При возведении конструкций, эксплуатация которых связана с высокими температурными режимами, используются специальные огнеупорные материалы. В сегменте огнестойких материалов не последнее место занимает кирпич из шамота. Что такое шамотный кирпич и каковы его особенности расскажем в нижеизложенном материале.

Особенности и область применения

Шамотный кирпич что это такое? Визуально шамот представляет собой изделие насыщенного соломенно-желтого цвета, характерной его чертой служит плотная пористая структура.

шамотные кирпичи

 

Шамотный кирпич – строительный материал на 70% состоящий из огнеупорной или так называемой шамотной глины. Помимо глины, в состав блока входят специальные добавки, в большинстве случаев в роли дополнительного компонента выступает оксид алюминия. Оксид алюминия оказывает немалое влияние на технические характеристики кирпича, его прочность и стойкость к негативным химическим воздействиям.


Шамотный кирпич и составляющие

На огнеупорные свойства шамота влияет не только состав шамотного кирпича, но и технология его производства. Технологическая карта включает в себя такие этапы, как формовка сырьевого материала и дальнейший его обжиг при очень высоких температурах. В процессе производства все этапы и температурные показатели контролируются специалистами.

 

Огнеупорный блок из шамотной глины нашел свое применение как в промышленной сфере, так и в быту. Этот огнеупорный материал применяют при строительстве печей, каминов, футеровке топок для печи, кладке дымовых каналов.

 

Виды шамотного огнеупорного кирпича

Классификация строительного огнеупорного материала производится по нескольким признакам, в частности:

  • по способу формовки;
  • по форме готового изделия;
  • по степени пористости.

 

По способу формовки сырьевого материала выделяют следующие виды шамотного кирпича:

  • литой из шликера либо расплава;
  • формованный полусухим методом;
  • плавленый;
  • горячепрессованный;
  • термопластичнопрессованный.

 

В зависимости от формы готового изделия существует:

  • кирпич клиновой;
  • трапецеидальный;
  • прямой;
  • арочный.

Виды шамотного кирпича

Самым популярным является шамот прямоугольной формы, при возведении арочных конструкций незаменим кирпич клиновой.

 

По степени пористости:

  • особо плотный блок – зернистость не превышает 3%;
  • высокоплотный шамот – степень пористости варьируется в диапазоне от 3 до 10%;
  • плотный – зернистость составляет 10-16%;
  • уплотненный огнеупор – пористость 16-20%;
  • среднеплотный – степень зернистости от 20 до 30%;
  • шамот с повышенной пористостью – показатель пористости находится в диапазоне 30-45%;
  • шамотный кирпич легковесный – зернистость от 45 до 85%;
  • ультралегковесный – свыше 85%.

 

Технические характеристики

Качественные показатели шамотного огнеупорного стройматериала контролирует государственный стандарт. ГОСТом установлены:

  • состав сырьевого материала для производства шамота с указанием процентного содержания примесей;
  • теплопроводность шамотного кирпича;
  • пористость;
  • размеры шамотного кирпича;
  • геометрические параметры и прочие технические характеристики.

 

Сегодня на рынке строительных материалов можно встретить шамотные огнеупорные блоки, изготовленные в соответствии с ТУ производителя. Показатели таких изделий могут отличаться от норм, которые устанавливает государственный стандарт. При выборе строительного материала лучше отдать предпочтение ГОСТовскому товару, отметка ГОСТ, является гарантией качества строительного материала.


шамотный кирпич гост

Главные технические характеристики и их показатели шамота, установленные стандартом:

  • огнестойкость — 1100-18000С;
  • плотность – 1700-1900 кг/м3;
  • теплопроводность – 0,6 Вт/м0С;
  • пористость – 3-85%;
  • класс морозостойкости – от 15 до 50;
  • класс прочности – от 75 до 250.

Преимущества и недостатки стройматериала

 

Исходя из технических характеристик, шамотные блоки имеют следующие достоинства:

  • высокая огнестойкость;
  • высокая прочность;
  • стойкость к воздействию атмосферных негативных факторов;
  • устойчивость к деформационным явлениям;
  • большой срок эксплуатации;
  • хорошая теплоемкость.

график скоростм нагрева кирпича шамотного и керамического

Основные недостатки материала:

  • для кладки шамота требуется специальный раствор;
  • материал трудно поддается резке;
  • высокая стоимость огнеупора.

 

Размер и вес шамота

 

Вес шамотного кирпича, представленного на рынке стройматериалов, варьируется в диапазоне 2,8-6 килограмм, ГОСТ стандартом установлена допустимая масса изделия до 3,7 килограмма. Хотелось бы отметить, что в зависимости от того сколько весит шамот зависит теплопроводность материала. Чем тяжелее материал, тем дольше он сохраняет тепло.

 

Размер шамотного блока зависит от марки и формы изделия.  Несмотря на разнообразие геометрических форм, самым популярным шамотным материалом в бытовом строительстве является прямоугольный шамотный кирпич.  Размер изделия, как правило, соответствует единым стандартам. Наиболее распространенные размеры:

  • 230х114х65 мм;
  • 300х150х65 мм;
  • 250х123х65 мм.

размеры шамотного кирпича

Маркировка шамотного кирпича

 

Маркировка на шамотных огнеупорных кирпичах наносится на одной из граней изделия.

