Керамический кирпич — это универсальный материал для строительных и облицовочных работ. Благодаря своим высоким теплоизоляционным свойствам, водо- и пожароустойчивости керамический кирпич занимает лидирующие позиции среди всех строительных материалов.

История использования данного строительного материала уходит корнями в глубокую древность. Из него создавали различные строения еще в древнем Египте, Азии и средневековой Европе. Многие сооружения отлично сохранились до наших дней, что еще раз убедительно свидетельствует о его преимуществах.

Постараемся детально рассмотреть виды керамического кирпича, его характеристики, преимущества и недостатки, а также сферы применения.

Материал для производства

Кирпичи производят из природного материала — глины. Она представляет собой осадочную горную породу с размером частиц до 0,01 мм. Основная особенность глины — ее пластичность. Благодаря этому она издревле использовалась для изготовления кухонной утвари, предметов обихода и строительства.


Принцип изготовления за много веков практически не изменился, усовершенствовались лишь технологии производства. Сначала пластичную глинистую основу помещают в экструдер, откуда под давлением выходит длинная заготовка, которую впоследствии нарезают на отдельные фрагменты — будущие кирпичи. Затем еще сырые куски глины поступают в цех сушки, где из них удаляется лишняя влага. Окончательные свойства придает следующий технологический процесс — обжиг. Он производится при высокой температуре, позволяя окончательно удалить остатки воды и изменить структуру материала. Глинистые минералы спекаются между собой, образовывая «скелет» кирпича.

Существует множество различных способов укладки. В зависимости от расположения отдельных элементов определяется не только внешний вид стены, но и расход материала на 1 м2, толщина и устойчивость перегородок. Минимальный расход на стену толщиной 2 кирпича составляет немного больше 60 шт./м2, тогда как максимальное значение этого параметра — 80 шт./м2 (рис. 1).

Виды керамических кирпичей

В зависимости от возлагаемых на него функций кирпич может быть двух видов:

  • рядовой;
  • лицевой.

Рядовой используется в качестве основного строительного материала тех частей сооружений, которые будут скрыты с вида облицовочными материалами или лицевым кирпичом. Лицевой строительный материал предназначается для создания красивого вида поверхности стены. Он может иметь различные окраску и текстуру поверхности. Помимо этого, к лицевому кирпичу выдвигаются повышенные требования надежности, ведь он призван стать первой преградой на пути холода, влаги и мороза в ваш дом.


Для экономии такого дорогостоящего материала внутренний слой стены делают из обычного (рядового) кирпича, а внешний — из лицевого. Благодаря широкому ассортименту расцветок, фактур и форм будет очень легко выбрать облицовочный керамический кирпич, который подойдет именно вашему дому.

В зависимости от наличия или отсутствия внутренних пустот, повышающих теплоизоляционные свойства материала, кирпичи могут быть пустотелыми или полнотелыми. Каждый из этих типов строительного материала имеет свои преимущества и недостатки. Например, полнотелый кирпич достаточно тяжел и слабо удерживает тепло, но отличается высокой надежностью. Его можно обрабатывать и придавать разную форму. Пустотелые изделия имеют высокие теплоизоляционные свойства и небольшой вес. Они относятся к самым популярным строительным материалам, хотя и имеют достаточно высокую стоимость.

Еще один тип кирпича — клинкерный. Особенность его производства состоит в том, что изготовляют его из особого сорта глины и обжигают при очень высокой температуре — 1200° С. Это обеспечивает ему следующие свойства:

  • высокую прочность;
  • практически нулевое водопоглощение;
  • стойкость к перепадам температур.

Клинкер, в силу своей высокой стоимости, используется в качестве облицовочного материала. Из него составляют внешний слой стены либо оформляют отдельные фрагменты кладки.

Технические характеристики керамических кирпичей

Главные технические характеристики, которыми выражаются основные свойства кирпичей, следующие:

  1. Устойчивость к замерзанию. Данный параметр показывает, сколько циклов полной заморозки и разморозки способен выдержать строительный материал без появления нарушений структуры и внешнего вида. В зависимости от морозостойкости промышленностью производятся такие марки кирпича, как F15, F35, F100 и т. д. Цифра индекса означает количество циклов замораживания и размораживания. В нашем климате рекомендуется использовать материал с индексом морозоустойчивости не ниже 35.
  2. Прочность. Базовый параметр, от которого зависят максимально допустимая высота здания и его надежность. Прочность определяется в лабораторных условиях, в результате чего материал маркируется как М75, М125, М150, М300, где число означает нагрузку в килограммах на см2, которую выдерживает кирпич.
  3. Плотность (удельный вес). Зависит от вида используемой в производстве глины, наличия пустот и степени обжига кирпича. По плотности можно судить о приблизительных теплоизоляционных характеристиках материала: чем она ниже, тем больше воздуха содержит кирпич, что означает надежную защиту от проникновения холода.

  4. Пористость. Поры могут быть не только большими (в виде пустот), но и маленькими и незаметными, но в то же время заметно влиять на характеристики кирпича. В некоторые виды такого строительного материала при производстве добавляют специальные горючие компоненты, например, древесные опилки. При выжиге они полностью выгорают, оставляя на своем месте небольшие поры.
  5. Модуль упругости — физический показатель, определяющий сопротивление кирпича к деформациям, имеющим место при его использовании.

Особенности керамических кирпичей, которые выделяют их среди всех остальных видов строительных материалов, состоят в высокой прочности, пористости и устойчивости к замерзанию, в то время как плотность материала довольно низкая. Все перечисленные выше свойства данного строительного материала определяют его применение. В первую очередь керамические кирпичи используются для возведения внешних и внутренних стен жилых домов, дач, бань, гаражей и т. п. Кирпичи со специальными огнеупорными добавками применяют для возведения печей в домах и банях, дымоходов.

Преимущества и недостатки

Как и любой другой строительный материал, керамический кирпич обладает определенными преимуществами и недостатками. К преимуществам относятся:

  1. Высокая прочность и устойчивость к факторам внешней среды. Особо высокими параметрами отличается клинкерный кирпич, который, благодаря его надежности, используют даже в качестве брусчатки.

  2. Отличные показатели звукопоглощения и теплоизоляции. Это достигается за счет наличия внутренних пустот, в которых находится воздух. Это надежный и бесплатный изоляционный материал.
  3. Слабое поглощение влаги. Материал имеет очень плотную структуру, которая препятствует проникновению влаги в любой форме. Обычный рядовой кирпич сохраняет данный параметр на уровне 13-14%, клинкерный — 1-3%. От влагопоглощения напрямую зависит и морозоустойчивость, ведь, если вода не попадает во внутреннюю структуру материала, при замерзании не будут происходить разрушения.
  4. Высокая экологичность. Кирпич относится к материалам с практически нулевым выбросом вредных веществ в окружающее пространство. Единственное исключение — кирпичи с использованием красителей, но производители стараются применять исключительно безопасные вещества, повышая тем самым экологические свойства строительного материала.

Следует упомянуть про незначительные недостатки такого строительного материала. Как и любые другие изделия высокого качества, керамический кирпич отличается довольно высокой ценой. Как альтернативу ему часто используют дешевый силикатный кирпич, но его характеристики значительно хуже. Еще один недостаток кроется в структуре материала: из-за наличия микроскопических пор сквозь кирпичи со временем начинают проступать солевые выцветы, исходящие из цементного раствора. Они немного портят внешний вид кирпичей, но легко убираются раствором лимонной кислоты либо 5%-й соляной кислотой.

Заключение по теме

Такой уникальный строительный материал, как керамический кирпич, отлично выполняет все возложенные на него функции. Он подходит для возведения высоких многоквартирных домов, частных дач, бань, гаражей и т. п. Широкий выбор расцветок, форм и размеров такого строительного материала позволяет воплотить в реальность любую дизайнерскую идею.


При покупке керамического кирпича обязательно обращайте внимание на его характеристики: морозоустойчивость должна быть не ниже 35, чем данный показатель выше, тем лучше.

Обязательно поинтересуйтесь индексом прочности, особенно если планируете возведение довольно высокого строения. Остальные характеристики определяются вашим вкусом и размером бюджета.

При строительстве используйте только качественный и правильно подготовленный цементный раствор — от него и характеристик кирпича зависят общая надежность кладки и срок эксплуатации вашего дома.

