Кирпичи из обожженной глины используются в строительстве с давних времен, а здания из этого материала отличаются завидной прочностью и долговечностью. Керамический кирпич, технические характеристики которого находятся на высоком уровне, производится из некоторых видов глины. Эксплуатационные свойства его определяются качеством сырья и точным соблюдением технологии производства.

Технические характеристики керамического кирпича 

Состав, производство и разновидности керамического кирпича

Изготовление данного вида строительного материала представляет собой сложный процесс, состоящий из нескольких этапов. В настоящее время применяются две технологии производства керамического кирпича.

1. Пластический метод предполагает формование блока из глиняной массы с содержанием воды порядка 17-30 %. Для реализации этого процесса используется ленточный пресс, затем кирпич сушится в специально оборудованной камере или под навесом. На последнем этапе производится его обжиг в печи или в туннелях, остывшие изделия помещаются на склад.


2. Технология полусухого прессования. Исходная масса при этом имеет влажность в пределах 8 -10 %. Процесс формования блока осуществляется путем прессования под высоким давлением до 15 МПа.

Производство кирпича осуществляется в строгом соответствии с национальными стандартами ГОСТ 7484-78 и ГОСТ 530-95. В процессе подготовки массы используются глинообрабатывающие машины вальцы, бегуны и глиномялки. Формование кирпича на современных предприятиях происходит на высокопроизводительных ленточных прессах. Однородная структура блоков и отсутствие пустот достигается за счет использования вибростендов.

Сушка сырого кирпича осуществляется камерным или туннельным способом. В первом случае партия изделий загружается в специально оборудованное помещение, где температура и влажность изменяются по заданному алгоритму. Во втором варианте вагонетки с сырцом последовательно проводятся через зоны с разными параметрами микроклимата.

Обжиг кирпича происходит в специальных печах при определенных условиях. Температурный режим подбирается в зависимости от состава сырья и его максимальные значения варьируются в пределах от 950 до 1050 °С. Время обжига подбирается с таким расчетом, чтобы по завершении процесса массовая часть стекловидной фазы в структуре кирпича достигала 8 – 10 %. Такой показатель обеспечивает максимальную механическую прочность изделию.


Сырьем для производства кирпича служит глина мелкой фракции, которая добывается в карьерах открытым способом с применением одноковшовых или роторных экскаваторов. Обеспечить надлежащее качество изделий возможно только при использовании материла с однородным составом минералов. Заводы для изготовления кирпича строятся вблизи месторождений для снижения транспортных расходов и надежного снабжения предприятия минеральным сырьем.

Основные виды кирпича керамического различаются по назначению и подразделяются на рядовой (другие названия: строительный или обычный) и лицевой.

Рядовой кирпич
Рядовой керамический кирпич.

Облицовочный кирпич
Облицовочный керамический кирпич.

Лицевой в зависимости от технологического исполнения может быть нескольких типов:

  • фасадный;
  • глазурованный;
  • фасонный;
  • фигурный;
  • ангобированный.

Керамический кирпич, кроме того, может быть монолитным или пустотелым, а его поверхности ложковые и тычковые делаются гладкими или рифлеными. При этом изделия одного вида часто сочетают несколько признаков, так рядовой блок изготавливается полнотелым или с полостями. Кладка печей или каминов осуществляется из специального огнестойкого (шамотного) кирпича, а для мощения дорожек применяется его специальный вид – клинкерный.

Керамический кирпич
Керамический кирпич и его структура.

Плотность керамического кирпича


Физико-химические свойства и технические параметры изделия во многом зависят от внутренней структуры. Одним из показателей, наглядно характеризующих названные качества керамического кирпича, является плотность. Она напрямую зависит от фракционного состава сырья, разновидности и пористости строительного кирпича.

Данные о плотности и некоторых других показателях кирпича керамического приведены в таблице:


Разновидность кирпича Плотность средняя Пористость Марка прочности Морозо-
стойкость
кг/м3 %
Рядовой полнотелый 1600 — 1900 8  75 -300 15 — 50 
Рядовой пустотелый 1000 — 1450 6 — 8  75 — 300 15 — 50 
Лицевой 1300 — 1450 6 — 14  75 — 250  25 — 75
Лицевой ангобированный 1300 — 1450 6 — 14  75 — 250  25 — 75
Клинкерный 1900 — 2100 5  400 — 1000  50 -100
Шамотный 1700 — 1900   8  75 — 250  15 — 50

Плотность керамического кирпича определяет его класс, который обозначается числовым кодом в пределах от 0,8 до 2,4. Приведенный показатель обозначает вес одного кубического метра строительного материала, выраженный в тоннах. Всего существует шесть классов изделий, введение данного показателя существенно упрощает учет и делопроизводство в строительной отрасли.