Маркировка состоит из буквенных и цифровых обозначений (от 5 до 47). Буквы обозначают физико-химические свойства стройматериала. Для маркировки шамота используют следующие буквенные обозначения:

  • ША, ШБ, ШАК — шамотные блоки общего назначения, характеризуются прочностью и способностью выдерживать температуру до1690 0С. Эти марки огнеупорных кирпичей востребованы среди частных застройщиков, благодаря оптимальному соотношению качества и стоимости строительного материала;

  • ШВ, ШУС – шамот промышленного назначения, отличаются большой теплоемкостью, используется для возведения газоходов парогенераторов, облицовки ограждающих конструкций конвективных шахт;
  • ШК – кирпич используется при строительстве промышленного оборудования по производству кокса;
  • ШЛ – шамотный огнеупорный легковесный кирпич с высокой степенью пористости, широко применяется для футеровки печей, выдерживает воздействие температуры до 1300 0С;
  • ШЦУ – двухсторонние торцевые огнеупорные блоки из шамота, нашли применение при возведении вращающихся элементов печей;
  • ПБ – шамот бытового назначения;
  • ПВ – огнеупорные изделия, используемые для строительства дымоходов, внутренней части каминов.

Маркировка шамотного кирпича

Цифры указывают на размеры кирпича в соответствии с принятым стандартом. Например, размеры ГОСТ наиболее востребованных марок кирпичей универсального назначения, в соответствии с государственным стандартом составляет:

  • кирпич шамотный ша 8 – 250х124х65 мм;
  • кирпич шамотный ша 5 – 230х114х65 мм.

 

Кладка шамотного кирпича

При возведении печей в быту рациональным решением станет использование кирпича ша.

Технология кладки огнеупора состоит из двух основных этапов:

  • подготовительные работы (разметка будущих стен и углов, приготовление раствора, сухая кладка);
  • кладка шамота.

 

Приготовление раствора

 

Как уже упоминалось выше, для кладки шамотного огнеупорного кирпича потребуется специальный раствор. Клеить блоки можно посредством готовой смеси, которую можно приобрести в строительном магазине либо же при помощи строительного состава, приготовленного своими руками.

готовая смесь для раствора

Для приготовления огнеупорной строительной смеси понадобятся:

  • глина огнеупорная молотая;
  • песок шамотный;
  • вода.

глина огнеупорная молотая

Процесс приготовления смеси для печной кладки:

  • залить огнеупорную глину водой и оставить на 12-72 часа, во время замачивания периодически перемешивать материал;
  • подготовленную глину перетереть через сито, использовать решето с ячейками 3х3 мм;
  • просеять песок и добавить к глине, глиняно-песочную смесь тщательно перемещать;
  • добавлять воду небольшими порциями до получения однородной сметанообразной консистенции.

 

Пропорциональное соотношение глины и песка составляет 1 к 2. Для улучшения качества раствора, в смесь вводят 3% жидкое стекло или соль (150 гр. на ведро).

 

Кладка шамота

В процессе работы с огнеупорным материалом у домашнего мастера возникает вопрос — чем пилить шамотный кирпич, чтобы он не треснул? При работе с шамотом резать материал при помощи кирки и кельмы недопустимо. Резать шамот можно используя угловую болгарку с алмазным диском, бензорез. Распилить прочный огнеупорный материал можно и на специальном станке для обработки кирпичей.

Резка шамотного кирпича

Склеивать огнеупорные блоки следует так, чтобы последующий ряд закрывал промежутки между блоками нижнего ряда. Такая технология укладки обеспечит прочность возводимой конструкции и правильность распределения нагрузки.

шамотный кирпич кладка

Важным моментом является правильная расшивка швов. Некачественная расшивка швов (излишне глубокий, полностью не заделанный шов) приведет к попаданию осадков внутрь конструкции, при понижении температуры кладка начнет трескаться. Треснувший по швам камин или печь не будет полноценно выполнять свои функции, теплоемкость конструкции значительно снизится.

В дополнение к статье советуем Вам посмотреть небольшой видеоролик о том как правильно класть огнеупорный шамотный кирпич:


kirpichguru.ru

Кирпич огнеупорный шамотный и его основные свойства

Пожалуй, основным свойством, которым обладает кирпич шамотный, является, конечно же, его устойчивость к высоким температурам. Значение этого параметра можно найти, к примеру, на сайте огнеупор.ру, однако он является далеко не единственным, за что материал столь высоко ценится. Дело в том, что кирпич огнеупорный обладает также и высокой степенью теплопроводности, и именно поэтому мастера предпочитают возводить из него печи, причем целиком. Кирпич шамотный может иметь самую разнообразную форму, и поэтому из него можно возводить конструкции различной конфигурации (в том числе своды и арки). Впрочем, чаще всего этот материал имеет традиционную форму параллелепипеда, и именно он применяется для кладки печей. Наиболее распространенные разновидности, которые имеет этот огнеупор, – это ШБ-5 и ШБ-8. Такая маркировка расшифровывается очень просто: первая буква означает, что материал является шамотным, вторая – это класс огнеупорности (для буквы «Б» это означает, что максимальная температура применения составляет 1350°С), а цифра указывает на геометрические размеры («5» – 230х114х65 миллиметров, «8» – 250х124х65 миллиметров).


Кирпич шамотный отличается достаточно небольшой удельной массой, что, кстати говоря, никак не сказывается на прочности этого материала. Его применение позволяет существенно уменьшить нагрузку, оказываемую на фундамент. Что касается таких характеристик, как плотность и пористость, то они находятся в обратной пропорциональной зависимости.

