Эффективная технология для упрочнения и реставрации конструкций.

Предлагаемое нашей компанией инъектирование кирпичных стен и бетонных несущих конструкций представляет собой сложный процесс, во время которого все трещины и пустоты заполняются под давлением грамотно подобранными инъекционными составами. Такое решение позволяет существенно повысить прочность и продлить срок эксплуатации несущих и вспомогательных конструкций без капитальной реконструкции.

В качестве инъекционного состава используются смеси из микроцемента, эпоксидных и полиуретановых смол, а так же акрилатных и полиуретановых гелей. Ведущими брендами на этом рынке являются композитные составы IPROOF FOAM FLEX и IPROOF G, которые на практике доказали свою высокую эффективность в качестве инъекционных смесей.

Инъектирование бетонных и кирпичных стен. Сходства и различия.

Инъектирование бетонных стен. Бетонные несущие конструкции могут деформироваться (растрескиваться) в результате создания новых проёмов, отсыревания или из-за воздействия времени.


и наличии трещин и пустот в таких стенах можно использовать технологию инъектирования, как наиболее экономный и эффективный метод реконструкции. В роли инъекционной смеси в этом случае выступают быстротвердеющий пластифицированный цементный раствор или состав, приготовленный на основе микроцемента – тонкодисперсионного материала, используемого для уплотнения и упрочнения структуры различного вещества.

Инъектирование кирпичной кладки.

Разрушительное воздействие влаги и разницы температур (циклов) со временем приводит к образованию трещин в кирпичной кладке. Иногда они возникают в результате движения грунтов или естественной осадки строения. И в том, и в другом случае оптимальным решением будет заделка трещин в кирпичной кладке, цена которой полностью окупается восстановлением эксплуатационных свойств перегородки. Этот процесс осуществляется с помощью схожего оборудования, используемого для бетонных аналогов. Но в качестве составов при инъектировании кирпичных стен обычно применяется эпоксидная/полиуретановая смола и акриловые/полиуретановые гели.

Стоимость инъектирования бетонных стен и кирпичной кладки.

1 погонный метр (от 100 метров) от 3 000 руб
1 погонный метр (до 100 метров) от 5 000 руб

Описание процесса инъектирование стен.


Квалифицированную заделку трещин в кирпичной кладке или бетонной, цена которой на порядок ниже затрат на полную реконструкцию, можно разбить на следующие этапы:

Оптимальный результат инъектирования стен выражается в появлении инъекционной смеси в соседнем отверстии. Только в этом случае шов будет равномерно заполнен вяжущим укрепляющим составом. На заключительном этапе заделки трещин в кирпичной либо бетонной кладке пакеры аккуратно извлекаются из пазов, а шпуры заполняются ремонтной смесью DOMOREP. Излишки зачищаются механическим методом. В результате практически полностью восстанавливаются эксплуатационные и прочностные характеристики конструкций.

Профессиональное инъектирование стен – минимальные затраты для решения сложной проблемы!

iproof.ru

Инъектирование трещин в кирпичной кладке

Даже такой крепкий и прочный материал, как кирпич, имеет свойство со временем разрушаться под воздействием внешних факторов. Кирпичная кладка, традиционно используемая в строительстве для возведения многих типов зданий и сооружений, также подвержена влиянию времени, атмосферных осадков, техногенным факторам и т.д. Для того, чтобы продлить срок эксплуатации конструкции и максимально обезопасить ее от негативного влияния внешней среды, рекомендуется своевременное инъектирование трещин в кирпичной кладке с помощью специальных составов.

Процесс ликвидации трещин в кирпичной кладке методом инъектирования состоит из нескольких основных этапов.


  • Подготовительный этап. Он включает в себя грамотную подготовку кирпичной поверхности. Ее необходимо полностью очистить от загрязнений, пыли и остатков отделочных материалов. В некоторых случаях требуется дополнительная обработка шлифованием. На этом же этапе подбираются оптимальные составы для инъектирования.
  • Смачивание кирпичной кладки водой. Этот момент не стоит недооценивать, так как он предназначен специально для повышения адгезии инъекционного состава к обрабатываемой поверхности, что в последующем сыграет немаловажную роль для эффективности и ускорения всего процесса.
  • После равномерного смачивания и удаления с поверхности кладки стоячей воды все ее трещины покрываются специальной пленкой из синтетического материала.
  • Выбор количества шпуров для нагнетания инъекционного состава и их подготовка. Диаметр шпуров варьируется о 10 до 25 мм, глубина от 300 до 1000 мм.
  • После расчета необходимого количества шпуров и их подготовки в них устанавливаются инъекционные трубки для равномерного стекания состава в шпур.
  • Финальный этап инъектирования кирпичной кладки состоит в нагнетании инъекционного материала в трещины через подготовленные шпуры с инъекторами (пакерами). Для этого используются специальные насосы.

Характеристики и особенности используемых материалов

  • Эпоксидные смолы. Используются для укрепления неустойчивых кирпичных конструкций за счет уплотнения структуры материала, эффективно ликвидируют сухие и влажные трещины и полости. Среди основных преимуществ данного материала – повышенная механическая прочность, устойчивость к химическим воздействиям, полное отсутствие вспенивания.

