикатного с теплопроводностью полнотелого керамического. По поводу испытаний кирпича также сложно дать определенный ответ, так как неизвестно насколько точными и правдивыми они являются. Поэтому для написания статьи использовалась выборка по нескольким заводом, где можно пренебречь наиболее завышенными или заниженными параметрами. В результате можно сделать вывод, что оба вида кирпича имеют законное право на использование в загородном строительстве. Выбор того или иного будет зависеть от тех параметров, которые для вас являются более существенными.

Похожие статьи:

  • Перевязка швов. Все о кирпичной кладке
  • Инструкция по кладке кирпича
  • Приготовление раствора для кладки кирпича
  • Калькулятор по расчету состава раствора
  • Все о керамическом кирпиче
  • Все о силикатном кирпиче
  • Подборка видео по кладке кирпича

www.breegs.ru

Обзор основных характеристик материалов

Начать стоит с рассмотрения основных качеств материала, ведь именно они обычно являются решающими аргументами в пользу тех или иных изделий. Итак, какой кирпич лучше: силикатный или керамический? Разбираемся в свойствах.

Состав и свойства силикатного кирпича

Силикатный кирпич изготавливается из смеси извести, воды и песка. Причем последнего в его составе – больше всего в процентном соотношении. Также в составе могут присутствовать зола, шлак и иные, схожие по свойствам и назначению компоненты.

Характеристики будущих изделий находятся в прямой зависимости от состава и пропорций смеси материалов, показатели их могут как уменьшаться, так и увеличиваться. Давайте рассмотрим при помощи таблицы усредненные показатели качеств силикатного кирпича.

Таблица 1. Технические, физические и эксплуатационные свойства силикатных изделий:

Показатель Его значение и описание
Теплопроводность Коэффициент теплопроводности изделий составляет около 0,7. Лидером в этом отношении силикатный кирпич назвать сложно. Однако, если сопоставить данный показатель с плотностью изделий, то он – достаточно неплох.
Морозостойкость Производители уверяют, что данные изделия могут выдержать до 100 циклов замораживания и оттаивания.

ГОСТ же диктует лишь минимальное значение для лицевых изделий, которое составляет 25 циклов.

Усадка Можно сказать, что силикатный кирпич достаточно устойчив к усадке.
Водопоглощение Процент поглощения влаги – от 6-ти до 16-ти%. Если сравнивать силикатный кирпич с ячеистыми бетонами, то показатель – вполне конкурентный. Однако в защите от влаги изделия все-таки нуждаются.
Прочность и плотность Плотность изделий на высоте. Также материал может похвастаться высокими показателями прочности на изгиб и сжатие.
Экологичность В составе силикатного кирпича не содержится вредных и опасных веществ, поэтому является он экологически чистым.
Огнестойкость В соответствии с ГОСТ, материал – не горит.
Паропроницаемость Силикатный кирпич способствует установлению благоприятного микроклимата путем парообмена. Показатель равен 0,11.
Звукоизоляция Способность к звукоизоляции есть, однако лидером в этом отношении силикатный кирпич назвать нельзя.
Стоимость материалов Цена на изделия зависит от многих факторов: регион, вид кирпича, а иногда – количество пустот.

Однако в целом можно сказать, что ценовая категория средняя.

Технические характеристики силикатного кирпича
Технические характеристики силикатного кирпича

Основные показатели качеств керамического кирпича

Керамический кирпич уже десятки лет не теряет своей популярности, и она вполне заслужена. Давайте в этом убедимся и рассмотрим таблицу, отражающую основные характеристики материала.

Таблица 2. Характеристики керамического кирпича:

Наименование Значение и комментарии
Морозостойкость 35-150 циклов
Теплопроводность От 0,45
Усадка До 10%
Долговечность До 200 лет
Влагопоглощение Около 10-16%
Плотность 1550-1900
Экологичность 10
Огнестойкость Не горит
Паропроницаемость 0,12

Вышеперечисленные показатели указаны ориентировочно, так как точные значения зависят напрямую от вида изделий, которые могут характеризоваться различными числовыми значениями свойств. Сейчас мы их и рассмотрим.

Классификация изделий

Для того, чтобы понять, что лучше: силикатный кирпич или керамический, стоит досконально рассмотреть возможный ассортимент продукции и специфику использования материалов. Начнем мы с силикатных изделий.