Шамотные кирпичи как отличные огнеупоры и не только

Как уже было сказано выше, кирпич огнеупорный шамотный способен выдерживать очень высокие температуры. К тому же он неплохо противостоит воздействию щелочных сред, и поэтому его активно применяют в промышленных установках, где таковые образуются в результате горения (например, в доменных печах). Для того чтобы кирпич шамотный укладывать, используют раствор, по составу практически аналогичный тому, из которого изготавливается сам этом материал. При этом соблюдается следующий принцип: чем выше температура, при которой будет эксплуатироваться кладка, тем тоньше слой раствора. В отдельных случаях его толщина должна составлять менее одного миллиметра. Следует отметить, что наряду с преимуществами кирпич огнеупорный шамотный обладает и некоторыми недостатками, которые несколько ограничивают его применение. Одним из них является высокая гигроскопичность этого материала. Когда кирпич шамотный впитывает много влаги, его прочность резко снижается. Кроме того, ввиду высокой плотности он с большим трудом поддается обработке, а большинство его марок плохо переносит воздействие отрицательных температур: регулярное промерзание ведет к значительной потере прочности. Обходится шамотный кирпич дороже, чем обычный.

ГОСТ 8691-73

ogneypor.ru


Что такое шамотный кирпич

Этот материал довольно прост по составу, его основу составляет сухой шамотный порошок, содержание которого достигает 60%. Его получают из каолина (белой глины), обладающего высокими огнеупорными свойствами за счет предварительной очистки и обжига. Куски дробят с целью получения частиц различной фракции, используемых для изготовления смесей, кирпичей, блоков.

Еще в состав материала входит очищенная огнеупорная глина. Дополнительными компонентами могут выступать графитовые и коксовые наполнители и зерна кварца большой фракции. Все вещества смешиваются в нужных пропорциях, после чего отправляются на формовку и прессовку.

Важнейшим технологическим нюансом является обжиг. Процесс разработан до мельчайших деталей, поскольку любое отклонение помешает получить нужные свойства. Так, недожженные элементы не обладают необходимой прочностью, хорошо впитывают воду и быстро разрушаются. А пережженные детали приобретают чрезмерную твердость, что приводит к невозможности уложить их ни на один раствор из-за низкой адгезии.

Виды и технические особенности шамотного кирпича

Обжиг кирпича возможен исключительно в профессиональных печах

У качественного шамотного кирпича есть несколько особенностей:

  1. Цвет должен быть соломенно-желтый с красными вкраплениями.
  2. Основа исключительно зернистая.
  3. При ударе раздается металлический звон.
  4. Высокая прочность. При несильном механическом воздействии структура материала не должна нарушаться.

Виды и технические особенности шамотного кирпича

Соломенно-желтый цвет считается классическим для шамота

Также существуют разные формы шамотной продукции:

  • прямая (стандартная);
  • сложная фасонная;
  • промышленная;
  • крупноблочная;
  • лабораторная.

Выбору подходящего материала необходимо уделить большое внимание, иначе может возникнуть множество проблем.

Виды и технические особенности шамотного кирпича

Доборные элементы огнеупоров широко используются при кладке топочных камер сложной формы

Плюсы и минусы продукции

У продукции имеются достоинства и недостатки, зависящие от свойств конкретной разновидности.

Преимущества:

  1. Точная геометрия всех деталей. Это особенно актуально для элементов с клиновидным скосом.
  2. Огнеупорность и жаростойкость. Длительное воздействие температуры не оказывает влияние на структуру. Кирпич способен держать показатели свыше 1500 градусов.

    Виды и технические особенности шамотного кирпича

    Температуру выше 1000ºС способна выдержать только шамотная футеровка

  3. Прочность. Переносит существенное механическое воздействие.
  4. Теплопроводность. За счет низких показателей и небольшой плотности некоторых разновидностей материал может использоваться для дымоходов и труб.
  5. Способность противостоять химическим реагентам.

Имеются и отрицательные моменты:

  • При нарушении технологии производства меняется качество и размер изделий.
  • Стоимость продукции довольно высока.
  • Для кладки необходим специальный раствор – мертель, слой смеси должен быть очень тонким.
  • Высокая прочность ограничивает резку.

Виды и технические особенности шамотного кирпича

Для резки высокопрочных блоков используется алмазный диск по камню

Но имеющиеся недостатки не снижают востребованность изделия.

Виды и сфера применения

Область применения такой продукции довольна обширна. Основные сферы использования в зависимости от свойств:

  1. Главное назначение – возведение внутреннего контура и обкладки каминов и печей в частном строительстве, дымоходов.
  2. Применяется для защиты топок с учетом максимального нагрева до 1700–1800 градусов.
  3. Может использоваться для промышленных конвективных шахт и установок.

Виды и технические особенности шамотного кирпича

Для бытовых печей и каминов одного слоя огнеупорного кирпича в топке достаточно

Существуют различные виды шамотного огнеупорного кирпича, которые разделяются по методу формовки, форме деталей и уровню пористости.

По методу формовки можно выделить следующие варианты:

  • горячепрессованный;
  • термопластичный прессованный;
  • плавленый;
  • литой.

Виды и технические особенности шамотного кирпича

Огнеупорные материалы разделяются на несколько видов

Форма кирпича также может быть различной, что обусловлено необходимостью сделать разные геометрические обкладки печи или камина. Встречаются следующие варианты:

  1. Прямой. Используется для ровных участков.
  2. Клиновый. Имеет скошенную сторону, подходит для сложных форм топок и их декорирования.
  3. Арочный. Позволяет оформлять полукруглые участки печей и делать конфигурацию более плавной.
  4. Трапецеидальный. Также используется для выкладки топки и отдельных участков конструкции.

Виды и технические особенности шамотного кирпича

При кладке бытовых печей и каминов чаще всего используется 4 формы огнеупорных блоков

Большое значение имеет правильный выбор по уровню пористости. Этот показатель определяет способность удерживать тепло и область конечного использования. Выделяют следующие разновидности:

  • Очень высокая плотность. Уровень пористости не более 3%.
  • Высокая плотность. Показатель не превышает 10%.
  • Плотный. Зернистость колеблется в пределах от 10 до 16%.
  • Уплотненный. Уровень варьируется от 16 до 20%.
  • Средняя плотность. Параметры зернистости не ниже 20% и не выше 30%.
  • Низкая плотность (облегченный). Пористость 30–45%.
  • Легковесный. Параметр составляет от 45 до 85%.
  • Ультралегковесный. Зернистость очень высока – более 85%.