Знание такого показателя, как плотность необходимо для проведения расчетно-проектных работ и определения предельных нагрузок на фундаменты и несущие элементы здания. Однородная структура кирпича обеспечивает ему, с одной стороны, высокую механическую прочность, с другой — низкие теплоизоляционные свойства. В случае применения для возведения здания монолитного кирпича следует принимать дополнительные меры по утеплению стен.

Пустотелость

В целях снижения массы изделия и его теплопроводности в нем оставляются полости разной формы. Пустотелым может быть как рядовой, так и облицовочный керамический кирпич. Форма и глубина отверстий задается технологией и может быть самой разной: круглой, щелевидной или прямоугольной. Пустоты в теле изделия располагаются вертикально или горизонтально, в некоторых разновидностях они делаются сквозными в других закрытыми с одной из сторон.


Направление отверстий по отношению к плоскости нагрузки оказывает заметное влияние на показатель механической прочности. Так, кирпич с горизонтальными пустотами нельзя использовать при кладке несущих стен, возможно его разрушение под действием массы строительной конструкции. При изготовлении пустотелых блоков экономиться до 13 % сырья, что снижает их стоимость и делает более доступными.

Улучшения теплотехнических характеристик кирпича возможно путем повышения его пористости. Для этого в сырую смесь добавляют определенное количество шихты: мелко нарезанной соломы, торфа или опилок. Включения в процессе обжига выгорают и в теле образуются поры, заполненные сухим воздухом. Это обстоятельство оказывает значительное влияние на теплопроводность строительного материала.

Теплопроводность керамического кирпича

Физические свойства керамического кирпича в значительной мере зависят от его внутренней структуры. Теплоизоляционные возможности изделия характеризуются коэффициентом теплопроводности. Его значение показывает, какое количество тепла необходимо для изменения температуры воздуха на 1°C при толщине стены в 1 м. Коэффициент теплопроводности используется в процессе проектирования здания при проведении расчетов толщины наружных стен.

Наблюдается прямая зависимость между плотностью керамического кирпича и его теплоизолирующими свойствами.

В соответствии с данным показателем изделия могут быть отнесены к одной из пяти групп по теплопроводности:


Зависимость теплопроводности керамического кирпича от его плотности

Полнотелый керамический кирпич теплоизоляционные характеристики, которого сравнительно невысокие используется обычно для возведения несущих конструкций. Для стен сложенных из такого материала необходимо дополнительное утепление. Применение пустотелых или щелевых изделий позволяет в значительной мере уменьшить толщину ограждающих конструкции в малоэтажных строениях. Наличие сухого воздуха в пустотах существенно снижает потери тепловой энергии сквозь стены.

Влагопоглощение

Наличие пор в керамическом кирпиче может способствовать проникновению воды и паров в его структуру. Коэффициент влагопоглощения зависит от многих факторов и первую очередь от плотности и некоторых других характеристик материала. Для полнотелых изделий величина его колеблется в пределах от 6 до 14 %, что является довольно низким показателем. Это положительно сказывается на прочностных и теплоизолирующих характеристиках кирпича.

Сохранность кирпичных зданий и сооружений напрямую зависит от устойчивости отопления. Снижение температуры внутри помещения до уровня уличной способствует проникновению влаги в поры и накоплению в них воды. Кристаллизация ее при замерзании вызывает образование напряжений и микротрещин, которые постепенно разрушают материал строительных конструкций. Напрямую со способностью к влагопоглощению связан такой показатель, как паропроницаемость.

Паропроницаемость


В любом обитаемом помещении влажность воздуха повышается вследствие жизнедеятельности человека. В регулировании этого параметра участвуют кирпичные стены, которые способны активно поглощать и отдавать пары в окружающую среду. Данный показатель для керамического кирпича находится на уровне 0,14 — 0,17 Мг/(м*ч*Па) и этого достаточно для создания комфортного микроклимата в квартире, доме или офисе.

Паропроницаемость материала определяется специальным коэффициентом. Данный показатель характеризует плотность проникающего потока через поверхность площадью в 1 кв. м в течение одного часа.

Для сравнения в таблице приведены коэффициенты паропроницаемости для разных материалов:

Коэффициенты паропроницаемости для различных строительных материалов Железобетон

Морозостойкость

Керамический кирпич широко используется при возведении зданий в разных климатических зонах нашей страны. Способность материала противостоять низким температурам называется морозостойкостью. В соответствии с национальным стандартом количественное выражение данного показателя определяется циклами. По сути, это количество лет, которые способна выстоять правильно возведенная стена.