Виды силикатного кирпича и сфера их применения

В зависимости от размера, силикатный кирпич бывает:

  • Одинарным;
  • Полуторным;
  • Двойным.
Размеры силикатного кирпича
Размеры силикатного кирпича

Одинарный обладает размером 250*120*65, полуторный имеет высоту в 88 мм, а двойной – 138 мм. В конструкционном отношении, изделия могут быть полнотелыми и пустотелыми.

Полнотелый кирпич более прочный, плотный и тяжелый:

  • Он обладает повышенным коэффициентом теплопроводности.
  • Может выдержать значительные нагрузки.
  • Применяется при возведении стен, перегородок и иных конструкций зданий и сооружений.
Полнотелый силикатный кирпич
Полнотелый силикатный кирпич

Пустотелый – наоборот: более легковесный, менее прочный, способность его к сохранению тепла – повышена.

Пустотелый силикатный кирпич
Пустотелый силикатный кирпич

Такие изделия могут иметь пустоты различной формы и в разном количестве. Стандартными вариантами являются следующие:

  • 3-х пустотный кирпич;
  • 11-ти пустотный кирпич;
  • 14-ти пустотный кирпич.

Первый вариант характеризуется пустотностью в 28-30%, второй – 20-25%, а третий – около 15%.

Обратите внимание! ГОСТ продиктовано требование к характеру пустотности изделий: они не должны быть сквозными.

Также технической документацией допускается изготовление изделий с другими пустотами по согласованию с потребителем. В зависимости от назначения, силикатный кирпич может быть: рядовым и лицевым.

Рядовые изделия используются при основной кладке, они нуждаются в последующей отделке. Требования к ним не так высоки. Поверхность их может иметь шероховатости, а углы – небольшие сколы.

Лицевой, или облицовочный кирпич должен иметь высокие внешние характеристики. Поверхность у них может быть гладкой или иметь фактуру.

Лицевой силикатный кирпич
Лицевой силикатный кирпич

По ГОСТ, декоративных сторон должно быть две – ложковая и тычковая, однако, опять же, по согласованию с потребителем, допускается выпуск изделий с одной декоративной стороной. Если говорить про цветовое решение изделий, то выделить можно кирпич окрашенный и неокрашенный. Последний имеет белый или слегка сероватый цвет.

Колерованные изделия могут иметь практически любой оттенок. Содержание и пропорции компонентов при изготовлении силикатного кирпича можно несколько корректировать.

В зависимости от наличия тех или иных компонентов, изделия могут быть:

  • Известково-песчаными, содержащими в составе известь и песок;
  • Известково-зольными, характеризующимися содержанием золы и извести;
  • Известково-шлаковыми, содержащими известь и шлак.

Если говорить о сфере применения материала, то она достаточно широка:

  • При строительстве зданий и сооружений;
  • При возведении вентканалов;
  • При строительстве заборов, перегородок и иных конструкций.

Разновидности керамического кирпича и их использование в строительстве

Керамический кирпич имеет достаточно обширную классификацию. Каждая из них базируется на определенной характеристике. Рассмотрим при помощи таблицы, какие варианты изделий могут предложить производители кирпича.

Таблица 3. Классификации кирпича керамического:

Основание классификации Виды кирпича керамического Описание и комментарии
В зависимости от назначения изделий, керамический кирпич может быть Рядовым Используется при возведении стен и перегородок, может быть, в свою очередь пустотелым и полнотелым.
Облицовочным Такой кирпич отличается повышенными внешними характеристиками. Изделия не нуждаются в последующей отделке и служат в качестве материала для облицовки.

Производителями предлагаются различные цвета и оттенки изделий.

В соответствии со структурой кирпича, изделия бывают Пустотелые Отличаются наличием пустот, форма и количество которых могут быть различными.

Такие изделия более легковесные и менее прочные. Используются при возведении перегородок и при облицовке конструкций.

Полнотелые Наиболее тяжеловесные и плотные изделия. Могут выдержать значительные нагрузки.

С его помощью возводят несущие стены и перегородки.

Вариативность размеров изделий также дала основу для появления классификации. В соответствии с ней кирпич может быть: Одинарный Имеет размер 250*-120*65, маркируются — 1НФ.
Полуторный Обладают размером: 250*88*120. Маркируются – 1,4 НФ.
Двойной Размер изделий: 250*138*120. Маркировка – 2,1 НФ.
Евро Размер его: 250*65*85.
Керамический кирпич также классифицируют в зависимости от марки прочности. М50 Такие изделия – наименее прочные из всех. Применяются они при возведении конструкций и их элементов, на которые не будет оказываться значительная нагрузка. Это могут быть, например, столбы для забора.
М100 Такие кирпичи используют при возведении стен и перегородок любого назначения при условии, что они не являются несущими.
М125 Такой марки прочности вполне достаточно для возведения несущих стен.
М150, 175, 200 Самые прочные изделий. Применяются при строительстве несущих стен и даже цоколя.