1pokirpichu.ru

Виды искусственного строительного камня

Стандартный керамический кирпич с формой и размерами, привычными всем строителям, начали изготавливать в Англии в XVI веке.

Однако кирпич рядовой для стеновой кладки нормального формата 250×120×65 мм в нашей стране стали производить лишь в 1927 году.


Согласно ГОСТам, существуют и другие типоразмеры. Так, полуторный кирпич имеет размеры 250×120×88 (в нем должны быть предусмотрены щели или округлые пустоты), двойной — 250×120×140.

Существует керамический полнотелый одинарный кирпич с размерами 288×138×65. Его называют модульным. Однако такой типоразмер искусственного строительного камня выпускают в гораздо меньших объемах, чем рядовой полнотелый камень нормального формата.

Кирпич лицевой с размерами 250×85×65 мм используют для облицовки фасадов. Ему присвоили название еврокамень облицовочный.

Стандартные размеры одинарного полнотелого кирпича
Стандартные размеры одинарного полнотелого кирпича.

Традиционный обожженный керамический строительный камень имеет красный цвет. С развитием технологий производства искусственных строительных материалов начался выпуск белого силикатного камня. Также ему возможно придавать и другую окраску с помощью стойких к действию щелочей пигментов. Белый (или цветной) силикатный искусственный камень имеет большую плотность, чем красный. Поэтому и вес белого камня больше, что подразумевает закладку более мощного фундамента под здания, возведенные из этого материала.

Кроме полнотелых строительных камней, в последние несколько десятков лет появились и пустотелые, которые значительно уменьшают нагрузку зданий на фундамент.

Пустотелый камень обладает меньшей теплопроводностью и теплоемкостью, чем полнотелый.

Свойства керамического строительного камня


Кирпич керамический полнотелый красный изготавливают из глины с достаточно высоким содержанием кремнезема (50-75%) путем обжига в специальных печах при температуре 1000-1100С. Благодаря этому материал приобретает отличные технические характеристики: высокую прочность, морозостойкость, стойкость к высоким температурам (огнестойкость), устойчивость к воздействию влаги.

Этот материал обладает высокой износостойкостью, поэтому здания, построенные из него, стоят десятки лет и даже века.

Устойчивость стенового материала к перепадам температуры играет важную роль для сооружения зданий в трудных климатических условиях. Морозостойкость определяется путем замораживания и оттаивания изделия в течение целого ряда циклов. Это свойство маркируется буквой F и цифровыми значениями от 25 до 300. Чем выше цифровое значение, тем больше циклов заморозки и оттаивания выдерживает изделие без разрушения его целостности и значительных изменений физических характеристик.

Такие технические характеристики этого материала позволяют возводить из него различные строительные конструкции.


Сравнение характеристик разных видов кирпичей
Сравнение характеристик разных видов кирпичей.

Полнотелый одинарный кирпич применяют для кладки несущих и самонесущих стен зданий разной этажности, для сооружения дымоходов, печей и каминов (огнеупорный керамический камень), а также для создания перегородок внутри зданий. В прежние времена из него даже делали фундаменты малоэтажных зданий.

По прочности на сжатие выделяют следующие марки: М75, М100, М125, М150, М200, М300 (используется редко для закладки фундаментов или строительства подвалов). Цифры говорят о том, какую нагрузку способен выдержать кв. м камня. В зависимости от марки кирпич полнотелый имеет объемный вес от 1600 до 1900 кг на кубометр.

Теплопроводность стенового материала играет важнейшую роль для сооружения теплого дома. Красный керамический строительный камень имеет более низкую теплоемкость, чем силикатный кирпич или бетон (0,56, 0,70, 1,51 Вт/(м*К) соответственно). Поэтому лицевой полнотелый кирпич часто используют не только для того, чтобы придать привлекательный внешний вид строению, но и для того, чтобы утеплить его.

Использование кирпича разных марок

Собираясь приступить к строительству жилья или других сооружений, следует выбирать такие материалы, которые будут соответствовать требованиям оптимального соотношения их свойств и стоимости. Для приватного малоэтажного строительства чаще всего используют стеновые кладочные кирпичи марки 75 или 100.


Хорошо и правильно обожженный кирпич должен иметь гигроскопичность не ниже 8% (в норме этот показатель составляет 9,5%). Если водопоглощение низкое, то материал будет плохо сцепляться с раствором, что приведет к плохому качеству кладки и ее низкой прочности. Если изделие недожженное, то его цвет будет светлее, ближе к алому. Прочность его недостаточная, поэтому строение из такого материала будет больше подвержено внешним воздействиям и быстрее будет разрушаться. Особенно это касается наружных стен.

Пережженные изделия имеют большую прочность, но при этом и больший удельный вес. Но главный их недостаток в том, что форма после пережига обычно искажается, такой материал неудобен в кладке. Поэтому к выбору материала нужно подходить с большим вниманием.

Для наружной отделки стен из кирпича низкой марки используют лицевой материал более высокой марки. Например, если внутренняя кладка сделана из материала М75, то для ее наружной облицовки используют кирпич одинарный М 125. Морозостойкость такого материала обычно составляет 50 циклов (марка морозостойкости F 50), а теплопроводность — 0,42 Вт/(м*К).

Эту марку применяют для кладки наружных стен нижних этажей многоэтажных сооружений. Стены верхних этажей кладут из кирпича более низкой марки, поскольку нагрузка на них будет меньшей. Если кладка сделана из одинакового материала, то часто прочность стен выше, чем это необходимо.

В последнее время для снижения веса строительных конструкций и уменьшения теплопроводности стен все чаще вместо полнотелых используют пустотелые керамические кирпичи. Их использование, кроме всего прочего, позволяет сделать сооружение дешевле на 20-30%.

Заключение по теме

Полнотелый керамический кирпич является самым распространенным строительным стеновым материалом. Хотя кирпич как стройматериал известен человечеству многие тысячелетия (около 4 тыс. лет), благодаря своим свойствам он не теряет популярности. И это несмотря на появление все новых строительных материалов.

kirpichmaster.ru

Технические характеристики красного керамического кирпича

  • Прочность и морозостойкость
  • Плотность и теплопроводность
  • Вес и размер единицы кирпича
  • Огнестойкость кирпичной кладки

Красный кирпич получил название благодаря составу глины, используемой для его производства. Обжиг изделия из этого сырья приводит к образованию красного оттенка, который придают ему содержащиеся в глиняной массе соединения железа. Самый древний строительный материал не теряет своей популярности несмотря на появление огромного ассортимента новейших средств для возведения сооружений, выполнения облицовки и кладки. Его ценят за массу преимуществ, которые он имеет по сравнению с другой продукцией, великолепные эксплуатационные качества, долговечность и надежность.

Кирпич керамический полнотелый технические характеристики

Разновидности керамического красного кирпича отличаются друг от друга техническими характеристиками, которые определяют их дальнейшее предназначение.

Для разных строительных работ применяется определенная разновидность красного кирпича, обладающая специфическими свойствами. Технические характеристики определяют достоинства этого стройматериала, такие как несущая способность, надежность и стойкость к воздействию природных факторов.

Прочность и морозостойкость

Кирпич керамический полнотелый технические характеристики

Виды и назначение кирпича.

Способность противостоять физическим и механическим нагрузкам, внутреннему напряжению и деформации без разрушения и потери формы определяет прочность, которой обладает кирпич красный. Этот показатель имеет маркировку в виде буквы М (сокращение от слова «марка»), сопровожденную соответственным числовым обозначением. Трехзначное число указывает на нагрузку, которую сможет выдержать кирпич на 1 кв. см площади. Эта характеристика определяет выбор марки изделия для возведения домов разной этажности. Наиболее часто встречается употребление красного кирпича М100 и М125 для одноэтажного строительства, а высотные постройки требуют использования более прочной марки, превышающей показатель 150. Самой высокой степенью сопротивляемости обладает кирпич красный М300.

Технические характеристики кирпича определяются во время проведения стандартных испытаний.

Кирпич керамический полнотелый технические характеристики

Плотность полнотелого керамического кирпича составляет от 1600 до 1900 кг/м3.