Морозостойкость керамического кирпича указывается в виде буквенно-числового кода от 50 F до 100 F. Это означает, что при правильном выполнении кладки и постоянном отоплении в зимний период срок эксплуатации здания составит от 50 до 100 лет. Керамический кирпич отличается высокой стойкостью к внешним воздействиям и экстремальным колебаниям температур.

Огнестойкость

Пожарная безопасность зданий определяется способностью строительных материалов противостоять воздействию высоких температур и открытого пламени. Керамический кирпич относится к негорючим строительным материалам, а его огнестойкость зависит от вида. Данный показатель определяется временем, которое способна выдержать стенка минимальной толщины до начала ее разрушения.

Керамический кирпич имеет максимальную огнестойкость среди других строительных материалов свыше 5 часов. Для сравнения железобетон способен противостоять огню не более 2 часов, а металлоконструкции менее 30 минут. Важным параметром стойкости материала к огню является максимальная температура, которую он может выдержать. Для рядового кирпича она составляет 1400 °C, а для шамотного или клинкерного превышает 1600 °C.

Звукоизоляция

Данный строительный материал отличается способностью гасить акустические колебания в широком диапазоне частот. Звукоизолирующие свойства керамического кирпича соответствуют требованиям СНиП 23-03-2003, а также ГОСТ 12.1.023-80 , ГОСТ 27296-87, ГОСТ 30691-2001, ГОСТ 31295.2-2005 и ГОСТ Р 53187-2008. Керамические кирпичи превосходно гасят акустические колебания.

Керамический кирпич рекомендуется специалистами для возведения жилых, общественных и промышленных зданий. Изделия могут быть использованы для строительства следующих помещений:


  • звукоизолирующих перегородок;
  • специальных кабин для наблюдения и дистанционного управления технологическими процессами;
  • акустических экранов (экранов).

Показатель звукоизоляции керамического кирпича учитывается при проведении акустических расчетов зданий и отдельных помещений. При этом принимается во внимании уровень звуковой мощности и расположение источников излучения. Стенка из пустотелого керамического кирпича имеет лучшие характеристики по данному параметру, нежели аналогичное сооружение из блоков с монолитной структурой.

Коэффициенты звукопоглощения некоторых строительных материалов

Однако устройство толстых кирпичных стен с целью увеличения звукоизоляции не очень эффективно. Все потому, что при увеличении толщины стены в два раза уровень звукоизоляции увеличивается всего на несколько децибел.

Индекс звукоизоляции кирпичной стены разной толщины

Экологичность керамики


В настоящее время большое внимание уделяют влиянию материалов на здоровье человека и окружающую среду. Керамический кирпич является изделием, которое изготовленного из природного сырья: глины путем высокотемпературного обжига. Данный материал не выделяет вредных и отравляющих веществ в процессе эксплуатации жилых и производственных зданий и строений.

Кирпич керамический рекомендован для возведения практических всех видов сооружений:

  • детские дошкольные, учебные и лечебные заведения;
  • малоэтажные и многоквартирные дома для круглогодичного проживания;
  • учреждения общественного питания;
  • производственные помещения и многое другое.

В отношении экологичности данный материал способен конкурировать с натуральной древесиной и природным камнем. В помещениях, построенных из керамического кирпича, образуется здоровая среда, безопасная для обитания, здоровья и детей, и взрослых.

Размеры и точность геометрии

Производители строительных материалов предлагают обширную номенклатуру блоков разных видов. Всего промышленность выпускает почти пять типоразмеров керамического кирпича следующих форматов:

  • нормальный или одинарный;
  • «Евро»;
  • утолщенный;
  • модульный одинарный;
  • утолщенный с горизонтальными отверстиями.

Размеры кирпича керамического определяются требованиями национального ГОСТ 530-2007, который соответствует европейскому стандарту ЕН 771-1:2003. Данные для удобства использования сведены в таблицу:

Наименования изделия Обозначение Длина, мм Ширина, мм Толщина, мм
Рядовой или одинарный КО 250 120 65
Евро КЕ 250 85 65
Утолщенный КУ 250 120 88
Одинарный модульный КМ 288 138 65
Утолщенный с горизонтальными пустотами КУГ 250 120 88

Стандарт жестко устанавливает предельные отклонения от номинальных размеров изделия. По длине керамический кирпич не должен отличаться от эталонного значения более чем на 4 мм, по ширине — 3 мм и по толщине – 2 мм. Допустимая погрешность изготовления по углу между перпендикулярными гранями составляет не более 3 мм. Такие требования к точности изделий дают возможность производить кладку крупных строительных конструкций с незначительными отклонениями.

Стандарт допускает изготовление керамического кирпича с иными номинальными размерами, которые не указаны в таблице. Такие изделия выпускаются по специальному заказу и при согласовании параметров между клиентом и производителем. При этом требования к точности линейных размеров и геометрии блока сохраняются в полном объеме.