  • Полиуретановые смолы. Главная особенность материала – многократное увеличение в объеме при контакте с водой за счет вспенивания/реакции составов на воду. Могу быть одно- и двухкомпонентные. Для защиты и укрепления кирпичной кладки чаще всего используются двухкомпонентные составы.
  • Метилакрилатные гели отличаются небольшой вязкостью, что позволяет им быстро поступать в наиболее труднодоступные участки кирпичной кладки. Этот материал часто используется для инъектирования кладки на объектах, занимающих большую площадь.
  • Силикатные смолы отличаются повышенной скоростью застывания, экологичностью, доступной стоимостью.

aquavis.ru

Инъектирование вблизи

Инъектирование бывает двух видов: нисходящее и восходящее. Стоит помнить, что работы по инъектированию проводятся только специалистами и с помощью специального оборудования, куда чаще всего входят:

  • пластиковый пакер (инъектор) типа 19/105.
  • двухкомплекнтый пневматический насос (для определенного раствора).

Конкретно кирпичную кладку инъектируют минеральными растворами на основе вяжущей извести (или же акриловыми гелями). Раствор должен обладать быстросохнущими свойствами, а каналы для установки пакеров выбираются заранее.

Метод инъектирования стен — лучший способ, если вы хотите реанимировать вашу постройку без какой-либо реконструкции, и обеспечить гарантию качественной эксплуатации на долгие годы.

1pokirpichy.ru

инъектирование кирпичной кладки

Причины трещин

Способ устранения

Материалы

Технология

Этапы инъектирования

Особенности

Видео

Самым известным и распространённым дефектом кирпичной кладки по праву считаются трещины. Множество людей замечают их во время осмотра сооружений из кирпича. Для того чтобы трещины не нанесли более серьезный ущерб для здания – нужно в кратчайшие сроки устранить дефектные области. Одним из самых негативных последствий разрушения кирпичной конструкции трещинами, является проникновение по ним холодного воздуха и промерзание стен при низких температурах окружающей среды.

Основные причины

Причин появления трещин в кирпичных стенах и прочих элементах постройки существует множество. Чаще всего, это недочеты в конструкции сооружения, неустановленный отток дождевых вод на крыше или усадка здания.


Способ устранения

Учитывая, что подавляющее большинство трещин в кирпиче не превышает в ширину 8 миллиметров – наиболее рациональным способом борьбы с ними является инъектирование кладки.

Инъектирование кирпичной кладки проходит с использованием смеси на основе цемента, полимеров или цементо-полимера. Наиболее эффективными считаются полимерные смеси, в основе которых лежит эпоксидная смола. Но такой вариант стоит довольно дорого и не всегда целесообразен. Большую популярность в последнее время набирает цементно-полимерный материал, где выполнено удачное сочетание цементной и полимерной составляющей.

Профессиональные строители отмечают, что после проведения инъектирования не только пропадают все дефекты, но и значительно увеличивается показатель прочности конструкции.

Материалы

Процедура инъектирования кирпичной кладки может называться по-разному, зависит от того какие материалы используются: цементация, смолизация, битумизация, силикатизация.

  1. В случае битумизации, в полости трещин подается горячий (200-240 градусов) битум. Главное, что поверхность была абсолютно сухой перед проведением процедуры, ведь при попадании влаги значительно ухудшается уровень адгезии. Этот способ не улучшит показатель прочности конструкции, но надежно защитит ее от проникновения в структуру влаги и прохождения коррозии.

  2. Процесс силикатизации делят на два шага. Сначала, в полости под давлением подается жидкое стекло, которое проникает во все капилляры структуры. Затем, также под давлением, подают раствор хлористого кальция, после прохождения реакции с жидким стеклом образуется гидросиликат кальция и гель, которые не поддаются растворению.  Метод хорош, если среда, в которой находится конструкция, не слишком агрессивна.
  3. После смолизации (подачи в трещины эпоксидных смол), конструкция будет более стойкой к коррозии и деформации.
  4. Очень известным способом, который широко применяется, считается цементация. Как понятно из названия, тут используются вещества на основе цемента. Чтобы придать смеси дополнительных свойств, иногда добавляются пластификаторы.

Технология

Технология инъектирования кирпичной кладки должна быть подобрана очень тщательно исходя из особенностей вашей конструкции, среды применения и нагрузок на нее. Для проведения качественного инъектирования, нужно запастись некоторыми приспособлениями.

Вам понадобятся:

  1. молоток,
  2. нож,
  3. дрель,
  4. мастерок,
  5. наждак,
  6. пластмассовые трубки,
  7. насос,
  8. пакер,
  9. плёнка.

Этапы

Подготовка

  1. Первым делом, нужно провести процесс подготовки конструкции к инъектированию. Основу нужно очистить от смазки, гипса, битума, краски, мусора, грязи и пыли. Желательно провести шлифовку.