Морозостойкость изделия проверяется несколькими повторными циклами восьмичасового вымачивания в воде, замораживания и оттаивания. Они повторяются до тех пор, пока не начнут изменяться качественные характеристики массы и прочности. Так определяется способность сохранения функциональных свойств в условиях климатических изменений при разных температурных воздействиях. По результатам этих исследований красный кирпич получает буквенно-цифровую маркировку, в которой числовое значение указывает на количество циклов заморозки и оттаивания, проведенных до того, как начали меняться характеристики кирпича. Самым низким значением считается маркировка F25, а высокой морозостойкостью обладает продукт с показателями F200 и F300.

Вернуться к оглавлению

Плотность и теплопроводность

Кирпич керамический полнотелый технические характеристики

Плотность пустотелого кирпича составляет 1200 до 1500 кг/м3. Чем ниже плотность, тем выше теплопроводность кирпича.

Характеристика кирпича по плотности приводит к разделению его на полнотелый и пустотелый. Чем больше пустот он имеет в своей массе, тем лучше будут его теплоизоляционные и шумопоглощающие свойства. Полнотелый керамический кирпич имеет средние показатели плотности от 1600 до 1900 кг/м3, в отличие от пустотелого, плотность которого намного ниже – от 1200 до 1500 кг/м3. Насыщенный порами кирпич носит название «поризированный» и сочетает в себе все лучшие качества керамического кирпича и бетона. Он заслужил славу лучшего строительного материала за низкую теплопроводность, стойкость к любым климатическим воздействиям и очень высокую прочность.

Коэффициент теплопроводности показывает количество тепла, которое может проникнуть через кирпичную стену метровой толщины при разнице температуры в 1°C по обе ее стороны. Это значение измеряется в ваттах, и чем оно выше, тем хуже технические характеристики теплопроводности кирпича. По теплотехническим свойствам выделяют 5 групп эффективности этого строительного материала, каждая из которых обладает разной способностью удерживать тепло внутри помещения. Полнотелый кирпич имеет самую низкую способность сохранять тепло, обладая теплопроводностью в 0.6-0.8 Вт/м*К, поэтому для возведения энергоэкономичных сооружений целесообразно применение пустотелого изделия, показатели которого намного ниже и колеблются в районе 0.56 Вт/м*К.

Вернуться к оглавлению

Вес и размер единицы кирпича

Кирпич керамический полнотелый технические характеристики

Размеры основных видов керамического красного кирпича.

Керамический кирпич подразделяется на 5 основных типов по своим размерам:

  • одинарный, с параметрами 250х120х65 мм;
  • обычный – 250х85х65 мм;
  • утолщенный или полуторный, размером в 250х120х88 мм;
  • одинарный модульный, параметры которого 288х138х65 мм;
  • утолщенный, имеющий горизонтальные пустоты, размер которого составляет 250х120х88 мм.

Вес кирпичного модуля ранее ограничивался значением в 4,3 кг, и его превышение было недопустимо. В последнее время эта законодательная норма ГОСТа соблюдается не так строго.

Вернуться к оглавлению

Огнестойкость кирпичной кладки

Это свойство очень важно для материала, используемого в строительстве. Пожарная безопасность зданий всегда была одним из основополагающих критериев при выборе используемого сырья.

По этим показателям красный керамический кирпич не имеет недостатков – ему нет равных по огнеупорности, и это качество позволяет безопасно применять его для кладки и облицовки каминов и печей.

Особенности керамического кирпича

Это наиболее востребованный и широко используемый в строительстве материал. Хотя на его изготовление идет все та же красная глина, изменение количества добавок, метода формовки и даже режима обжига способны дать неожиданный результат. Качество и некоторые особенности сырья тоже влияют на его конечные характеристики.

Кирпич керамический полнотелый технические характеристики

Керамические блоки изготавливаются методом пластического либо полусухого прессования, когда из глины определенной влажности формируются искусственные камни, просушиваются и отправляются на обжиг в специальную печь. Режим термообработки выбирается в зависимости от особенностей исходного сырья, но обычно не превышает +950..+1050 °С. Именно при таких условиях в растворе начинается переход к стекловидной фазе. Когда изменения затрагивают примерно десятую часть массы, керамика набирает максимальную крепость.

Виды и характеристики

Традиционно в основе классификации строительных блоков лежат их размеры и форма, плотность керамического кирпича и даже тип поверхности. Рассмотрим основные параметры, по которым чаще всего выполняется их разделение.

1. Плотность (пустотность).

Характеристики во многом обусловлены внутренней структурой. О них вполне можно судить, зная только плотность блоков:

  • Самый низкий показатель пустотности (5 %) у сверхпрочного клинкера, который выпускается под марками от М400 до М1000. Минимальное количество пор обеспечивает ему и повышенную морозостойкость – от 50 до 100 циклов.
  • Плотность полнотелого кирпича колеблется в пределах 1600-1900 кг/м3. При пористости на уровне 8 % удается получить камни вплоть до марки М300 с вполне приличными значениями морозостойкости F15-50.
  • Облицовочные материалы гораздо легче и могут иметь достаточно большой разброс показателей пористости от 6 до 14%. Из-за этого несколько страдают прочностные характеристики, которые не превышают М250.
  • Плотность пустотелого изделия. Сама структура блоков может не отличаться от рядовки или даже приближаться к прочному клинкеру (6-8 %), так что марка остается неизменной. Но из-за наличия технологических отверстий в теле уменьшается вес и улучшаются теплоизоляционные способности.

Всего выделено 6 классов строительных блоков с показателями плотности от 0,8 до 2,4 т/м3. Такое разделение значительно упрощает расчеты при проектировании объектов, когда дело касается нагрузок и теплозащиты стен.

Кирпич керамический полнотелый технические характеристики

Прочие технические характеристики являются примерно одинаковыми для всех видов красного кирпича:

  • Водопоглощение – в норме 8 %, но этот показатель может изменяться в пределах 6-14 %.
  • Воздухопроницаемость – 0,14-0,17 мг/м·ч·Па.
  • Усадка блоков в кладке – от 0,03 до 0,1 мм/м высоты. Эти цифры считаются небольшими, именно поэтому кирпичные строения меньше других подвержены растрескиванию.

2. Теплоизолирующие свойства.

Если с этим пунктом возникают проблемы, принимается решение об использовании в строительстве пустотных блоков. От обычных их отличает наличие сквозных или глухих щелей, отверстий круглого либо прямоугольного сечения. За счет уменьшения количества сырья цена их оказывается ниже, чем на полнотелые керамические кирпичи, а изоляционные характеристики камней выше, на прочности это практически не отражается.

Теплопроводность блоков также позволяет классифицировать их по эффективности, разделив на 5 видов. Лучшие показатели – у самых легких изделий с удельным весом 0,7-1 т/м3.

Кирпич керамический полнотелый технические характеристики

Для такой классификации за основу берется одинарный полнотелый ГОСТовский кирпич. У него удачное соотношение сторон с идеальной кратностью, позволяющее без проблем укладывать стандартные камни в любом порядке. Учитывается даже сантиметровый допуск на шов. Формат 1НФ считается эталоном (250х120х65 мм).

Все прочие виды идут уже с изменением одного из линейных параметров:

  • 0,7НФ – «евро» с шириной 85 мм.
  • 1,4НФ – полуторный (утолщенный до 88 мм).
  • 2,1 НФ – двойной имеет размеры 250х120х140 мм.
  • 1,3 НФ – модульный. Здесь стандартной осталась только толщина, а постель увеличилась до 288х138 мм.

Согласно ГОСТ 530-2012 линейные размеры кирпича могут иметь незначительное отклонение от стандартных в пределах 3-4 мм.

Кирпич керамический полнотелый технические характеристики

Применение

Достаточно выделить основной (рядовой) вариант, используемый непосредственно для возведения объектов, и лицевой – для декоративной отделки. Блоки второго вида обычно чуть плотнее, поскольку им приходится постоянно испытывать негативное влияние внешней среды, а главным их отличием является идеальная геометрия и эстетичность.

Кирпич керамический полнотелый технические характеристики

Действительно рабочий законный способ экономии.
Это нужно знать каждому!