Такое многообразие позволяет выбрать оптимальный вариант для конкретного участка.

Виды и технические особенности шамотного кирпича

Рабочие характеристики кирпичей в сравнении

Технические характеристики шамотного кирпича

Технические параметры:

  • Показатели огнестойкости – от 1100 до 1800 градусов.
  • Марка морозостойкости – F15-50.
  • Плотность – 1650–1900 кг/м3.
  • Пористость – от 3 до 85%.
  • Марка прочности – М75–250.
  • Коэффициент теплопроводности – 0,6 Вт/м °С.
  • Удельная теплоемкость различна при разных температурных показателях. Так, при 100° она равняется 833 Дж/(кг•град), а при 1500 градусах – 1251 Дж/(кг•град).
  • Линейное расширение (коэффициент) — α, 10−6/°C: 5,3.

Виды и технические особенности шамотного кирпича

Шамотный кирпич одинаково хорошо подходит как для кладки топки, так и для сооружения корпуса печей

Для придания определенных свойств шамотному кирпичу существуют две основные технологии производства: в строгом соответствии с государственным стандартом, где все характеристики имеют четкие параметры, зависящие от марки и разновидности, или по ТУ (техническим условиям), определяемым каждым производителем индивидуально. Естественно, первый вариант более качественный и поэтому предпочтителен.

Размеры и вес продукции

Вес шамотного огнеупорного кирпича зависит от вида и метода производства. Так, согласно ГОСТу, стандартное одинарное изделие будет весить от 2,8 кг до 3,7 кг. При изготовлении по ТУ предельная масса обычно не превышает 4,5 кг.

На размерный ряд шамотного кирпича влияет геометрия изделия:

  1. Прямые стандартные детали имеют длину 230 (250) мм, ширину 114 (124) мм и высоту 65 мм.
  2. У клиновидных элементов самые распространенные параметры – 230*114*65/45.
  3. Трапецеидальный кирпич встречается размером 250*124*65/55.

Более точные габариты и масса зависят от марки продукции.

Виды и технические особенности шамотного кирпича

Классические габариты шамотного блока

dekormyhome.ru

Что такое шамотный кирпич, известно всем, кто хоть раз обустраивал добротную печь в бане или камин в своем доме. А вот новичкам, которые только познают эти азы, стоит присмотреться к столь необычному материалу. Сегодня мы рассмотрим основные виды печных блоков, их свойства и определимся со стандартными размерами.

Особенности шамота

Оглавление:

  1. Технические параметры кирпича
  2. Маркировка и размеры
  3. Разновидности и сфера применения
  4. Расценки

Состав и характеристики

Как и традиционный керамический, огнеупорный кирпич изготавливается из глины, но не обычной красной, а из желтого шамота. Камни, на 2/3 состоящие из него, относятся к глиноземным видам жаростойких материалов. Они способны не только выдерживать экстремально высокие температуры, но и сопротивляться деформациям под давлением в таких сложных условиях. Обжиг шамотный кирпич проходит при +1300 °С (керамика спекается при +1100 °С). Да и в процессе своей дальнейшей эксплуатации он спокойно переносит длительный контакт с открытым огнем. Прочие положительные характеристики приобретает благодаря добавкам: графиту, измельченному кварцу, коксу и различным оксидам.

Основные свойства и технические характеристики шамотного кирпича, изготовленного по ГОСТ:

  1. Прочность на сжатие – 15-23 Н/мм2.
  2. Теплопроводность – 0,84-1,28 Вт/м·°С.
  3. Средняя рабочая температура – не менее +1350 °С, хотя фактические показатели огнеупорности значительно выше и достигают +1730 °С.
  4. Средний вес кирпича одинарного размера – 3,7 кг. Изделия, выпускаемые по ТУ, могут иметь массу 2,5-6,0 кг.
  5. Химическая стойкость к щелочам и кислотам.
  6. Водопоглощение (для плотных материалов) – на уровне 7%.

Основным компонентном, который производители вводят в огнеупорную смесь, является оксид алюминия. Он увеличивает механическую прочность блоков и их стойкость к агрессивным веществам. Кроме того, содержание Al2O3 влияет на пористость готового материала, а значит, и на его теплоемкость. Поэтому была введена классификация огнеупоров по показателям пустотности, согласно которой шамотный кирпич разделен на восемь групп – с отношением внутренних пор к общему объему от 3 до 85%. Но в этом случае стоит придерживаться золотой середины, ведь камни с небольшим удельным весом заметно теряют в прочности.

Основные характеристики шамота

Легкий кирпич (ШЛ или ШЛТ) имеет несколько иной состав, так как для получения высоких показателей пустотности сюда включаются органические компоненты вроде торфа или опилок. После обжига они просто выгорают, оставляя в теле камня поры соответствующего размера. Основные характеристики, которыми обладает огнеупорный кирпич марки ШЛ:

  • Плотность – 0,3-0,9 т/м3.
  • Прочность на сжатие – 1,0-3,5 Н/мм2.
  • Теплопроводность – 0,2-0,7 Вт/м·К.
  • Огнеупорность – +1300 °С.

Несмотря на свой малый вес, такие изделия способны работать при очень высокой температуре, но в основном находят применение лишь в качестве теплоизоляции печей и горячих агрегатов (паропроводов, котлов). Частным застройщикам стоит купить легкий огнеупорный кирпич для сокращения расходов энергоносителей на обогрев. С его помощью можно снизить теплопотери отопительных приборов и сэкономить от 10 до 45% топлива.