  2. Если используемый вами материал может наноситься на влажные поверхности – лучше смочить стену водой, чтобы обеспечить усиление уровня сцепления инъекционной смеси и кирпича. Но не мочите стену за пару минут до основной процедуры, лучше сделать это пораньше, чтобы жидкость успела распределиться равномерно.
  3. После того, как вы избавитесь от стоячей воды, нужно проклеить пленкой трещины.

Инъектирование

Сама процедура проходит за три шага:

  1. подготовка отверстий (скважин),
  2. монтирование трубок для инъекции,
  3. подача скрепляющей смеси.

Каждый этап очень важен, и необходимо обратить большое внимание на правильность каждой манипуляции.

Особенности

  • Важно подобрать правильное количество отверстий для установки трубок. Для самой маленькой трещины их должно быть две, где одна будет использована для контроля, а через вторую будем подавать раствор.
  • Необходимо проконтролировать размер скважин: диаметр должен быть в районе 20 миллиметров, а глубина от 50 до 70.
  • Угол установки трубок не прямой, а около 60 градусов к вертикали, допускаются отклонения не более 5 градусов. Правильный угол обеспечит нужную стекаемость смеси во все части трещины.
  • Чтобы обеспечить устойчивость трубок в отверстиях – лучше закрепить их цементом или другим прочным связующим материалом. Если трещина имеет небольшой размер, то скважины нужно делать неглубокими, порядка пятнадцати сантиметров.

  • Чтобы обеспечить необходимое давление и напор для связующего материала, нужно использовать шприц (для мелких трещин) или разные насосы (обычно хватает ручного), насос поможет поставить смесь во все участки даже крупных дефектов.
  • Пленка-самоклейка должна быть удалена после завершения процедуры инъектирования, а на всей поверхности нужно провести работу по удалению следов от процесса, это поможет скрыть все неровности и придаст конструкции более органичный вид. В этом вам поможет терка и мастерок.
  • Через несколько часов (от пяти до семи) нужно аккуратно убрать все вспомогательные элементы из отверстий, после чего заделать их используемым ранее раствором.

Если вы выберете метод инъектирования для восстановления первоначальных свойств кирпичной кладки, то сэкономите крупную сумму денег, так как эта процедура, сравнительно остальных вариантов, очень недорогая. Также инъектирование поможет избежать вам огромных расходов на последующий капитальный ремонт, главное, выполнить все вовремя, пока не наступили фатальные последствия от трещин. Мы рекомендуем обратить ваше внимание на бостик герметик полиуретановый и инъекционный насос, купить который выгоднее всего у нас. Метод восстановления целостности кирпичной кладки инъектированием значительно продлевает срок эксплуатации конструкции и повышает прочность элементов сооружения. Для наглядности предлагаем Вам посмотреть видео:

Инъектирование кирпичной кладки с применение насоса и пакеров


Возможно это вам будет интересно: современные материалы гидроизоляции

desoi-nord.ru

Содержание

Что такое инъекционная гидроизоляция ↑

Инъекционный метод основывается на проникновении гидроизоляционного состава во все пустоты: трещины, щели, стыки и даже поры. Гидрофобный материал может вводиться как внутрь изолируемого объекта, так и размещаться между поверхностью и внешним покрытием. Таким образом создается влагонепроницаемая мембрана между конструкцией и внешней средой. Кроме того, в зависимости от выбранного гидрофобного материала изоляционный слой может выполнять не только влагозащитную функцию, но и выступать в роли армирующего каркаса, тем самым укрепляя сооружение.

Область применения ↑

Инъектирование позволяет сделать водонепроницаемым практически любой объект, построенный на основе бетона, камня или кирпича. Данная технология наиболее применима в таких случаях:

  • изоляция «холодных» швов в бетонных или железобетонных конструкциях;
  • заполнение трещин, пустот и капилляров в строительных объектах;
  • инъектирование бетона, кирпича и камня для восстановления несущей прочности конструкции;
  • ремонт деформационных швов;
  • обустройство внутренней гидроизоляции для устранения капиллярного подсоса;
  • изоляция заземленных строительных объектов.

Подобный метод гидроизоляции применяется в процессе строительства или ремонта таких сложных сооружений, как тоннели метрополитена, подземные паркинги, бассейны, аквапарки, хранилища питьевой воды, центральные канализационные системы, подвальные помещения и др.

Преимущества и недостатки ↑

К плюсам технологии инъектирования бетона и других материалов можно отнести следующие моменты:

  • возможность выполнения процесса в любых климатических условиях;
  • экономия трудовых и временных затрат;
  • создание монолитного гидроизоляционного слоя без швов и стыков;
  • ликвидация аварийных протечек в условиях высокого давления поступающей воды;
  • увеличение несущей прочности фундамента и стен;
  • безопасный контакт с питьевой водой.

Минусы инъекционной гидроизоляции:

  • дороговизна материалов и оборудования;
  • необходимость четкого выполнения технологии.

Важно понимать. Самостоятельное инъектирование трещин или пустотелой конструкции без соответствующих знаний и опыта может привести к непоправимым последствиям, устранение которых потребует значительных финансовых затрат. Поэтому подобные работы лучше доверить профессионалам.