В зависимости от исполнения и основных характеристик керамические блоки находят самое разное применение:

  • Рядовой строительный кирпич невысокой эффективности идет на возведение ограждающих конструкций. При этом экологичность делает его идеальным материалом практически для любых объектов – вплоть до лечебных и дошкольных учреждений.
  • Для возведения печей обычная керамика не рекомендуется – для этого есть специальный огнеупорный блок. Рядовой способен работать только при +800 °С.
  • Облицовочные блоки применяют для отделочных работ на фасадах зданий и ограждениях. Разнообразие цветов и фактур достигается различными способами обработки изделий на производстве, но требование к их низкой гигроскопичности и высокой атмосферостойкости остается неизменным.
  • Клинкер, отличающийся высокой прочностью, используется для оформления тротуаров и мощения подъездных дорожек. Иногда им облицовывают и фасады, но слишком большой вес значительно увеличивает нагрузку на фундамент.

Кирпич керамический полнотелый технические характеристики

Подытоживая рассмотренные особенности красного кирпича, можно выделить основные плюсы и минусы керамических блоков. Их достоинства очевидны:

1. Высокая прочность и атмосферостойкость – такие дома считаются добротными и долговечными.

2. Широкая сфера применения – используя блоки разных видов, можно полностью построить и облицевать практически любое здание без ограничения этажности, возвести ограждение и даже вымостить дорожки.

3. Экологичность – еще один плюс. Глиняные блоки не содержат никаких вредных примесей, а после высокотемпературного обжига превращаются в химически инертный материал.

К минусам относится высокая цена за штуку, а также большой вес и малые размеры. Это делает работу со стандартным керамическим кирпичом долгой, дорогой и кропотливой. Да и основание здания испытывает довольно ощутимое давление. Глиняные материалы обладают высокой теплоемкостью – зимой прогрев полностью остывшего дома потребует немало времени и большого расхода топлива. Летом именно этот минус позволяет сохранять прохладу в помещениях в течение всего дня.

Советы по выбору

Если вы планируете возводить добротное здание, в первую очередь обращайте внимание на основные технические характеристики:

  • Марка прочности – определяется после расчета нагрузок. Желающие перестраховаться могут купить стройматериалы с 20 % запасом по этому показателю, но не более.
  • Морозостойкость – не ниже F35, а для лицевого кирпича – от F50, поскольку именно он принимает на себя первый удар с наступлением холодов.

На параметры красного кирпича огромное влияние оказывает соблюдение технологии производства. Отзывы строителей о продукции разных заводов помогут сузить круг поиска, но определять, насколько качественной окажется конкретная партия, придется самостоятельно. Ориентироваться нужно на внешний вид и звук. Аккуратный удар молотком должен отдаваться легким звоном, а глухой короткий отклик говорит о нарушении структуры, излишней пластичности или даже наличии трещин внутри керамики.

Черные подпалины на боках – явный признак пережога, что опять-таки характеризует выбранный материал как хрупкий и недолговечный. Можно дополнительно договориться с продавцом и провести краш-тест для штуки из отдельной партии. Его нужно просто расколоть и посмотреть на получившийся «срез». В идеале здесь должна быть видна однородность структуры и цвета на всю толщину блока, а не посторонние включения и комки недомеса. Одинаковые размеры керамических кирпичей и правильная геометрия – это тоже признаки качественного стройматериала, который можно купить для ответственных конструкций, в отличие от трещин на поверхностях или сколов на углах и ребрах, свидетельствующих о хрупкости и низкой прочности блоков.

Средние цены по Москве и области

Источники: http://stroy-block.com.ua/material/410-tehnicheskie-harakteristiki-keramicheskogo-kirpicha.html, http://ostroymaterialah.ru/kirpichi/krasnyi-kirpich-texnicheskie-xarakteristiki.html, http://stroitel-list.ru/kirpich/xarakteristiki-i-svojstva-keramicheskogo-kirpicha.html

kirpich-sbm.ru

Как понять, что приобретаемый материал — качественный?

Ряд параметров определяется простым визуальным осмотром.

  1. кирпич надлежащего качества имеет красно-коричневый цвет;
  2. при ударе слышен характерный звон хорошо обожжённой глины (в противном случае звук глухой);
  3. не достаточно качественный кирпич полнотелый цена которого может показаться привлекательной, будет содержать хорошо различаемые примеси и добавки.

Все вышеперечисленное оказывает негативное влияние не только на вид здания, но и на безопасность. Кроме того, по ГОСТу обязательно контролируется экологическая безопасность. Оценивается так называемая «эффективная активность естественных радионуклидов», величина которой напрямую зависит от месторождения глины, используемой для производства. Хотите купить кирпич красный полнотелый – выбирайте предприятие-производитель из области с хорошей экологической обстановкой.

Качество Воротынского кирпича подтверждалось неоднократно, о чем свидетельствуют «Мосстройсертификация» и сертификат TÜV International Certification (Германия). Воротынский кирпич состоит исключительно из глины, содержащей незначительное количество природных добавок. Это позволяет не только купить полнотелый кирпич в Москве и в других регионах страны, но и быть абсолютно уверенным в его безопасности!

Сфера применения

Где же неоспоримы преимущества этого строительного материала?

  • Цоколь (цокольная кладка, цокольный этаж). От его качества зависят температура и влажность во всем доме. Он защищает подвал от негативных атмосферных воздействий (снег, ветер, дождь и пр.). Самым подходящим стройматериалом для его кладки по праву считается керамический полнотелый кирпич.
  • Наружные лестницы – лицо дома! Но лестница, построенная снаружи, подвержена воздействию множества атмосферных факторов, которые способны ее разрушить. Во избежание купите строительный полнотелый кирпич.
  • Фундамент. Не секрет, что при строительстве коттеджей довольно часто используют кирпичный фундамент. Очевидно, что он работает в тяжелых условиях (влажность, температурные перепады и пр.), которые способны разрушить не только сам фундамент, но и дом. Специалисты рекомендуют кирпич рядовой полнотелый цена которого окупится сторицей долговечностью постройки. Подходите серьезно не только к выбору места строительства, но и материала для фундамента.
  • Шахты лифта. Для строительства шахт лифтов в высотных домах специалисты рекомендуют купить красный полнотелый кирпич. Причина проста, он отличается высокой прочностью, доступностью и долговечностью.
  • Колонны и своды зданий. Как известно, колонны играют роль опоры, и для сводов в том числе, поэтому лучший выбор для них — кирпич одинарный полнотелый, один из самых прочных и удобных для этих целей стройматериалов.
  • Печи, камины, дымоходы – в этом случае отдайте предпочтение огнестойкому материалу, купите красный полнотелый кирпич марки М150 и выше.
  • Стены. В кирпичных домах не холодно зимой, не жарко летом. Основное свойство кирпича удерживать температуру, но для кладки стен ниже уровня гидроизоляции, согласно СНиП, применяется только хорошо обожжённый полнотелый глиняный кирпич! Например, кирпич полнотелый одинарный цена которого доступна, а кроме того он имеет рифленую поверхность (что является плюсом при кладке и штукатурке).
  • Внутрикомнатные перегородки. Стена из одинарного полнотелого кирпича отлично подойдет для дюбель-гвоздей, традиционно применяемых для крепления навесных элементов интерьера (зеркал, шкафов, полок и т.д.).

Причины, по которым стоит купить кирпич строительный полнотелый от ОАО «Стройполимеркерамика»:

  1. На предприятии тщательно отслеживают соблюдение всех нормативов, ГОСТов и ТУ. Например, кирпич М100-175 выполняется только согласно ГОСТа 530-2012.
  2. Каждая партия поставляется с полным комплектом всех необходимых нормативных документов (сертификатов и паспортом качества).

www.v-kirpich.ru

Внешний вид, размерные градации

Керамический кирпич – тип искусственного камня, представляющий собой блок правильной формы с прямолинейными ребрами и гранями с плоской поверхностью. Рабочая грань, располагаемая параллельно к основанию кладки, называется постелью. Размер керамического кирпича по рабочей грани 250*120 мм. Средняя грань, расположенная перпендикулярно к постели, называется ложком и имеет параметры 250*65 мм для одинарного типа продукта. Малая грань имеет называние тычка, параметры 120*65 мм. Согласно стандартам ГОСТ, схема производства керамического кирпича допускает следующие форматы:

  • Одинарный (НФ), называемый стандартным, имеет размер 250*120*65 мм.
  • Полуторный (1,4 НФ) имеет параметры 250*120*88 мм.
  • Двойной (2,1 НФ) имеет размеры 250*120*140 мм.