Виды огнеупорных блоков

stroitel-list.ru

Особенности шамотного огнеупорного кирпича

Чтобы подробнее рассмотреть продукт, нужно рассмотреть производство и состав шамотного кирпича, от которых зависят характеристики готового стройматериала.

Общие сведения

Кирпич из шамотной глины является одним из представителей огнеупорных камней, которые широко распространены в частном и промышленном строительстве. Изделие имеет характерный ему песочный цвет с зернистой структурой.

Шамотный огнеупорный кирпич изготавливается из измельченной шамотной глины, оксидов алюминия, порошков графита и кокса, смешанных с крупномолотым кварцем.

При производстве компоненты смешиваются, формуются и подвергаются обжигу при очень высокой температуре. Изготовление строго контролируется по времени и температуре.

Фото:

Огнеупорный кирпич

Если изделие проведет в печи недостаточное количество времени, то оно не приобретет нужную прочность.

Распознать нарушение требований изготовления легко даже визуально – кирпич будет иметь более светлый тон, нежели блок, процесс изготовления которого строго регламентирует ГОСТ.

В свою очередь, если изделие проведет в печи больше времени, чем требуется, то, скорее всего, оно покроется стекловидным слоем и утратит некоторые технические свойства.

Большое количество подвидов материала вызвало необходимость в его маркировке. Размеры огнеупорного кирпича, параметры огнеупорности и то, сколько весит блок, указывается в специальной таблице.

В процессе укладки может возникнуть проблема, чем резать такой блок. Прошедшие этот процесс мастера в первую очередь рекомендуют обильно смачивать кирпич водой.

При этом используется циркулярная пила с алмазным диском. Лучше сразу запастись несколькими дисками.

В процессе рекомендуется чаще давать остывать диску и смачивать блок водой. Такие манипуляции позволят быстрее и проще распилить изделие.

Плюсы и минусы продукта

Шамотный кирпич, как и любой строительный материал, выбирается для строительства по определяющим его положительным и отрицательным свойствам.

Положительные характеристики:

  • высокая прочность и надежность материала;
  • отличный коэффициент теплопроводности шамотного кирпича;
  • повышенная огнестойкость;
  • высокое сопротивление к различным неблагоприятным воздействиям окружающей среды;
  • гарантированная долговечность изделия без деформаций при грамотном монтаже;
  • повышенная теплоемкость;
  • разнообразие геометрии блоков;
  • при работе не выделяет токсичных соединений;
  • ровная поверхность приятного цвета позволяет использовать готовую кладку без основательной внешней отделки.

Фото:

Фигурный огнеупорный кирпич

При всех плюсах данного продукта необходимо указать и его негативные характеристики, которые могут повлиять на ваш выбор:

  • высокий стандарт прочности препятствует быстрому делению блоков на части. При проектировании отопительного устройства лучше заранее определиться с размерами цельных огнеупорных блоков;
  • достаточно высокий ценник на товар;
  • при установке блоков используется специальный связующий раствор;
  • кладка шамотного кирпича должна выполняться опытными специалистами.

В России выпуск огнеупорных блоков регламентируют ГОСТ 390-96 и ГОСТ 8691-73. Эти стандарты помогают исключить наличие на рынке продукции низкого качества и наличие в составе вредных химических элементов.

Маркирование изделий

На сегодняшний день в стране есть несколько заводов, которые выпускают кирпичи разных марок. Узнать некоторые технические параметры поможет маркировка шамотного кирпича, нанесенная на корпус изделия.

Первой буквой маркировки обычно указывается «Ш», которая определяет вид изделия. Вторая буква обозначает уровень огнеупорности.

Если ее нет, то стройматериал был изготовлен не по ГОСТ, а по ТУ. Цифры определяют размер блока по соотношению длины, ширины и высоты. Код из букв после цифр определяет изготовителя.

Распространенные аббревиатуры:

  • ШБ, ША и ШАК – это универсальные блоки из шамота, которые очень распространены среди индивидуальных мастеров. Стройизделия с такой маркировкой переносят температурное влияние до 1680 градусов по Цельсию, при этом не пострадав. Поэтому использование таких изделий отлично подходит для печей и каминов;
  • ШВ и ЩУС – используются в промышленных целях, так как блоки способны удержать в себе достаточное количество тепла. Например, ими обустраиваются стены газоходов шахт на тепловых электростанциях. Максимальная температура применения, согласно ГОСТ, составляет 1250 градусов по Цельсию;
  • ШК – продукцией с такой маркировкой оборудуются промышленные устройства;
  • ШЛ – легковесный шамотный кирпич, выбираемый для оформления различных печей, температура в которых не будет превышать 1290 градусов по Цельсию;
  • ШЦУ – высокоогнеупорный блок, предназначенный для футеровки вращающихся тепловых агрегатов. Огнеупорность составляет не ниже 1710 градусов по Цельсию;
  • ПБ – обозначение блоков, употребляемых в быту. Допустимая температура использования – 1350 градусов по Цельсию;
  • ПВ – используется для установки дымоходов и каминов. Допустимая температура применения равна 1250 градусов по Цельсию.

Техническое описание, области применения, вес и размеры в зависимости от марки шамотного кирпич, контролирует государственный стандарт 390-96.

Размеры и огнеупорность

Можно сказать, что при покупке такого стройматериала первым делом следует уточнять маркировку, которую нужно уметь читать.

Допустим, на блоке указано «ША-8 БГ». Аббревиатура «ША» говорит, что это кирпич шамотный с повышенным уровнем огнеупорности за счет увеличенного содержания оксидов алюминия.