Технология инъектирования ↑

Инъекционный метод гидроизоляции технологически не слишком сложен, однако требует строгого соблюдения правил на всех этапах работ. Существует два способа инъектирования строительных конструкций. В первом случае осуществляется заполнение гидрофобным материалом всех трещин, швов и внутренних пустот. Второй вариант предусматривает нанесение гидроизоляционного слоя между наружной поверхностью и грунтом, без удаления последнего.

Этапы работ ↑

  1. На подготовительном этапе осуществляется изучение всех дефектов и подготовка поверхности к введению раствора.
  2. В подготовленном основании с помощью победитового сверла бурятся отверстия, предназначенные для размещения специальных элементов – пакеров (инъекторов). Пакеры обычно располагаются в шахматном порядке на расстоянии 15-20 см друг от друга. Для внутреннего заполнения отверстия сверлятся на две трети стены, под углом 45° к основанию. Для наружной гидроизоляции отверстия делаются горизонтальными и сквозным.
  3. Инъекторы вставляются в подготовленные места, куда с помощью специального оборудования закачивается раствор.
  4. После введения инъекционной смеси пакеры извлекаются.
  5. Дождавшись полного высыхания раствора, его излишки удаляются, а места инъекции заделываются ремонтным составом.
  6. Перед нанесением декоративной отделки поверхность вскрывается специальной герметизирующей смесью, что позволяет создать дополнительный гидроизоляционный слой.

Совет. Инъектирование вертикальных трещин необходимо осуществлять снизу вверх, а горизонтальных – от центра к краям.

Применяемые материалы ↑

Качество и состав материала имеют определяющее значение. От этого во многом зависит надежность гидрофобной мембраны и долговечность общей конструкции. При этом выбор должен осуществляться с учетом особенностей объекта и условий эксплуатации, для чего выпускаются разные варианты смесей для инъектирования.

  • Микроцементные составы. Смеси, которые состоят из цемента, полимеров и термостойких компонентов, легко проникают в структуру обрабатываемой конструкции, заполняя все пустоты, в том числе микротрещины и капилляры. Как правило, такие составы применяются для бетонных объектов сложной формы.
  • Полимеры. Данные материалы сегодня являются одними из самых востребованных для инъектирования трещин в бетоне. Особенность составов на основе полимеров заключается в увеличении их объема в процессе застывания, благодаря чему получается надежная герметизация строительного объекта.
  • Эпоксидные смолы. Применение такого наполнителя должно сопровождаться полным отсутствием влаги во время затвердевания. Зато после кристаллизации эпоксидная смола создает прочный водонепроницаемый барьер, который к тому же защищает конструкцию от механических повреждений.
  • Акрилат-гели. Смеси на основе акриловой кислоты способны полимеризироваться при наличии влаги, что делает их достаточно удобными в эксплуатации. Также к преимуществам акрилатов можно отнести возможность регулирования времени застывания. Такая особенность позволяет быстро устранять порывы в гидросооружениях.

Инъектирование различных сооружений ↑

Гидроизоляция на основе инъектирования является универсальным методом, позволяющим устранить дефекты и укрепить многие конструкции. Особенно незаменима данная технология во время ремонтных и гидроизоляционных работ уже после возведения объекта.

Бетонные конструкции ↑

Инъектирование бетона – это восстановление его эксплуатационных свойств и обеспечение полной водонепроницаемости. Конечно, при плохом качестве бетона и наличии значительной коррозии арматуры лучше удалить часть конструкции и произвести ее восстановление с помощью эпоксидного или цементно-песчаного раствора. Если же присутствуют небольшие дефекты или необходимо выполнить гидроизоляцию объекта, тогда способ инъектирования является оптимальным решением.

Важно. Наибольшее значение имеет правильный выбор рецептуры смеси, которая должна обладать необходимой вязкостью, минимальной усадкой и способностью работать в широком диапазоне температур.

Для фундаментов наилучшим вариантом считаются микроцементные составы, позволяющие изолировать наружную поверхность от грунта и защитить конструкцию от капиллярной влаги. Для стен больше подойдут акрилаты или эпоксидные смолы, которые можно применять как на этапе строительства, так и во время ремонтно-восстановительных работ.

Кирпичная кладка ↑

Традиционный ремонт устаревшей кирпичной кладки подразумевает разборку старой и возведение новой стены. Такой метод является надежным, но весьма затратным. К тому же его не всегда можно осуществить, если речь идет об эксплуатируемом здании. Современная технология инъектирования трещин в кирпичной кладке позволяет решить данную проблему намного быстрее и проще.

При расслоении кирпича и появлении трещин нарушается общая целостность сооружения, что может привести к его полному разрушению. В этом случае усиление производится с помощью заделки трещин микроцементом.

Для полной гидроизоляции стены можно создать так называемую противофильтрационную завесу. Такая технология предполагает закачивание гидрофобного состава за оболочку кирпичной кладки при отсутствии доступа с наружной стороны. Она весьма затратна в финансовом плане, но зато обеспечивает абсолютную защиту конструкции от влаги.