Важно! Допускается к производству продукт европейских размеров и «одинарный модульный». Параметры европейского штучного элемента составляют 0,7 НФ (250*85*65 мм), «модульный одинарный» составляет 1,3 НФ (288*138*65 мм). Также ГОСТ предусматривает выпуск неполномерного кирпича, длина которого может быть 180, 120, 60мм. Для любого вида штучной продукции отклонения в размерном ряду не могут превышать более 5мм в длину, 4 мм в ширину и 3 мм в толщину. ГОСТ строго регламентирует отсутствие на поверхности каменистых, известковых образований, добавок.

Рядовой кирпич

Обычный строительный продукт называется рядовым кирпичом. Он бывает полнотелым и пустотелым.

Полнотелый керамический кирпич

Данный тип материала, согласно нормам ГОСТ, не должен иметь более 13% пустот. Выглядит штучный продукт как прямоугольный брусок с гладкими или рифлеными сторонами. Благодаря прочной структуре, кирпич красный полнотелый керамический отличается прочностью на изгиб, сжатие, особенно высокие марки, имеющие номенклатуру М 250, М 300. Сниженное количество пор обеспечивает слабое водопоглощение, что гарантирует хорошие показатели морозостойкости материала.

Но если рассматривать плюсы и минусы керамического полнотелого кирпича, то низкая пористость, хотя и делает стеновые панели прочными, но не обеспечивает теплоты, поэтому здания из материала требуют утепления. Например, это может быть любой листовой, рулонный утеплитель или допускается внешняя облицовка из пустотелого керамического бруска. Кроме того, цена на полнотелый продукт более высокая, вес значительный, так как производство керамического кирпича полнотелого требует больше глины.

Что касается сферы применения продукта, она обширна, бруски используются для выкладки:

  • Наружные и внутренние стеновые панели;
  • Колонны;
  • Цоколи, в том числе для деревянных строений;
  • Фундаменты;
  • Дороги, дорожки;
  • Перевязки для бетонной кладки.

Кирпич керамический рядовой полнотелый огнеупорного типа используется для выкладки каминов, печей. Размерные градации обеспечивают прочность стен, при использовании технологии выкладки с перевязкой: чередование продольно расположенных элементов с поперечным расположением брусков, относительно оси кладки.

Особенность технологии выкладки:

  1. Начинать кладку следует с углов;
  2. Каждый ряд кладки проверяется уровнем;
  3. Для строительства фундаментов выбирается штучный продукт с высокими показателями морозостойкости, прочности;
  4. Цементно-песчаная смесь для кладки должна иметь нормальную подвижность, состав 1:4 (одна часть цемент к 4 частям песка).

Важно! Керамический одинарный кирпич красный в соответствии с ГОСТ не может иметь массу более 4,3 кг.

Прочие параметры продукта:

  1. Плотность 1,6-1,9 т/м3;
  2. Пористость 8-13%;
  3. Морозостойкость F15-F50;
  4. Коэффициент теплопроводности 0,6-0,7 ватта на метр на 1 градус по Цельсию.
  5. Прочность М75-М200.

Ценовые границы определяются следующим образом:

  • Рядовой продукт – самый дешевый и востребованный.
  • Шамотный (с высоким показателем огнеупорности) – выполняется из глины особого типа, называемой шамотом. Продукт может выдержать температуру до +800 С. Является более дорогим изделием.
  • Фасадный керамический облицовочный кирпич оснащается рифленой или выглаженной поверхностью, применяется реже, чем пустотелый продукт.
  • Фасонный продукт имеет форму, отличную от прямоугольной: скошенные или сглаженные ребра, грани. Применение: выкладка фигурных строительных форм типа арок, колонн.

Цена материала варьируется от наличия производственных мощностей в каждом отдельно взятом регионе, стандартный отечественный полнотелый ККК имеет стоимость 6-10р./шт., полнотелые керамические изделия могут оцениваться от 35 р./шт., шамотная продукция от 33-37 р./шт.

Пустотелый керамический кирпич

Представляет собой керамический брусок гладкой или фактурной поверхности, оснащенный сквозными отверстиями круглой или другой формы. Допускается несквозное расположение отверстий, а также их горизонтальное, вертикальное направление. Изделия с вертикальными отверстиями обладают повышенной прочностью.

Продукция характеризуется доступной ценой, легким весом, удобоукладываемостью, повышенной энергоэффективностью и шумоизоляцией. Несмотря на достоинства, керамический пустотелый штучный продукт не допускается для строительства несущих основных стен и фундаментов, так как обладает меньшей прочностью, чем полнотелый.

Сфера применения материала:

  • Строительство перегородок облегченного или внутреннего типа;
  • Кладка наружных стен облегченного типа;
  • Работ реставрационного характера;
  • Облицовка фасадов;
  • Заполнение конструктивных пустот домов, выполненных по каркасной технологии.

Особенности кладки пустотелого изделия идентичны выкладке полнотелого продукта, но раствор для сцепки должен иметь меньшую подвижность. Если  цементно-песчаный состав сделать жидким, он проникает в пустоты и снижает теплоизоляционные особенности продукта.

Важно! Для лицевой кладки применяется смесь высокой жесткости, чтобы не пачкался фасад дома. Применение пустотелого кирпича в лицевой выкладке обеспечивает высокую энергоэффективность здания, а также возможность удешевления строительства. Кроме того, снизить цену проекта поможет применение цемента марки М100-М150, что допускается стандартами ГОСТ.

Основные технические характеристики продукта:

  • Пустотелый кирпич одинарный имеет вес 2,3-2,7 кг;
  • Полуторные элементы весят 3,3-3,8 кг;
  • Двойные изделия 4,35 кг.
  • Размерные градации определяются ГОСТом для полнотелого продукта;
  • Плотность 1,0-1,45 т/м3;
  • Пористость 13-50%;
  • Морозостойкость F15-F100;
  • Теплопроводность 0,3-0,5 ватт на метр на 1 градус по Цельсию;
  • Прочность М75-М200.

Разновидностями пустотелого кирпича считаются:

  1. Строительный тип. Отличается поверхностью без отделки, используется для возведения стеновых панелей, перегородок облегченного типа.
  2. Фасонный продукт оснащен гладкой или рифленой поверхностью, используется для строительства арок, фигурных форм.
  3. Облицовочный пустотелый кирпич бывает с матовой, глянцевой, выглаженной, тисненой или рифленой поверхностью, используется для облицовки строений. Часто встречаются бруски с имитацией под натуральный камень, дерево.
  4. Ангобированный или глазурованный продукт – подвид облицовочного кирпича. Может быть глазурован смесью на основе стеклянного порошка. Ангоб – это белый кирпич, сырьем для которого является белая глина, дающая после обжига матовую поверхность.

Ценовые характеристики определяются наличием производственных мощностей в регионе:

  • Одинарный пустотелый продукт оценивается от 8 р./шт.;
  • Облицовочный гладкий продукт от 9 р./шт.;
  • Ангобированный белый кирпич от 30 р./шт.;
  • Импортный пустотелый кирпич от 70 р./шт.

Разновидности кирпича

Немного подробнее стоит остановиться на типовидах кирпича керамического полнотелого и пустотелого. Называется продукция специальным материалом и применяется в случаях, где необходимо строительство из керамического штучного кирпича, имеющего особые характеристики. Например, как в случае с шамотным кирпичом. Разновидности и характеристики продукции:

  1. Клинкерный керамический продукт применяется для облицовки фасада, цоколя, мощения полов в строениях производственного назначения, дорожек, улиц. Высокая морозостойкость и прочность достигаются благодаря применению в качестве сырья особой тугоплавкой глины. Цена материала высока, поэтому применение ограничено. Недостаток в повышенной теплопроводности, которая вызвана высокой плотностью.
  2. Шамотный кирпич, как уже сказано, применяется для выкладки объектов, контактирующих с открытым огнем и повышенными температурными режимами. Может иметь форму как стандартную, так и в виде клина, трапеции и прочих фигур.

Благодаря тому, что сырьем для производства служит мелкофракционная глина, кирпичи обладают высокими показателями прочности и практичности.  Разнообразие типов позволяет подобрать нужный материал для строительства любых объектов, однако выбор требует внимания и точности. В частности, кирпич для фундамента не может иметь сниженные показатели морозостойкости, а вот облицовка выполняется из пустотелого штучного продукта. Хорошо подходит белый ангобированный кирпич или керамика фактурного, фасонного типа.