Стоит отметить, что керамические кирпичи имеют в своем ассортименте профильные изделия, позволяющие значительно расширить архитектурные возможности при строительстве зданий.

Профильный керамический кирпич
Профильный керамический кирпич

А теперь будет уместным сравнить показатели качеств изделий различных видов. Воспользуемся таблицей.

Таблица 4. Характеристики различных видов кирпича керамического:

Вид кирпича Морозостойкость Теплопроводность Плотность Прочность на сжатие Пористость
Облицовочный 35-75 0,25-0,26 1300-1400 75-250 6-14
Пустотелый 15-50 0,3-0,5 1000-1450 75-150 6-8
Сверхэффективный 15-50 0,24-0,26 1100-1150 75-300 6-10
Полнотелый 15-50 0,6-0,7 1600-1900 75-300 8
Клинкерный 50-100 1,16 1900-2100 450-1000 5

Сильные и слабые стороны обоих материалов

Поскольку показатели мы уже рассмотрели, давайте проанализируем, какими достоинствами и недостатками обладают оба материала и выясним: что лучше — силикатный или керамический кирпич? Какие из изделий наиболее уязвимы?

Плюсы и минусы силикатных изделий

Силикатный кирпич обладает рядом положительных характеристик. К плюсам можно отнести:

  1. Достаточно высокий показатель морозостойкости свидетельствует о практичности и высоких эксплуатационных характеристиках материала;
  2. Показатели плотности и прочности позволяют возводить не только мало-, но и многоэтажные строения с использованием данных изделий;
  3. Широкая сфера применения материала говорит о его частичной универсальности;
  4. Состав определяет экологичность и, соответственно, безопасность для окружающего;
  5. Огнестойкость – несомненный плюс, также изделия могут выдерживать повышенные температуры, что также немаловажно;
  6. Соотношение плотности и коэффициента теплопроводности вполне приемлемы;
  7. Невысокая цена;
  8. Возможность произвести кладку своими руками. При этом понадобится инструкция и минимальный набор материала и инструмента;
  9. Показатель звукоизоляции сможет сделать пребывание в помещении комфортным, оградив находящихся в нем от посторонних шумов;
  10. Разнообразие производителей, видов и оттенков изделий позволяют каждому застройщику подобрать для себя подходящий вариант;
  11. Также стоит отметить высокие эстетические качества и хорошую геометрию кирпича.

Основные недостатки сводятся к следующему:

  1. Гигроскопичность кирпича. Изделия достаточно интенсивно впитывают влагу, поэтому нуждаются в дополнительной защите от ее воздействия, так как последствия могут быть весьма неприятными;
  2. Большой вес изделий. Если сравнивать силикатный кирпич, например, с кладкой из пено- или газоблоков, то нагрузка на фундамент, при сооружении здания с использованием силикатного кирпича, будет значительно выше;
  3. Пониженная скорость строительства из-за небольшого размера изделий;
  4. Отсутствие декоративных элементов в ассортименте изделий;
  5. Силикатный кирпич не рекомендуется использовать при строительстве объектов, которые характеризуются постоянной повышенной влажностью. Например: баня или сауна, а так же фундаментная часть зданий.

Достоинства и недостатки изделий из керамики

Керамический кирпич отличается следующими положительными характеристиками:

  1. В первую очередь стоит отметить долговечность изделий и высокие эксплуатационные характеристики. Во многом, эти качества обусловили особую популярность материала, которая с годами только растет в связи с постоянным совершенствованием технологии и оборудования для производства.
  2. Разнообразие выбора. Рынок предоставляет возможность приобретения продукции разных типов и водив. Это касается формы, размера, структуры и цвета.
  3. Как и в случае с силикатным кирпичом, если сопоставлять коэффициент теплопроводности с показателем плотности, то данный факт, несомненно, является плюсом.

На заметку! Однако, если сравнивать исключительно способность к сохранению тепла, то данный материал сильно уступает ячеистым бетонам и некоторым другим разновидностям материалов, предназначенных для возведения стен.