В теории метод инъектирования достаточно прост. Однако на практике, как правило, возникает множество нюансов, связанных с выбором материала, покупкой дорогостоящего оборудования и соблюдением технологии. Поэтому чтобы избежать ненужных проблем и выполнить качественную гидроизоляцию, данную работу лучше поручить специалистам.

Инъектирование кирпичной кладки

gidroguide.ru

Эпоксидные смолы

Эпоксидная смола может применяться для усиления, склеивания частей конструкции и для восстановления целостности стен. Эпоксидные смолы – это особо прочное клеящее вещество, используемое как для устранения трещиноватости железобетонных и кирпичных строений, так и дляmaterialy-dlya-inektirovaniya-kladki_3 восстановления нагруженных и ненагруженных швов, и заполнения различных каверн, полостей и т.п.

В ходе инъектирования эпоксидными смолами могут решаться задачи склеивания неустойчивых конструкций, уплотнения их структуры, а также восстановления и даже усиления несущей способности. Примером такого рода работ может являться усиление разрушающейся под воздействием времени и климатических факторов кладки из кирпича, либо заполнение пористых конструкций.

К отличительным особенностям данного типа материалов можно отнести отсутствие вспенивания и усадки, химическую устойчивость и большую механическую прочность.

Полиуретановые смолы

materialy-dlya-inektirovaniya-kladki_4Химический состав однокомпонентного типа полиуретановых смол – гидроактивный полиуретан. При непосредственном контакте с влагой данные материалы вспенивается, быстро увеличивая свой объём до пятидесяти раз. В конечной фазе образует губчатую структуру.

Так как данный тип смол обладает пониженным временем пенообразования, однокомпонентные смолы на полиуретановой основе часто используют для экстренной ликвидации протечки.

Двухкомпонентные смолы из полиуретана подразделяются на две категории:

  • эластичные (вспенивание небольшое);
  • жесткие (активное пенообразование, прирост объёма до 20 раз).

Двухкомпонентные инъекционные смолы из полиуретана могут решать вопросы усиления и упрочнения конструкции, а также гидроизоляции стен и наполнения трещин и полостей.

Их повышенная текучесть под применяемым давлением помогает заполнить мельчайшие трещины, а долгое застывание позволяет заполнять все пустоты, достигая труднодоступных мест и защитить строение от воды.

При помощи инъектирования полиуретановыми смолами производят следующие виды работ:

  1. Инъектирование для усиления структуры.

Применяется для увеличения монолитности сооружения и его несущей способности.

  1. Инъектирование для заполнения внутрикладочных полостей.

Применяется для наполнения различных пустот, каверн, трещин и т.д.

  1. Инъектирование рабочего шва.

Применяется для укрепления рабочего шва.

  1. Внешняя гидроизоляция

Силикатные смолы

Данный тип смол имеет малую усадку после застывания, высокую скорость застывания, имеют обладаютmaterialy-dlya-inektirovaniya-kladki_5 большой механической прочностью, экологичны, недороги и не требуют смешивания с дополнительными компонентами. Поэтому они широко применяются для стабилизирования грунтов и прилегающей горной породы, наполнения полостей, укрепления и гидроизоляции различных частей конструкций.

Возможно комплексное применение силикатных смол в совокупности с минеральным материалом (микроцементом).

Минеральные составы

Данный вид материалов применяется в кирпичных кладках при обустройстве отсечной гидроизоляции. Может производиться инъектирование для заполнения трещин и полостей. В этом случае применяется процесс инъекции микроцементами разных фракций, совпадающие по степени прочности с кладкой. Выбор материала зависит от конкретных особенностей строения. Проводимое инъектирование укрепляет кирпичную конструкцию и в качестве первичной обработки перед созданием отсечной гидроизоляции.

Метилакрилатные гели

Данный вид материалов обладает малой вязкостью и способен проникать в самые труднодоступные части кладки. Полезным свойством таких гелей является «самозалечивание».

Инъектирование метилакрилатными гелями проводится:

  1. При санации деформационного шва.
  2. Организация отсечки капиллярной влаги (причём инъекция может применяться для кирпичной кладки со 100%-ой влажностью без просушивания, гели пропитывают капилляры на всю ширину стен).
  3. Герметизация конструкции мембранным методом.
  4. Инъектирование построек из кирпича большой площади. В данном методе инъектирования заполняется как шов стен, так и кирпичные поры. Этому методу способствует низкая вязкость геля и большое время застывания. Работы проводятся в два этапа, в конечной стадии давление в насосе должно возрасти.

pluskirpich.ru

Виды инъекционных материалов

1. Микроцементные – водные суспензии из минерального вяжущего, полученного тонким помолом цементного клинкера и сепарированного, разделенного по гранулометрическому составу. Размер зерна и специальные пластифицирующие добавки определяют марку. Требуют смачивания обрабатываемых плоскостей и полостей.

  • Минимальный размер твердых частиц обеспечивает высокую текучесть, проникание в микропустоты.
  • После отверждения образуется монолитное вещество с характеристиками прочности бетона.
  • Экологичность.
  • Сохранение рабочих свойств с момента затворения до 4 часов.
  • Простота приготовления.
  • Низкая цена позволяет проводить инъецирование дефектных, технологических швов сооружений в крупных объемах.