Важно! Качество поризованных блоков регламентируется стандартами ГОСТ, вне зависимости от возможностей производителя. Проверить соответствие довольно просто – измерить длину продукта. Если она меньше 120 мм, бруски изготовлены с нарушением технологии. Европейские же стандарты требуют наличия сертификатов, о которых также можно узнать у продавца.

kakpostroitdomic.ru

Основная классификация

Специалисты выделяют несколько видов керамического кирпича:

  • полнотелые (классический, строительный);
  • пустотелые (дырочный, поризованный, самонесущий, щелевой);
  • облицовочные (лицевой).

Последний вариант делится на фасонные, фигурные, ангобированные, глазурованные и фасадные изделия. Выделяют комбинированные бруски: фасонный подходит для облицовки и строительства, а фасадный изготавливают в пустотелом и полнотелом варианте. Изделия разделяют на рельефные и гладкие, учитывая фактуру поверхности граней ложка и тычка.

Керамические бруски применяют при кладке каминов и печей, а для поверхностей, которые контактируют с пламенем, рекомендуется применять огнеупорные материалы. Отделочные работы выполняются с помощью «каминного» кирпича, а мостить дорожки специалисты рекомендуют клинкером.

Варианты производства керамического кирпича:

  • полусухое прессование;
  • пластический.

В первом случае сырец изготавливается из глины, влажность которой 8-10%, с помощью сильного прессования. Изделия, произведенные этим способом, не подходят для строительства объектов с расчетной высокой влажностью. Во втором случае используют глину влажностью 17-30%, которую выдавливают ленточным прессом, просушивают и обжигают.

Требования к качеству

ГОСТ 7484-78 и ГОСТ 530-95 регламентируют, что бруски для строительства должны:

  1. Соответствовать указанным при маркировке параметрам прочности на сжатие. На рынке представлен керамический кирпич М75, М100, М125, М150, М200, М250, М300. Цифры — величина предела прочности (кг/см²). Материал выбирают с учетом предполагаемой нагрузки на несущие конструкции.
  2. Соответствовать указанной степени морозостойкости. На маркировке морозостойкость обозначена «F» (F15, F25, F35, F50). В регионах с теплым климатом применяют продукцию марки F15. ГОСТ предполагает использование этих брусков только в южных регионах с положительным опытом строительства из неморозостойких материалов.
  3. Соответствовать нормам впитывания влаги: для полнотелого кирпича норма — не менее 8%, а для пустотелых брусков — не менее 6%.
  4. Соответствовать заданной величине. Стандартный размер — 250x120x65 мм. Размер утолщенных аналогов со сторонами равняется 250x120x88 мм. Размеры одинарных модульных кирпичей — 288x138x63 мм, а у утолщенных модульных брусков размеры 288x138x88 мм. По ГОСТу допускается (по договоренности с потребителями) производство продукции нестандартных размеров и форм. Чаще всего производят полуторные и двойные бруски. Размеры первых изделий — 250x120x103 мм, а размеры вторых — 250x120x138 мм, но не допускается отклонения от стандартного размера более чем на ± 4 мм в ширину, ± 5 — в длину, ± 3 — в толщину. У облицовочных брусков не могут быть размеры с отклонениями более ± 3 в ширину, ± 4 в длину и ± 2-3 мм в толщину.

В партии недопустимо наличие более 5% половняка. Визуально продукция должна соответствовать стандартам: ребра прямолинейные, поверхность граней — плоская. Допустимы закругления радиусом до 15 мм вертикальных ребер. Полнотелый кирпич должен соответствовать экологическим требованиям. УФ-активность естественных радионуклидов — не более 370 Бк/кг. В готовой продукции недопустимо наличие камней или извести. В сырье присутствует известь, но в измельченном виде. Крупные частицы впитывают влагу, разбухают и способствуют сколам.

Масса сухого готового бруска не должна превышать 4,3 кг. На лицевой стороне кирпича недопустимо наличие трещин, пятен, сколов, выцветов и повреждений, которые видны на расстоянии не менее 10 м при дневном свете на открытом пространстве.

Нарушения, допущенные при обжигании керамического кирпича, способствуют возникновению недопустимых дефектов. Признаки недостаточного обжига, который способствует снижению морозостойкости и влагостойкости изделия, глухой звук при ударе и поверхность горчичного цвета.

Усиленный обжиг способствует увеличению теплопроводности и плотности. Признаки — подпалины, оплавленная форма.

Допустимые дефекты:

  • отбитые части в области углов глубиной не более 15 мм, повреждения ребер длиной 10-15 и глубиной не более 10 мм (по 2 дефекта на единицу);
  • сколы на поверхности глубиной 3-10 мм (не более 3 на ед.)

Полнотелые бруски

Объем пустот в них не превышает 13%.

Размер полнотелого кирпича составляет 250х120х65 мм, вес — до 4 кг.

Их применяют при строительстве несущих конструкций. Брусок должен быть прочным на изгиб, сжатие, морозостойкость. Последний показатель ограничен ГОСТом F50, но в продаже есть бруски F75.

Пористость способствует теплоизоляционным свойствам, паропроницаемости и обеспечивает качественное сцепление с раствором при укладке. Впитывание влаги в норме — 8%. Теплопередаче они сопротивляются плохо, поэтому, если наружные стены построены из полнотелого кирпича, рекомендуется их утеплить.

Поверхность брусков довольно грубая, рекомендуется сразу оштукатуривать стены. Особенности полнотелого кирпича заключаются в следующем:

  • устойчивость к агрессивному воздействию окружающей среды;
  • простота использования;
  • высокая прочность;
  • долговечность;
  • эстетичность.

Кирпич М100 производится из экологически чистого, безопасного для человеческого здоровья сырья. Он применяется для строительства зданий до 3-х этажей небольшого размера. М100 — это один из наиболее распространенных видов строительных брусков.

М125 — это высокопрочный материал, применяется при постройке несущих конструкций. Наружные стены из этого материала желательно оштукатуривать или покрывать облицовочным кирпичом. Поверхности можно отделывать керамогранитом. Керамогранит изготавливают с помощью полусухого прессования и последующего обжига. Материал укладывают только на специальные клеевые составы.

М150 — это универсальный вариант полнотелого кирпича. Его производят с богатой цветовой палитрой, разной формы, с гладкой или с рифленой поверхностью. Применяют при строительстве многоэтажных домов. Преимущества — долговечность, прочность, надежность. Марка М200 способна выдерживать нагрузку до 200 кг/м². Этот материал применяют для строительства несущих конструкций.

Хранение и транспортировка

Керамический кирпич подходит для приобретения впрок в любое время года благодаря атмосферостойкости. Желательно хранить продукцию, сложенную штабелями, с проходами, под навесом и зазорами в кладке для вентиляции. Хранение «россыпью» может способствовать повреждению брусков и снижению их качества.

Трещины, сколы и половняк возникают при неправильной транспортировке кирпича. Продукцию нельзя перевозить навалом и вываливать из самосвала.

Специалисты рекомендуют перевозить бруски строительные на поддонах, которые можно арендовать или приобрести у производителя. Перед приобретением продукции необходимо ознакомиться с сопроводительными документами — сертификатами. Отсутствие документации может свидетельствовать о том, что качество, размеры, форма керамического кирпича не соответствуют стандартам.

Показатели морозостойкости, размеры и стандарты прочности импортной продукции могут не совпадать с отечественными аналогами. Толщина железобетонной продукции кратна по высоте продукции отечественного производства.


ostroymaterialah.ru

Состав, производство и разновидности керамического кирпича

Изготовление данного вида строительного материала представляет собой сложный процесс, состоящий из нескольких этапов. В настоящее время применяются две технологии производства керамического кирпича.

1. Пластический метод предполагает формование блока из глиняной массы с содержанием воды порядка 17-30 %. Для реализации этого процесса используется ленточный пресс, затем кирпич сушится в специально оборудованной камере или под навесом. На последнем этапе производится его обжиг в печи или в туннелях, остывшие изделия помещаются на склад.

2. Технология полусухого прессования. Исходная масса при этом имеет влажность в пределах 8 -10 %. Процесс формования блока осуществляется путем прессования под высоким давлением до 15 МПа.

Производство кирпича осуществляется в строгом соответствии с национальными стандартами ГОСТ 7484-78 и ГОСТ 530-95. В процессе подготовки массы используются глинообрабатывающие машины вальцы, бегуны и глиномялки. Формование кирпича на современных предприятиях происходит на высокопроизводительных ленточных прессах. Однородная структура блоков и отсутствие пустот достигается за счет использования вибростендов.