  1. Высокий показатель звукоизолирующих свойств.
  2. По утверждению изготовителей, материал – экологичен, поэтому отнесем это качество к плюсам. Однако, стоит отметить, что экологичность во многом зависит от месторождения исходного сырья, то есть глины.
  3. Морозостойкость кирпича – на должном уровне. Как уже говорилось, изделия в состоянии выдерживать до 200 циклов замораживания и оттаивания, но это касается особенно плотных и высококачественных кирпичей.
  4. Широкие архитектурные возможности. Это связано, прежде всего с вариативностью изделий. С их помощью можно возводить удивительные и невероятные строительные конструкции. Достопримечательности многих стран мира построены с использованием данного материала.

Как и любой другой материал, керамический кирпич не лишен недостатков. Рассмотрим и их:

  1. Обратим внимание на высокую отпускную стоимость продукции. Строительство дома из керамического кирпича обойдется недешево.
  2. Опять же, материал – гигроскопичен. Ему свойственно влагопоглощение, что, при несоблюдении технологий строительства, приведет к потере показателей качеств изделий и всей постройки.
  3. Для кирпича свойственно появление высолов, которые могут значительно ухудшить внешние характеристики строения.
  4. Низкокачественные изделия крошатся и осыпаются.
  5. И вообще: бракованный и некачественный товар – не редкость на рынке керамического кирпича.

Более значительных недостатков продукция не имеет.

Особенности производственного процесса

Теперь стоит взглянуть на особенности производства изделий. Ведь это – также немаловажный факт при сравнении материалов.

Чем отличается силикатный кирпич от керамического в отношении состава и способа производства? Сколько времени потребуется для выпуска? Можно ли изготовить материал своими руками? Насколько велики трудозатраты?

На эти и многие другие вопросы мы и будем искать ответ.

Изготовление керамического кирпича

На данный момент, выпуск кирпича может производиться посредством одного из трех основных способов. Это:

  • Гиперпрессование;
  • Пластический метод;
  • Способ сухого или полусухого формования.

Наиболее дорогостоящий и современный – пластический метод. Сущность его сводится к следующему:

  1. Глиняная масса невысокой влажности, равной около 18-20%, подается при помощи транспортера.
  2. Далее производится формовка изделий на нужные размеры.
  3. Следующим этапом является сушка кирпича.
  4. Завершается производственный процесс обжигом изделий.

На этапе подготовки глины, ее измельчают так, чтобы фракция не превышала 1-го мм. Также удаляются различные инородные вкрапления. Допустимое количество примесей – около 30-33%.

При формовке в состав добавляются необходимые примеси, определяющие будущие характеристики изделий. При изготовлении пустотелых изделий, их необходимо подвергнуть перфорации. Делают это на этапе формовки или после нее.

Для того чтобы избежать появления трещин на изделиях, во время сушки их нагревают медленно, а после обжига также не спеша охлаждают, избегая резких перепадов температуры.

Если говорить о методах сухого или полусохого формирования, то они относятся к способам достаточно устаревшим. Отличаются длительностью и малозатратностью процесса. Подходят для мелких производств предпринимателей и некрупных организаций.

Оба способа можно назвать идентичными. Единственное различие заключается в необходимости предварительной сушки изделий перед обжигом при полусухом методе изготовления.

Порядок работ следующий:

  • Глину следуют раздробить;
  • Далее производится сушка гранул сырья;
  • Затем требуется повторное дробление;
  • Следующим этапом является увлажнение паром и формовка изделий;
  • Повторная сушка производится при полусухом методе, как уже было сказано;
  • Заключительным этапом является обжиг.

Способ гиперпрессования – современный метод, даже можно сказать – инновационный. С его помощью получают высококачественные изделия в короткий срок.Особенность его заключается в том, что формовка изделий происходит с использованием прессов, которые и придают заготовкам необходимую заданную форму.

Далее сырцы подвергаются пропариванию. Стоит отметить, что во время данной процедуры они набирают около 70% марочной прочности.

Что касается оборудования, то при использовании метода пластического и гиперпрессования оборудование используется, в основном, конвейерного типа, что практически исключает участие человека или сводит его к минимуму. Все происходит в автоматизированном режиме под контролем операторов.

А вот способ полусухого и сухого производства можно организовать даже в собственном гараже. Однако при этом стоит учитывать, что трудозатраты и затраты времени понадобятся немалые. Минусами самостоятельного производства также являются: возможность ошибок при соотношении компонентов, изготовление бракованных изделий с неточной или неправильной геометрией.

Выпуск силикатного кирпича

Сразу стоит отметить, что для масштабного производства понадобится наличие большого количества оборудования, стоит которое достаточно дорого.