Цифра «8» обозначает размеры блока. В этом случае размеры составляют 250*124*65 согласно таблице размеров. Буквы «БГ» говорят о том, что изготовителем является Богдановичский огнеупорный завод (см. фото).

Разнообразие стройматериала из шамота

Марки шамотного кирпича на рынке многочисленны – стройблоки отличаются между собой по видам, размерам и свойствам.

Приобретая товар, очень важно знать, какой именно вид кирпича вам нужно использовать. Именно поэтому задачу проектирования и монтажа лучше доверить профессионалам.

Виды шамотного кирпича:

  • геометрическая форма шамотного блока может иметь различные виды: прямоугольная, трапециевидная, дугообразная и другие сложные конфигурации. За счет разнообразия форм можно воплотить самую необычную идею дизайна отопительного устройства;
  • стандарт формирования блоков делит изделия на литые из шликера, изготовленные полусухим или пластичным формовочными методами, плавленые, термопластичнопрессованные и горячепрессованные;
  • применение огнеупорного блока в строительстве предполагает наличие нескольких видов кирпичей, на разновидность которых влияет плотность изделия: сверхплотный (уровень пористости менее 3 %), высокоплотный (3 – 10 %), плотный (10 – 16 %), уплотненный (16 – 20 %), среднеплотный (20 – 30 %), повышеннопористый (30 – 45 %), легковесный (45 – 85 %) и ультралегковесный (свыше 85 %). Знание свойства воздушного заполнения облегчит выбор кирпича в зависимости от возводимой конструкции.

Видео:

В свою очередь, показатель плотности влияет на важные свойства изделия:

  • теплопроводность шамотного кирпича: чем выше показатель плотности, тем меньше уровень теплопроводности. Изделие быстро вбирает тепло, но держит его меньше, в отличие от более пористого материала;
  • прочность: чем больше плотность, тем лучше прочностные параметры устойчивости кирпича к внешним воздействиям;
  • гигроскопичность: при нерегулярном использовании конструкции кирпичи в них могут накапливать влагу, которая при воздействии высоких температур может оказать разрушающее воздействие. Чем выше плотность, тем ниже показатель гигроскопичности;
  • устойчивость к воздействию щелочных и химических растворов: чем выше плотность, тем лучше устойчивость;
  • уровень адгезии со строительным раствором: чем ниже плотность, тем лучше связующие качества раствора;
  • масса: этот показатель важно учитывать при строительстве, так как нужно знать суммарную нагрузку конструкции на фундамент. Чем выше показатель плотности, тем больше вес шамотного кирпича;
  • легкость монтажа: чем плотнее кирпич, тем труднее будет его резать.

Подводя итог, можно еще раз отметить, что огнеупорный кирпич включает в себя все характеристики, необходимые для обустройства конструкций, в которых будет предусмотрен резкий перепад температур.

При выборе очень легко запутаться в маркировке, поэтому эту задачу, как и укладку, лучше доверить профессионалам.

stoydiz.ru

Что такое шамотный кирпич: вкратце об изделии

Речь идет о шамотном кирпиче.
Шамотным кирпич назвали из-за его состава. 70 процентов в нем – это огнеупорная глина, которую в народе называют «шамот».
Подвергается обжигу однородная смесь, в которую входит специальная измельченная огнеупорная глина и порошок-шамот; температура во все время обжига достаточно высокая. Кроме того, ее же добавляют в раствор кладки, чтобы печь не распалась от жара пламени. Есть, конечно, опасность, что шамотный кирпич покроется стекловидной пленкой. Это произойдет только в том случае, если он будет пережжен. При этом изделие станет прочнее (образуется так называемый железняк, казалось бы, что это хорошо?!), однако оно не подойдет для кладки каминов и печей. Кирпич будет иметь плохую связку с раствором, и отправить его можно будет только в закладку фундамента. Но, соблюдая технологию, шамотный кирпич не потеряет своих положительных качеств.

Производство шамотного кирпича отличается способами формования

  • литыми (литьем из шликера)
  • плавлеными (литые из расплава)
  • пластичного формования
  • полусухого формования
  • термопластичнопрессованными
  • горячепрессованными.

Широко известна стойкость этого кирпича и к высоким температурам, и к действиям щелочей и кислот. Как раз эти качества делают возможным его применение в металлургии и химической промышленности, теплоэнергетике и доменных печах. Не обойдутся без него и в стеклодувной и фарфоровой промышленности.

«Внешность», форма и размеры шамотного кирпича

Внешний вид шамотного кирпича говорит сам за себя: у него шероховатая поверхность и песочно-желтый цвет. Размеры могут быть следующие: 230 Х 113 Х 65 мм либо 230 Х123 Х 65; они способствуют созданию более гладкой поверхности и помогают ограничиться небольшим количеством швов. Размеров у этого строительного материала много, и все они разные, даже иногда делают кирпичи «под заказ».

 

Размеры и формы шамотных кирпичей бывают и такими:

  • Прямыми и клиновидными нормального размера;
  • Небольшими и большими;
  • Фасонными простыми, сложными, особо сложными, крупноблочными;
  • Специальными (промышленными и лабораторными – трубки, тигли и другие).

Тем более, это касается формы: она может быть прямоугольная (широкоприменяемая), трапециевидная и замысловатая сложной конфигурации (к примеру, клиновидная – кладут из нее арки, своды разного радиуса кривизны).

 Для чего и где используется?

Применяется этот кирпич для кладки и футеровки топок для сжигания каменного угля, участвует в сооружении отопительных каминов и печей (главным образом – для топки, то есть там, где соприкасается непосредственно с огнем). Кладут из него и дымовые трубы. Чтобы дольше служила кладка, имеющая контакт с открытым огнем, нужен кирпич, которому не страшна высокая температура. Шамотный кирпич называют и «печной», огнеупорный. Ему под силу выдержать температуру в 1 6000С и выше.