Сушка сырого кирпича осуществляется камерным или туннельным способом. В первом случае партия изделий загружается в специально оборудованное помещение, где температура и влажность изменяются по заданному алгоритму. Во втором варианте вагонетки с сырцом последовательно проводятся через зоны с разными параметрами микроклимата.

Обжиг кирпича происходит в специальных печах при определенных условиях. Температурный режим подбирается в зависимости от состава сырья и его максимальные значения варьируются в пределах от 950 до 1050 °С. Время обжига подбирается с таким расчетом, чтобы по завершении процесса массовая часть стекловидной фазы в структуре кирпича достигала 8 – 10 %. Такой показатель обеспечивает максимальную механическую прочность изделию.

Сырьем для производства кирпича служит глина мелкой фракции, которая добывается в карьерах открытым способом с применением одноковшовых или роторных экскаваторов. Обеспечить надлежащее качество изделий возможно только при использовании материла с однородным составом минералов. Заводы для изготовления кирпича строятся вблизи месторождений для снижения транспортных расходов и надежного снабжения предприятия минеральным сырьем.

Основные виды кирпича керамического различаются по назначению и подразделяются на рядовой (другие названия: строительный или обычный) и лицевой.

Рядовой кирпич
Рядовой керамический кирпич.

Облицовочный кирпич
Облицовочный керамический кирпич.

Лицевой в зависимости от технологического исполнения может быть нескольких типов:

  • фасадный;
  • глазурованный;
  • фасонный;
  • фигурный;
  • ангобированный.

Керамический кирпич, кроме того, может быть монолитным или пустотелым, а его поверхности ложковые и тычковые делаются гладкими или рифлеными. При этом изделия одного вида часто сочетают несколько признаков, так рядовой блок изготавливается полнотелым или с полостями. Кладка печей или каминов осуществляется из специального огнестойкого (шамотного) кирпича, а для мощения дорожек применяется его специальный вид – клинкерный.

Керамический кирпич
Керамический кирпич и его структура.

Плотность керамического кирпича

Физико-химические свойства и технические параметры изделия во многом зависят от внутренней структуры. Одним из показателей, наглядно характеризующих названные качества керамического кирпича, является плотность. Она напрямую зависит от фракционного состава сырья, разновидности и пористости строительного кирпича.

Данные о плотности и некоторых других показателях кирпича керамического приведены в таблице:

Разновидность кирпича Плотность средняя Пористость Марка прочности Морозо-
стойкость
кг/м3 %
Рядовой полнотелый 1600 — 1900 8  75 -300 15 — 50 
Рядовой пустотелый 1000 — 1450 6 — 8  75 — 300 15 — 50 
Лицевой 1300 — 1450 6 — 14  75 — 250  25 — 75
Лицевой ангобированный 1300 — 1450 6 — 14  75 — 250  25 — 75
Клинкерный 1900 — 2100 5  400 — 1000  50 -100
Шамотный 1700 — 1900   8  75 — 250  15 — 50

Плотность керамического кирпича определяет его класс, который обозначается числовым кодом в пределах от 0,8 до 2,4. Приведенный показатель обозначает вес одного кубического метра строительного материала, выраженный в тоннах. Всего существует шесть классов изделий, введение данного показателя существенно упрощает учет и делопроизводство в строительной отрасли.

Знание такого показателя, как плотность необходимо для проведения расчетно-проектных работ и определения предельных нагрузок на фундаменты и несущие элементы здания. Однородная структура кирпича обеспечивает ему, с одной стороны, высокую механическую прочность, с другой — низкие теплоизоляционные свойства. В случае применения для возведения здания монолитного кирпича следует принимать дополнительные меры по утеплению стен.

Пустотелость

В целях снижения массы изделия и его теплопроводности в нем оставляются полости разной формы. Пустотелым может быть как рядовой, так и облицовочный керамический кирпич. Форма и глубина отверстий задается технологией и может быть самой разной: круглой, щелевидной или прямоугольной. Пустоты в теле изделия располагаются вертикально или горизонтально, в некоторых разновидностях они делаются сквозными в других закрытыми с одной из сторон.

Направление отверстий по отношению к плоскости нагрузки оказывает заметное влияние на показатель механической прочности. Так, кирпич с горизонтальными пустотами нельзя использовать при кладке несущих стен, возможно его разрушение под действием массы строительной конструкции. При изготовлении пустотелых блоков экономиться до 13 % сырья, что снижает их стоимость и делает более доступными.

Улучшения теплотехнических характеристик кирпича возможно путем повышения его пористости. Для этого в сырую смесь добавляют определенное количество шихты: мелко нарезанной соломы, торфа или опилок. Включения в процессе обжига выгорают и в теле образуются поры, заполненные сухим воздухом. Это обстоятельство оказывает значительное влияние на теплопроводность строительного материала.

Теплопроводность керамического кирпича

Физические свойства керамического кирпича в значительной мере зависят от его внутренней структуры. Теплоизоляционные возможности изделия характеризуются коэффициентом теплопроводности. Его значение показывает, какое количество тепла необходимо для изменения температуры воздуха на 1°C при толщине стены в 1 м. Коэффициент теплопроводности используется в процессе проектирования здания при проведении расчетов толщины наружных стен.

Наблюдается прямая зависимость между плотностью керамического кирпича и его теплоизолирующими свойствами.

В соответствии с данным показателем изделия могут быть отнесены к одной из пяти групп по теплопроводности:

Кирпич керамический полнотелый data-src=https://srbu.ru/images/stroitelnye-materialy/keramicheskij-kirpich-tekhnicheskie-kharakteristiki/grafik1.jpg data-jchll=true alt=»Зависимость теплопроводности керамического кирпича от его плотности» width=800 height=465 />

Полнотелый керамический кирпич теплоизоляционные характеристики, которого сравнительно невысокие используется обычно для возведения несущих конструкций. Для стен сложенных из такого материала необходимо дополнительное утепление. Применение пустотелых или щелевых изделий позволяет в значительной мере уменьшить толщину ограждающих конструкции в малоэтажных строениях. Наличие сухого воздуха в пустотах существенно снижает потери тепловой энергии сквозь стены.

Влагопоглощение

Наличие пор в керамическом кирпиче может способствовать проникновению воды и паров в его структуру. Коэффициент влагопоглощения зависит от многих факторов и первую очередь от плотности и некоторых других характеристик материала. Для полнотелых изделий величина его колеблется в пределах от 6 до 14 %, что является довольно низким показателем. Это положительно сказывается на прочностных и теплоизолирующих характеристиках кирпича.

Сохранность кирпичных зданий и сооружений напрямую зависит от устойчивости отопления. Снижение температуры внутри помещения до уровня уличной способствует проникновению влаги в поры и накоплению в них воды. Кристаллизация ее при замерзании вызывает образование напряжений и микротрещин, которые постепенно разрушают материал строительных конструкций. Напрямую со способностью к влагопоглощению связан такой показатель, как паропроницаемость.

Паропроницаемость

В любом обитаемом помещении влажность воздуха повышается вследствие жизнедеятельности человека. В регулировании этого параметра участвуют кирпичные стены, которые способны активно поглощать и отдавать пары в окружающую среду. Данный показатель для керамического кирпича находится на уровне 0,14 — 0,17 Мг/(м*ч*Па) и этого достаточно для создания комфортного микроклимата в квартире, доме или офисе.

Паропроницаемость материала определяется специальным коэффициентом. Данный показатель характеризует плотность проникающего потока через поверхность площадью в 1 кв. м в течение одного часа.

Для сравнения в таблице приведены коэффициенты паропроницаемости для разных материалов:

Кирпич керамический полнотелый data-src=https://srbu.ru/images/stroitelnye-materialy/keramicheskij-kirpich-tekhnicheskie-kharakteristiki/grafik2.jpg data-jchll=true alt=»Коэффициенты паропроницаемости для различных строительных материалов Железобетон» width=800 height=540 />

Морозостойкость

Керамический кирпич широко используется при возведении зданий в разных климатических зонах нашей страны. Способность материала противостоять низким температурам называется морозостойкостью. В соответствии с национальным стандартом количественное выражение данного показателя определяется циклами. По сути, это количество лет, которые способна выстоять правильно возведенная стена.