Микроцементные смеси для инъецирования

2. Полиуретановые смолы – влагоотверждаемые, основа – гидроактивный полиуретан. Назначение: исправление деформационных швов, выполнение инъекционной гидроизоляция. Полимеризация – от нескольких часов до двух суток.

Классификация:

  • Набухающие – двухкомпонентный материал с водонепроницаемой гибкой или жесткой структурой, с увеличением объема до 20 раз.
  • Пенообразующие – одно- или двухкомпонентный состав. При контакте с влажной средой происходит быстрое увеличение объема до 50 раз.

Достоинства:

  • Применение для блокирования сильных течей.
  • Адгезия практически к любым поверхностям.
  • Возможность регулирования скорость полимеризации.
  • В процессе эксплуатации не дает усадку.
  • Устойчивость воздействию вибрационных нагрузок.
  • Химически стоек.
  • Экологически безопасен.
  • Средний диапазон цен.

Смолы для кирпичных конструкций

3. Эпоксидные – двухкомпонентная смесь низкой вязкости: полиэфирные полиолы, модифицированный изоционат (отвердитель). Не содержит растворитель, полимеризация в течение суток. Для инъектирования кирпичной и бутовой кладки, бетонных конструкций в качестве склеивающего состава; высокая стоимость.

  • Отсутствие усадки.
  • Высокая механическая прочность.
  • Допускается инъектирование сухих и влажных трещин.
  • Высокая адгезия к бетонным и кирпичным поверхностям, металлу без выполнения грунтования.

4. Метилакрилатные – многокомпонентные гели на основе акриловой кислоты, увеличивающие свой объем в процессе полимеризации. Для всех видов инъекционной гидроизоляции, реставрационных и профилактических работ в строительстве. Не самый низкий ценовой диапазон.

  • Низкая вязкость обеспечивает проникновение в микротрещины.
  • Инъецирование влажных массивов и поверхностей стен.
  • Высокая адгезия.
  • Химическая устойчивость к широкому ряду растворителей и кислот.

Эпоксидные и силикатные инъекционные составы

5. Силикатные – двухкомпонентные смолы на основе модифицированного жидкого стекла. Смешивание с изоционатом приводит к вспениванию. Взаимодействие с полиизоционатом образует гибкий состав без увеличения объема. Подходят для инъектирования кирпичной кладки, гидроизоляционных работ.

  • Высокая эластичность.
  • Быстрая отверждаемость.
  • Сохранение прочности под воздействием деформации на сдвиг.
  • Отсутствует химическое взаимодействие с водой.
  • Устойчивость к органическим растворителям, щелочам, солям и кислотам.
  • Невысокая стоимость.

Технология инъектирования по шагам

Методы проведения работ зависят от их назначения:

  • Упрочнение кирпичной или бутовой кладки.
  • Гидроизоляция швов, инъектирование трещин с наличием или нет различного напора течей.
  • Склеивание трещин.
  • Вуальная гидроизоляция стен без удаления грунта с внешней стороны.
  • Заполнение пустот несущих конструкций.
  • Отсечная, пропитывающая гидроизоляция, препятствующая капиллярному подсосу грунтовой влаги от фундамента сооружения.

Схема инъекционной изоляции

Методика выполнения работ

1. Осмотр и анализ дефектов поверхности:

  • Визуально.
  • С применением приборов.
  • Отбором проб с помощью высверливания отверстий.

2. По результатам анализа определяют:

  • Метод выполнения работ.
  • Инъекционный материал.
  • Расстояние между патрубками, количество отверстий.

При составлении сметы необходимо учесть:

  • Размер и подвижность дефекта.
  • Условия эксплуатации конструкции.
  • Температуру окружающей среды.

3. Удаление пыли, масел, битума, отслоений штукатурки, краски.

Гидроизоляция кирпичной стенки

4. Выполнение отверстий под пакеры вдоль трещины или по всей поверхности кладки из кирпича.

  • При заполнении трещин высверливание проводят в шахматном порядке, вдоль и с обеих сторон.
  • Направление движения бура – 45-60° к горизонту и плоскости разлома.
  • Глубина отверстий при замоноличивании, гидроизоляции трещин – не менее 2/3 толщины стены, на 5-7 см больше длины пакера.
  • При отсечении грунта от кладки – отверстия сквозные.
  • Для мелких трещин делается два отверстия под пакеры – для подачи и отвода излишков состава инъецирования.

5. Продувание, очистка каналов.

6. Установка пакеров с обеспечением герметизации пространства между инъектором и кирпичной стеной.

7. Подача воды в пакеры для смачивания полостей. Операция проводится перед применением суспензий на основе микроцемента.

8. Приготовление смеси для инъецирования.

9. Подготовка оборудования для подачи в пакеры. Поступление инъекций под давлением обеспечивают одно- или двухкомпонентные электрические поршневые насосы.

Укрепление кирпичной постройки

10. Для предотвращения вытекания произвести шпаклевание щелей и трещин.