Для наглядности, вот его перечень:

  1. Щепковая дробилка. Она применяется с целью дробления крупных частиц материала;
  2. Силос извести. Специализированный сосуд, предназначенный для гашения извести;
  3. Песчаный силос. Сосуд из металла, в котором находится смесь песка и извести;
  4. Нория. Это-транспортер вертикальный;
  5. Шаровая мельница. Она служит в качестве повторного измельчителя компонентов;
  6. Дозатор, предназначенный для дозирования нужного количества компонентов4
  7. Конвейер для транспортировки;
  8. Бункер;
  9. Ленточный транспортер;
  10. Автоклавы;
  11. Погрузчик;
  12. Кран.

И на этом список можно и не заканчивать. Комплектация зависит от выбора производственного предприятия.

Общий ход работ можно представить в виде следующих этапов:

  • Сначала производится подготовка необходимых компонентов;
  • Далее получают известковое вещество;
  • Следом известь и песок смешивают;
  • Следующим этапом станет гашение извести в готовом растворе;
  • Потом — формовка изделий;
  • В завершение производится обработка в автоклаве и упаковка продукции.

Производство можно осуществить с использованием силосного и барабанного методов. При первом способе, процесс происходит следующим образом: сначала компоненты смешиваются, увлажняются и попадают в специализированную емкость – силос, где происходит гашение извести.

Далее следует 12-ти часовая выдержка, дополнительное прессование и увлажнение. На последнем этапе изделия подвергаются обработке в автоклаве. Барабанный метод отличается тем, известь используется – тонкого помола. Смешивание компонентов и гашение извести производится в специальном барабане. В завершение материал обрабатывается паром.

Обратите внимание! Производство кирпича силикатного не является чистым. При изготовлении происходит большое выделение пыли, что неблагоприятно сказывается на окружающей среде. В результате, происходит загрязнение воздуха.

Процесс укладки изделий

Для кладки силикатного кирпича необходимо подготовить инструменты и замешать раствор. Последний может содержать цемент, известь и песок. Смесь не должна быть слишком жидкой, так как кирпич сильно впитывает влагу. Цемент и известь являются в растворе вяжущими.

Общий ход работ – следующий:

  • Поверхность основания должна быть ровной. При выявлении неточностей, при помощи строительного уровня, их следует подкорректировать цементным раствором.
  • Укладку начинают от углов.
  • Между основными кирпичами-маяками натягивается нить, служащая ориентиром при кладке.
  • Раствор выкладывается мастерком, излишки его удаляются.
  • Кирпич укладывают, слегка пристукивают и ровняют по уровню.
  • При укладке второго и последующего кирпича, раствор наносят и на торец предыдущего изделия.
  • Второй и последующие ряды необходимо укладывать с перевязкой. Смещение должно составлять от 30 до 50%.
  • Перевязка может быть выполнена нескольких видов, зависит она от типа кладки.
  • Периодически рекомендуется производить армирование. Это поможет улучшить прочностные качества конструкции.
Варианты кладки
Варианты кладки

Обратите внимание! Специалисты не советуют укладывать более 10 рядов кирпичей в сутки.

Укладка керамического кирпича во многом схожа. Давайте рассмотрим и ее на примере возведения наружных стен.

Краткий порядок работ выглядит так:

  • Основание опять же должно быть ровным и покрытым несколькими слоями рубероида.
  • Специалисты рекомендуют укладывать первый ряд прямо на рубероид без использования раствора, при этом нанося его только на торцы для скрепления кирпичей между собой. Вес конструкции способен обеспечить устойчивость.
  • Начинают кладку от угла. Изделия необходимо расположить поперек. В случае, если укладка производится в 1,5 кирпича, внутри добавляется продольный ряд.
  • Контроль ровности производят при помощи натянутой нити.
  • Кирпичи следует при укладке слегка простукивать.
  • С целью контроля вертикали, используется отвес.
  • Остальные ряды выкладывают по аналогии.
Виды кирпичной кладки из керамических изделий
Виды кирпичной кладки из керамических изделий

Кирпичная кладка требует исполнения определенных правил, которые сводятся к следующему:

  1. Не стоит забывать про перевязку. Смещение должно быть наполовину кирпича.
  2. Поперечная перевязка должна повторяться через каждый пятый продольный ряд. То есть: Первый ряд – тычком наружу, последующие пять – вдоль основания.
  3. Перевязка по углам – аналогичная, при этом вертикальные швы не должны быть в одну линию.
  4. Для упрощения кладки углов рекомендуется использование специализированного приспособления – порядовки.
Разделка швов может иметь много вариантов
Разделка швов может иметь много вариантов

Кирпичная кладка может быть различной толщины в зависимости от назначения стены, типа постройки и иных технических показателей.