Марки шамотного кирпича

Происходит подразделение на различные марки шамотного огнеупорного кирпича на : ШКУ – шамотные ковшевые; ШПД – шамотные доменные для горнов; ШЦУ – шамотные торцевые двусторонние для футеровки вращающихся печей; ШАВ – шамотные ваграночные; ША – огнеупорные кирпичи; ШБ – огнеупорные общего назначения и другие. Чаще используют кирпичи ШБ в частных застройках. Кирпичи ШБ и ША предназначены для каминов и топочных печей; их свойства и состав определяются ГОСТом 390-96. Что интересно: эти же марки используют и в промышленности – выкладывают ими своды печей там, где атмосфера обеднена кислородом, а в качестве топливных материалов используют нефть, пылевидные составы и другие.

Как построить гараж из кирпича своими руками — подробная фото и видео инструкция и рекомендации мастера.

Как найти и отобрать шамотные бракованные изделия

Брак для такого «ответственного» кирпича недопустим. Определить качественный кирпич можно по металлическому стуку, если постукивать по нему. Если ударить посильнее, то он не должен рассыпаться, а должен расколоться на крупные части. Рассыпавшийся на крошки и с глухим звуком при ударе по нему говорит о том, что его недообожгли. Ни в коем случае нельзя использовать его по назначению (то есть для кладки печи), так как развалится, или не будет обогревать и сохранять тепло, потому что кирпич приобретет неприятное свойство, выражающее в активном впитывании и удержании влаги. Такой (влажный) шамотный кирпич теряет свои качества на 75 процентов по сравнению с сухим.

Видео по отбору качественного кирпича:

Производят и выпускают шамотный (огнеупорный) кирпич намного меньше, чем силикатный или керамический. Это связано со спецификой этого специализированного строительного материала. Поэтому, чтобы выбрать его правильно, необходимо выслушать советы профессиональных мастеров, которые разбираются в качестве и знают поставщиков. По стоимости дороже обычного шамотный кирпич, но и требуется также его намного меньше. Не забывайте, что раствор для кладки обязательно должен содержать огнеупорную глину и измельченный шамотный кирпич.

Подробнее о Шамотном кирпиче можете посмотреть на данном видео

stroykirpich.com

Технические особенности

Огнеупорный кирпич для высокотемпературных конструкций производится из глинистого материала, который носит название – желтый шамот. Стройматериалы, состоящие на 70% из шамотного компонента, относятся к категории глиноземного изделия с высокой степенью жаростойкости.

Шамотный кирпич может выдерживать экстремальные температуры и одновременно справляться с деформирующими свойствами в агрессивной среде.

Процесс обжига бежево-красного кирпича происходит при температурном режиме не менее 1 300оС, что превышает показатель запекания керамики на 200°С – керамика запекается при температуре 1100оС. Исходя из данного фактора, изделие при дальнейшей эксплуатации способно спокойно переносить прямое долгосрочное взаимодействие с огнем.

Огнеупорный шамотный кирпич

Огнеупорный шамотный кирпич рассчитан на минимальную температуру в 1000 градусов

Остальные характеристики, которые позволяют использовать материал в печи, достигаются путем добавления специальных компонентов: графит, перетертый кварц, оксидам и другие огнеупорные элементы.

Главные свойства и технические особенности изделия по ГОСТ

Огнеупоры выпускают с с разными свойствами и характеристиками, но все они должны соответствовать ГОСТ 8691-73:

  • Проводимость тепла – 0,83-1,27 Вт/м⋅оС;
  • Прочность на сжатие – 14-24 Н/мм2;
  • Средний показатель рабочего температурного режима – +1400оС, однако при испытании физических возможностей, максимальная температура может достигать 1740оС;
  • Масса одной единицы материала – 3,7 кг. Вес и толщина некоторых моделей значительно выше, например, модификации изготовленный по ТУ выпускаются от 2,5 до 6 кг.
  • Высокая устойчивость перед химическими воздействиями;
  • Впитывание влаги – 7%.

Главный компонент сырья – оксид алюминия, способный увеличивать прочность продукта, противодействовать агрессивным элементам, создавать пористую структуру в самом блоке после его изготовления и удерживать тепло непосредственно в печке. Согласно данному фактору была создана отдельная классификация термостойких кирпичей, имеющая восемь видов, отличающихся соотношением пор к общему объему продукта – 3-85%.

Огнеупорный шамотный кирпич

Шамотный кирпич — это наиболее часто встречающийся огнеупорный кирпич. Он получил свое название благодаря составу: шамотный кирпич на 70% состоит из  глины

При выборе изделия не стоит отдавать предпочтение изделиям с определенной нормой удельного веса, поскольку строительные элементы с большой степенью пористости имеют значительно низкую прочность.

Облегченный блок категории ШЛ или ШЛТ обладает несколько другим составом. Для достижения большого количества пор используются такие компоненты, как:

  • стружка;
  • торф.

Во время того, как изделие проходит стадию обжига, стружка или торф сгорают прямо внутри, за счет чего и получаются опустошенные емкости необходимого размера.

Марки и размеры

Согласно нормативам по ГОСТу 8691-73 строительный рынок предлагает потребителям продукт следующих категорий:

Огнеупорный кирпич ША

Стандартный материал, который способен выдерживать температурный режим в +1 720оС. Плотность изделия равна 2-2,1 т/куб.м, при большом количестве содержания Al2O3.

Огнеупорный кирпич ША

Шамотный кирпич ША-8

Огнеупорный кирпич ШБ

Предназначен для общего использования при температуре +1670оС. Из-за меньшей массы, маркировка огнеупорного кирпича имеет соответствующую плотность – 1,9-2 т/куб.м. Считается наиболее востребованным.