11. Осуществить инъецирование кладки. Направление заполнения отверстий зависит от способа выполнения работ:

  • Вертикальные трещины, замоноличивание и гидроизоляция стен – снизу-вверх.
  • Исправление горизонтальных дефектов, отсечная гидроизоляция – слева направо или наоборот.

12. Подача раствора осуществляется одним человеком. Пистолет вставляют в следующее отверстие после выдавливания ремонтного материала из массива стены в соседний инъектор.

13. По окончании операции пакеры извлекаются, шпуры зачеканиваются.

14. После отвердевания проводится осмотр ремонтируемой поверхности.

15. Выполняется декоративная отделка.

Стоимость ремонтных работ

Перед инъектированием трещин, проведением гидроизоляции необходимо сделать смету. В таблицах собраны усредненные цены на смеси, оборудование и расценки сторонних организаций.

Инъекционные составы Цена, руб/кг
Микроцементные от 50
Полиуретановые 600-750
Эпоксидные 860-1000
Акрилатные 684-1500
Силикатные 465-850
Оборудование Цена, руб/шт
Однокомпонентный поршневой насос 30000-75000
Двухкомпонентный насос 50000-120000
Пакер 660-350
Шланг 750 руб/пог.м.

Расхождение в расценках на работы и материалы в различных регионах достигает 20-50 %.

Способ выполнения Стоимость услуг, руб/ кв.м
Инъецирование трещин в кирпичной кладке:

– микроцемент

– полиуретановый состав

– акрилатный гель

 

25 00

9 000

6 000

Инъекционная гидроизоляция 4500-8000

Цена на импортные варианты может значительно отличаться от стоимости российской продукции. Приобрести ее и заказать услуги лучше в период спада спроса: осенью или ранней весной, когда температурный режим позволит проводить инъецирование.

Причины высоких расценок:

  • Сложная технология.
  • Привлечение высококвалифицированных специалистов для оценки дефектов.
  • Высокая стоимость расходных материалов, оборудования и его амортизации.

При самостоятельном укреплении кирпичной кладки инъекционным методом зачастую допускаются грубые ошибки, которые приводят к ухудшению состояния стен и фундамента. Чтобы избежать значительного увеличения финансовых затрат на ремонт строения, необходимо довериться специалистам с большим опытом проведения работ.

stroitel-lab.ru

Когда выполняется инъектирование

Инъектирование бетона часто применяется при гидроизоляции подвалов или тоннелей. Особенно это актуально при образовании в поверхностях течи.

Помимо этого инъекционный тип работ подходит для заделки трещин на стенах, потолках и стяжках пола. Также данный метод актуален при восстановлении фундамента, если в процессе его возведения делались «холодные швы». Стоит учитывать, что довольно часто между прилегающими частями основания остается мусор, который, в последствии, оказывает негативное влияние на свойства адгезии и гидроустойчивости постройки.

Также подобная процедура позволяет усилить гидроизоляционные свойства фундаментов, изготовленных из блоков. В этом случае состав для инъектирования заполняет даже самые маленькие трещинки и пустоты в железобетонном или бетонном монолите.

Кроме этого, подобная процедура выполняется для укрепления свай при ремонте фундаментов.

Также, инъектирование трещин выполняется при деформации швов. Такое обычно происходит с основаниями под парковки или подземные переходы.

Инъецирование бетона стало применяться довольно широко благодаря многочисленным преимуществам этой процедуры:

  • возможности моментально гидроизолировать и герметизировать;
  • сохранению целостности конструкции, без нарушения дизайна постройки;
  • возможности восстановления даже самых труднодоступных участков сооружения;
  • отсутствию необходимости выполнять земельные работы;
  • возможности выполнения работ круглогодично.

Принцип инъектирования

Однако стоит учитывать, что качество проводимых работ напрямую зависит от выбранного материала для инъектирования трещин в бетоне.

Составы для инъектирования

К смесям для инъецирования трещин в кирпичной кладке или бетоне предъявляются особые требования, согласно которым составы должны отличаться:

  • пониженной вязкостью;
  • высокими показателями проникающей способности (это означает, что состав должен заполнять даже самые микроскопические трещины);
  • высокой адгезией (хорошо сцепляться с различными строительными материалами);
  • устойчивостью к коррозии;
  • минимальной усадкой после полного затвердевания смеси;
  • долгим эксплуатационным сроком.

Всем этим требованиям отвечают три типа составов: эпоксидные или полиуретановые смолы, полицементные материалы (микроцементы) и специализированные гидроизолирующие растворы.

Смолы

Инъектирование стен и других оснований при помощи смол выполняется в том случае, если толщина трещины составляет не более 0,5 мм. Данный материал способен быстро заполнять микроскопические поры, благодаря чему несущие способности и прочность бетона полностью восстанавливаются после реконструкции.

Смолы бывают двух типов:

Полиуретановая

Помимо заполнения трещин, эта смола также позволяет создавать дополнительную гидроизоляцию. Чаще всего инъецирование трещин при помощи полиуретановых составов выполняется при обработке влажных швов, а также для реконструкции бетонных и железобетонных монолитных конструкций. Кроме этого смолы этого типа применяются для остановки водопритока (безнапорного или напорного) и в процессе гидроизоляции коммуникаций.