Морозостойкость керамического кирпича указывается в виде буквенно-числового кода от 50 F до 100 F. Это означает, что при правильном выполнении кладки и постоянном отоплении в зимний период срок эксплуатации здания составит от 50 до 100 лет. Керамический кирпич отличается высокой стойкостью к внешним воздействиям и экстремальным колебаниям температур.

Огнестойкость

Пожарная безопасность зданий определяется способностью строительных материалов противостоять воздействию высоких температур и открытого пламени. Керамический кирпич относится к негорючим строительным материалам, а его огнестойкость зависит от вида. Данный показатель определяется временем, которое способна выдержать стенка минимальной толщины до начала ее разрушения.

Керамический кирпич имеет максимальную огнестойкость среди других строительных материалов свыше 5 часов. Для сравнения железобетон способен противостоять огню не более 2 часов, а металлоконструкции менее 30 минут. Важным параметром стойкости материала к огню является максимальная температура, которую он может выдержать. Для рядового кирпича она составляет 1400 °C, а для шамотного или клинкерного превышает 1600 °C.

Звукоизоляция

Данный строительный материал отличается способностью гасить акустические колебания в широком диапазоне частот. Звукоизолирующие свойства керамического кирпича соответствуют требованиям СНиП 23-03-2003, а также ГОСТ 12.1.023-80 , ГОСТ 27296-87, ГОСТ 30691-2001, ГОСТ 31295.2-2005 и ГОСТ Р 53187-2008. Керамические кирпичи превосходно гасят акустические колебания.

Керамический кирпич рекомендуется специалистами для возведения жилых, общественных и промышленных зданий. Изделия могут быть использованы для строительства следующих помещений:

  • звукоизолирующих перегородок;
  • специальных кабин для наблюдения и дистанционного управления технологическими процессами;
  • акустических экранов (экранов).

Показатель звукоизоляции керамического кирпича учитывается при проведении акустических расчетов зданий и отдельных помещений. При этом принимается во внимании уровень звуковой мощности и расположение источников излучения. Стенка из пустотелого керамического кирпича имеет лучшие характеристики по данному параметру, нежели аналогичное сооружение из блоков с монолитной структурой.

Кирпич керамический полнотелый data-src=https://srbu.ru/images/stroitelnye-materialy/keramicheskij-kirpich-tekhnicheskie-kharakteristiki/grafik3.jpg data-jchll=true alt=»Коэффициенты звукопоглощения некоторых строительных материалов» width=800 height=519 />

Однако устройство толстых кирпичных стен с целью увеличения звукоизоляции не очень эффективно. Все потому, что при увеличении толщины стены в два раза уровень звукоизоляции увеличивается всего на несколько децибел.

Кирпич керамический полнотелый data-src=https://srbu.ru/images/stroitelnye-materialy/keramicheskij-kirpich-tekhnicheskie-kharakteristiki/grafik4.jpg data-jchll=true alt=»Индекс звукоизоляции кирпичной стены разной толщины» width=800 height=512 />

Экологичность керамики

В настоящее время большое внимание уделяют влиянию материалов на здоровье человека и окружающую среду. Керамический кирпич является изделием, которое изготовленного из природного сырья: глины путем высокотемпературного обжига. Данный материал не выделяет вредных и отравляющих веществ в процессе эксплуатации жилых и производственных зданий и строений.

Кирпич керамический рекомендован для возведения практических всех видов сооружений:

  • детские дошкольные, учебные и лечебные заведения;
  • малоэтажные и многоквартирные дома для круглогодичного проживания;
  • учреждения общественного питания;
  • производственные помещения и многое другое.

В отношении экологичности данный материал способен конкурировать с натуральной древесиной и природным камнем. В помещениях, построенных из керамического кирпича, образуется здоровая среда, безопасная для обитания, здоровья и детей, и взрослых.

Размеры и точность геометрии

Производители строительных материалов предлагают обширную номенклатуру блоков разных видов. Всего промышленность выпускает почти пять типоразмеров керамического кирпича следующих форматов:

  • нормальный или одинарный;
  • «Евро»;
  • утолщенный;
  • модульный одинарный;
  • утолщенный с горизонтальными отверстиями.

Размеры кирпича керамического определяются требованиями национального ГОСТ 530-2007, который соответствует европейскому стандарту ЕН 771-1:2003. Данные для удобства использования сведены в таблицу:

Наименования изделия Обозначение Длина, мм Ширина, мм Толщина, мм
Рядовой или одинарный КО 250 120 65
Евро КЕ 250 85 65
Утолщенный КУ 250 120 88
Одинарный модульный КМ 288 138 65
Утолщенный с горизонтальными пустотами КУГ 250 120 88

Стандарт жестко устанавливает предельные отклонения от номинальных размеров изделия. По длине керамический кирпич не должен отличаться от эталонного значения более чем на 4 мм, по ширине — 3 мм и по толщине – 2 мм. Допустимая погрешность изготовления по углу между перпендикулярными гранями составляет не более 3 мм. Такие требования к точности изделий дают возможность производить кладку крупных строительных конструкций с незначительными отклонениями.

Стандарт допускает изготовление керамического кирпича с иными номинальными размерами, которые не указаны в таблице. Такие изделия выпускаются по специальному заказу и при согласовании параметров между клиентом и производителем. При этом требования к точности линейных размеров и геометрии блока сохраняются в полном объеме.

Специальные виды керамического кирпича

Описываемый строительный материал широко используется для возведения конструкций самого разнообразного назначения. Специальные виды керамического кирпича применяются для кладки камер сгорания и топок печей и каминов. Другой тип изделий незаменим в мощении пешеходных дорожек во дворах индивидуальных домов и садово-парковых зонах. Указанные изделия отвечают определенным требованиям.

Огнеупорный кирпич

Огнеупорный или шамотный кирпич отличается высокой стойкостью к высокотемпературным воздействиям в пределах от 1400 до 1800 °С и открытому огню. В состав формовочной массы его вводится до 70 % тугоплавкой глины, которая препятствует разрушения изделия при остывании.

Существуют разные сорта огнеупорного керамического кирпича, которые определяются рабочей температурой и устойчивостью к разнообразным факторам внешней среды:

  • Кварцевый. Предназначен для кладки сводов печей, выполняющих функции отражателя.
  • Шамотный. Используется для кладки бытовых печей и каминов, наиболее распространенный вид огнеупорного кирпича.
  • Основной. Изготавливается из магнезиально-известковых масс и применяется в металлургии для сооружения плавильных печей.
  • Углеродистый. Используется в некоторых отраслях промышленности для строительства домен, в его состав входит прессованный графит.

Кирпич керамический полнотелый data-src=https://srbu.ru/images/stroitelnye-materialy/keramicheskij-kirpich-tekhnicheskie-kharakteristiki/pechnoi.jpg data-jchll=true alt=»Печной кирпич» width=800 height=480 />
Печной керамический кирпич.

Клинкерный кирпич

Клинкерный кирпич предназначается для облицовки фасадов и цокольных частей зданий, мощения полов во внутренних помещениях производственного назначения и дорожек на улице. Изделие отличается высокой механической прочностью, износо- и морозостойкостью, способно выдержать до 50 циклов охлаждения до экстремальных температур с последующим нагревом. Марка прочности изделия не менее М400 обеспечивается высокой плотностью и особыми требованиями к составу сырья.

Кирпич керамический полнотелый data-src=https://srbu.ru/images/stroitelnye-materialy/keramicheskij-kirpich-tekhnicheskie-kharakteristiki/klinkernui.jpg data-jchll=true alt=Клинкерный width=800 height=480 />

Транспортировка и хранение керамического кирпича

Керамический кирпич допускается перевозить всеми видами наземного, водного и воздушного транспорта с соблюдением соответствующих правил. Для удобства транспортировки и обеспечения сохранности изделие пакетируется на стандартных поддонах установленного размера. Не допускается перевозка данного строительного материала навалом с последующим сбросом на грунт, такие действия приводят к повреждениям до 20 % изделий.

Длительное хранение кирпича керамического производится под навесом на площадках с твердым покрытием. Изделия могут располагаться на поддонах в один или несколько ярусов или в штабелях непосредственно на покрытии. Погрузочно-разгрузочные операции выполняются механизированным способом или вручную с соблюдением правил и мер безопасности.

srbu.ru