Огнеупорный кирпич ШБ

Кирпич огнеупорный ШБ-8

Огнеупорный кирпич ПВ, ПБ

Обладает средней пустотностью до 30% и плотностью – 0,9 т/куб.м, параметры позволяют изделию нагреваться в замедленном темпе и надолго задерживать температуру после прекращения подачи огня. Отлично подходит для возведения мангалов, барбекю и дымоходных труб. Имеет сравнительно низкую стоимость.

Огнеупорный кирпич ПВ, ПБ

Огнеупорный кирпич ПВ-5

Огнеупорный кирпич ШЛ

Всоставе присутствуют органические компоненты, из-за которых плотность может варьироваться от 0,3 до 0,9 т/куб.м, теплопроводность – 0,2-0,36 Вт/м⋅К. Что касается огнеупорности, то она не превышает +1300оС.

Огнеупорный кирпич ШЛ

Кирпич ШЛ

Из этих параметров можно точно определиться с задачей, как выбрать кирпич для печи. Однако существуют и другие разновидности данного материала, поэтому, чтобы точно определиться, следует рассмотреть сравнительную таблицу.

Категория

Размеры огнеупорного кирпича, см

ШБ22

23х11,4х6,5/5,5

ШБ23

23х11,4х6,5/5,5

ШБ25

25х11,4х6,5/5,5

ШБ29,30

30х15х6,5/5,5

кирпич ША 5,6

23х11,4х6х6,5

ША22

23х11,4х6,5/5,5

ША29,30

30х15х6,5/5,5

Огнеупорный ША 5 и другие модификации имеют различия по стандартным параметрам, обозначающимися в индексе модификаций.

Индексация по номеру

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Длина изделия, см

23

25

30

34,5

Высота, см

6,5

8,5

11,4

12,4

15

Ширина, см

6,5

10

7,5

6,5

4

7,5

6,5

7,5

Показания можно увидеть в индексе сразу после буквенной символики.

Отраслевые стандарты подразделяются на несколько типов и моделей, к которым производителем предусмотрены отдельные технические характеристики:

  • Прямоугольной формы – средние размеры 23х11,4/23х17,2 см. Высота может варьироваться в пределах 6,4-7,6 см.
  • Лещадка – предусматривается две категории размерного ряда: 23х11,4х6,4 и 23х11,4х3,8 см.
  • Плитка на печь – шамотное изделие квадратной формы 23х23 см или с высотой 6,5-7,6 см.

Где применяют

Виды огнеупорного кирпича отличаются способом производства: литье из такого материала, как шликер или расплав полусухого формирования, горячего, термопластичного опрессовывания. Однако это далеко не все технологии производства стройматериала, большинство из них имеют подобные способы изготовления, но с внедрением инновационных разработок. При выборе следует уделить внимание тем моделям, которые выделяются не только легкостью, но и стойкостью к агрессивной среде.

Производство огнеупорного кирпича выпускает три наиболее востребованные классификации для потребителей: клиновидной или прямой формы, фасонного вида и подвесного.

ВИДЕО: Почему нельзя строить печь или камин без огнеупорного кирпича

В каких случаях требуется огнеупорный материал

Предназначается огнеупорный кирпич для печи, создания футеровки топок, дымоходных сооружений. Другие строительные изделия в процессе построения данных конструкций не принесут пользы, поскольку впоследствии они не смогут выдержать температурный режим. При сжигании топлива в топке и выведении горячих газов значительно увеличивается температура компонентов, состоящих из металла, контактирование газов с обычным блоком приведет к его плавлению, потере пластичности, а после – рассыпанию.

Даже при использовании огнеупоров при строительстве дымоходов, их отдельно изолируют металлическими листами, асбестоцементными плитами или штукатуркой. Выбор способа зависит от назначения помещения, но во всех случаях отдельно рекомендуется теплоизолировать трубу.

Цены на кирпич

Рассмотрим стоимостную политику популярных производителей кирпича огнеупорного цена за штуку.

Производитель

Маркировка

Габариты, см

Цена, руб./шт.

КЭМП

ША5

23х11,4х6,5

50

ША6

23х11,4х4

41

ША8

25х12,4х6,5

51

Боровичская компания

ШБ5

23х11,4х6,5

37

ШБ8

25х12,4х6,5

43

Огнеупор-Энерго-Холдинг

ШЛ5

23х11,4х6,5

74

ШЛ8

25х12,4х6,5

87

Витебский-КЗ

ПБ5

23х11,4х6,5

26

Требования к раствору

Для кладки используется однородный мягкий раствор, задача которого в надежной сцепке и относительно быстром затвердевании. Если речь идет о бытовом применении, то готовится раствор из глины и песка в соотношении 1:1 или 1:2. Пропорции подбираются индивидуально после небольшого теста:

  1. Из разных пропорций глины и песка делается несколько шариков. Оставляют на некоторое время для застывания.
  2. После того, как шарики высохли, их кидают на каменный пол с высоты человеческого роста, но без усилия.
  3. Выбирают тот шарик и, соответственно, ту пропорцию, при которой экспериментальный образец не потрескался и не раскрошился.

При большом количестве песка от шарика откалываются куски (тощий). При избытке глины образец трескается (жирный).

Как определить жирность раствора для кладки

Как определить жирность раствора для кладки

В промышленных масштабах для кладки огнеупоров используются специальные растворы на основе известняка – мертель.

Фундамент делают из других материалов и пропорция. Оптимальным считается известковый раствор с добавлением цемента в соотношении 1:2, 1:3, 1:4. Не добавляют известняк, если строится тяжелый монолит или слишком близко залегают грунтовые воды.

nagdak.ru