Полиуретановая смола

Если говорить о составе полиуретановой смолы, то в нее входит: компонент А (основа) и компонент В (отвердитель). Свои свойства смола получает только, когда они смешиваются до однородной массы. При этом смешивание может производится как предварительно, так и непосредственно в головке насоса для инъектирования.

Эпоксидная

Смолы этого типа отличаются повышенной химической устойчивостью и довольно быстро схватываются, образую прочный материал. Чаще всего эпоксидные составы инъецируются в сухие трещины или швы. В этом случае несущие способности сооружения полностью восстанавливаются. Если же эпоксидка будет контактировать с водой, то ее объем может увеличиться в 2-3 раза, благодаря чему образуется гидроизолирующий слой.

Еще одно преимущество эпоксидных смол — отсутствие в составе растворителей и хорошая адгезия с самыми разными материалами.

Полицементные материалы

Применять подобные составы рекомендуется в том случае, если повреждения более значительные. Полицементные материалы или микроцемент представляют собой портландцемент, который был разработан для инъектирования. Эти составы отличаются особой степенью помола, благодаря чему хорошо проникают во все образовавшиеся полости, поры и щели.

Также в состав таких материалов могут входить дополнительные компоненты. Например, раствор Рунит инъекционный для кладки содержит белый портланцемент с карбонатно-кварцевым наполнителем, известь и дополнительные добавки. Благодаря этому становится возможным контролировать время затвердевания состава, в следствие чего можно не делать паузы в процессе работы.

Полицементный состав

Чаще всего микроцемент применяют при усилении старых строений при помощи железобетонных колон. Такая процедура называется усиление фундаментов буроинъекционными сваями. Для ее выполнения специальные бетонные конструкции устанавливаются в землю под углом до 45 градусов. Для этого сначала бурятся скважины, которые впоследствии заполняются микроцементом, который нагнетается под большим давлением.

Также этот материал используют при появлении усадочных трещин и для остановки водопритоков.

Гидроизолирующие составы

Гидроизоляция методом инъецирования чаще всего выполняется при помощи полиуретана, который прекрасно противостоит проникновению влаги. Его применяют для обработки швов и стыков между монолитными элементами, при реставрации влажных участков и для изоляции отверстий и трещин в канализационных и водопроводных сетях.

Гидроизолирующий материал

Также для гидроизоляции применяют акриловые гели, которые отличаются пониженной вязкостью и способностью увеличиваться в объеме во влажной среде. Благодаря хорошей текучести таких составов, они быстро создают водонепроницаемые барьеры. Кроме этого, гели не только заполняют трещины, но и подсушивают пространство вокруг них.

Любой из описанных выше составов нагнетается в бетонном монолите при помощи специализированных инструментов.

Используемое оборудование и его стоимость

Если говорить про оборудование для инъектирования бетона, то обычно для этой цели используются:

  • Инъекционные насосы. Их стоимость зависит от используемого состава. Например, насос КСГ-700 для цементных растворов обойдется порядка 82 000 рублей. Для полиуретановых и эпоксидных смол подойдет модель КСГ 900, стоимостью 48 000 рублей. Также, в продаже можно встретить ручные инъекционные насосы по более низкой стоимости.
  • Пакеры для инъектирования. Эти элементы представляют собой специальные трубки, через которые в бетонное основание подается раствор. Сейчас 1 инъекционный пакер стоит порядка 50 рублей (однако все зависит от его размера).

Инъекционный насос

Стоимость смолы составляет порядка 800 рублей за 1 кг, акриловый гель обойдется порядка 600 рублей. Также, потребуется купить защитную ленту, стоимостью около 400 рублей за 1 рулон.

После приобретения всего необходимого остается только произвести инъецирование.

Выполнение работ

При инъектировании все зависит от типа повреждения. Если в бетонном монолите появилась трещина, то процедура выполняется следующим образом:

  1. Трещина расширяется при помощи болгарки.
  2. В отверстие вставляются паркеры.
  3. С обоих сторон от трещины приклеивается защитная лента.
  4. Трещина и установленные в ней трубки заливаются строительным раствором, после чего через отверстия в бетонную толщу подается состав для инъектирования.
  5. Паркеры удаляются, а поверхность зачищается.

Установка пекеров

Если речь идет об уплотняющих инъекциях на влажных участках поверхности, то процедура будет следующей:

  1. По бокам от трещины сверлятся отверстия (в шахматном порядке) из которых при помощи пылесоса удаляется пыль и бетонные частицы.
  2. В отверстия устанавливаются паркеры и инъецируется состав.
  3. Трубки удаляются и поверхность покрывается строительным раствором.

При заделке напорных течей инъекционные работы производятся точно также, только в этом случае необходимо использовать специальные составы, которые быстро затвердевают и хорошо расширяются.

Процедура инъецирования бетона

В заключении

Благодаря инъектированию можно снизить риск последующей усадки здания и повысить прочностные характеристики его основания. Также этот метод позволяет избавиться от напорных течей и повысить гидроизоляционных свойства бетона.

zamesbetona.ru