Сравнение всех показателей, характеристик обоих изделий и их подробный анализ

Теперь пришло время подводить итоги. Силикатный или керамический кирпич, что лучше?

Воспользуемся таблицей. Таблица 5. Отличие силикатного кирпича от керамического.

Наименование показателя характеристики Сравнение материалов
Теплопроводность Что касается данного показателя, то стоит отметить, что при сопоставлении прочностных характеристик и способности к сохранению тепла, оба материала находятся на должном уровне.

Также оба значительно проигрывают при сравнении конкретно теплопроводности с ее показателями у ячеистых бетонов и многими другими стеновыми материалами.

Если рассматривать конкретнее, все же керамика одержит победу, так как при старении, теплопроводность силикатных изделий может достигать до 0,95, в то время как облицовочная керамика характеризуется значением в 0,35-0,55.

Морозостойкость И силикатный, и керамический кирпичи могут выдержать большое количество циклов повременного замораживания и оттаивания. Многое зависит от состава сырья изделий, производителя и соблюдения технологии при строительстве.

Однако выделить все-таки стоит керамический кирпич, особенно клинкерный вариант.

ГОСТ также предъявляет более низкие требования к силикатному кирпичу.

Долговечность При следовании всем указаниям технической документации, оба материала способны прослужить очень долго. Но керамический кирпич все же несколько опережает своего конкурента.
Прочность и плотность Оба изделия, благодаря прочностным характеристикам, могут использоваться при строительстве зданий, на которые оказывается значительная нагрузка.

Керамику стоит, однако, снова выделить, так как особенно плотные изделия применяются при строительстве цоколя, что нельзя сказать про силикат.

Ассортимент изделий Опять же пальма первенства принадлежит керамическим изделиям. Их ассортимент богаче.
Архитектурные возможности При помощи керамического кирпича создаются неповторимые объекты строительства. Фото-пример представлен ниже.
Простота укладки Процесс укладки изделий крайне схож, поэтому выделять никакой из материалов не будем.
Водопоглощение Оба материала способны впитывать влагу. Они нуждаются в защите от ее воздействия. Поскольку это характеризует и керамику, и силикатный кирпич, то, казалось бы, победителя – нет. Однако процентное соотношение говорит об обратном.

Силикатные изделия впитывают до 16-18% влаги, в то время как керамический кирпич – до 13%, а клинкерные изделия – около 5%.

Следовательно, стоит отдать должное керамике и выделить ее в этом отношении.

Экологичность По утверждению производителей, оба материала экологичны.
Огнестойкость И силикатный кирпич, и керамический – не горят
Сфера применения Сфера применения широка в обоих случаях. Однако у силикатных изделий имеются некоторые исключения, которые упоминались выше. Соответственно керамика – опять впереди.
Скорость строительства Примерно одинаково. Это обусловлено и сложностью укладки, и размерами изделий.
Простота производства Для изготовления обоих материалов требуется наличие дорогостоящего оборудования. Силикатный кирпич изготавливается исключительно в заводских условиях и простоте выпуска он уступает.

Керамические изделия можно изготовить и самостоятельно, однако это требует затрат времени и денег, которые не всегда могут стать обоснованными.

Стоимость продукции Керамические изделия – дороже, а отдельные их виды – значительно превосходят в цене.
Архитектурные возможности керамического кирпича
Архитектурные возможности керамического кирпича

Видео в этой статье: «Сравнение: керамический и силикатный кирпич» содержит исчерпывающий ответ на все вопросы, которые могут возникнуть в процессе выбора одного из данных материалов.

В заключение

И силикатный, и керамический кирпич обладают достойным набором свойств и качеств, однако, проводя сравнение, становится очевидным, что по многим показателям керамика значительно опережает своего конкурента.

Отдавая предпочтение одному из материалов, основной задачей застройщика является определение тех характеристик, которые являются для него наиболее значимыми. Например, силикат превосходит в звукоизоляции помещения, он дешевле, а керамическая продукция – более прочная, долговечная и эстетически привлекательная.

Что лучше: силикатный кирпич или керамический? Выбор остается за вами. В любом случае, оба материала способны сделать постройку надежной и практичной.

iz-kirpicha.su