Специальные виды керамического кирпича

Описываемый строительный материал широко используется для возведения конструкций самого разнообразного назначения. Специальные виды керамического кирпича применяются для кладки камер сгорания и топок печей и каминов. Другой тип изделий незаменим в мощении пешеходных дорожек во дворах индивидуальных домов и садово-парковых зонах. Указанные изделия отвечают определенным требованиям.

Огнеупорный кирпич

Огнеупорный или шамотный кирпич отличается высокой стойкостью к высокотемпературным воздействиям в пределах от 1400 до 1800 °С и открытому огню. В состав формовочной массы его вводится до 70 % тугоплавкой глины, которая препятствует разрушения изделия при остывании.

Существуют разные сорта огнеупорного керамического кирпича, которые определяются рабочей температурой и устойчивостью к разнообразным факторам внешней среды:

  • Кварцевый. Предназначен для кладки сводов печей, выполняющих функции отражателя.
  • Шамотный. Используется для кладки бытовых печей и каминов, наиболее распространенный вид огнеупорного кирпича.
  • Основной. Изготавливается из магнезиально-известковых масс и применяется в металлургии для сооружения плавильных печей.
  • Углеродистый. Используется в некоторых отраслях промышленности для строительства домен, в его состав входит прессованный графит.

Печной кирпич
Печной керамический кирпич.

Клинкерный кирпич

Клинкерный кирпич предназначается для облицовки фасадов и цокольных частей зданий, мощения полов во внутренних помещениях производственного назначения и дорожек на улице. Изделие отличается высокой механической прочностью, износо- и морозостойкостью, способно выдержать до 50 циклов охлаждения до экстремальных температур с последующим нагревом. Марка прочности изделия не менее М400 обеспечивается высокой плотностью и особыми требованиями к составу сырья.

Клинкерный

Транспортировка и хранение керамического кирпича

Керамический кирпич допускается перевозить всеми видами наземного, водного и воздушного транспорта с соблюдением соответствующих правил. Для удобства транспортировки и обеспечения сохранности изделие пакетируется на стандартных поддонах установленного размера. Не допускается перевозка данного строительного материала навалом с последующим сбросом на грунт, такие действия приводят к повреждениям до 20 % изделий.

Длительное хранение кирпича керамического производится под навесом на площадках с твердым покрытием. Изделия могут располагаться на поддонах в один или несколько ярусов или в штабелях непосредственно на покрытии. Погрузочно-разгрузочные операции выполняются механизированным способом или вручную с соблюдением правил и мер безопасности.

srbu.ru

Описание щелевого кирпича

Щелевой кирпичОсновные преимущества щелевого кирпича заключаются в его марке, которая характеризует прочность материала на изгиб и сжатие, морозостойкости, долговечности и способности препятствовать потере тепла. Полуторный щелевой кирпич считается достаточно экономичным строительным камнем, позволяющим снизить расход раствора и время, затрачиваемое на возведение конструкции.

Принимая решение какой купить щелевой кирпич, следует учитывать, что чем больше размеры камня, тем меньшее количество его используется в 1 м2. Например, двойной лицевой камень в два раза больше одинарного по габаритам, при этом разница в цене составит всего лишь на 50%.

Керамический щелевой кирпич отличается показателем прочности: от М 100 до М 200, где число после буквы «М» сообщает о прочности камня на сжатие и изгиб. Морозостойкость материала варьируется от F-15 до F-50 (то есть, камень выдерживает 50 циклов оттаивания), а влагопоглощение – от 8% до 20%. Выбор изделия зависит от требований проекта и целесообразности использования. Чтобы принять правильное решение, следует более подробно изучить свойства и характеристики строительного щелевого камня.

Двойной щелевой кирпич

Пустотелые кирпичи различаются между собой размерами и бывают:

  • одинарными;
  • полуторными (утолщенными);
  • двойными.

Размеры двойного щелевого кирпича, который является самым востребованным кладочным камнем в современном строительстве, позволяют существенно сэкономить время, затрачиваемое на сооружение объекта и количество раствора (около 40%). Высота камня равна высоте двух стандартных кирпичей с учетом раствора между ними: 250 х 120 х 140 мм.

Показатель прочности двойного щелевого изделия такой же, как у ординарного и полуторного и имеет стандартную величину: от М150 до М200. Оптимальным решение при покупке является двойной щелевой кирпич М 150, сохраняющий все характеристики, присущие данному виду материала, но имеющий более низкую стоимость.

Расход материала при кладке:

  • в полкирпича (на 1 м2) – 25, 7 штук;
  • на 1 м3 – 197,3 штук;
  • раствор на 1 м3 – 0,16 м3.

Расчет верен для слоя раствора толщиной 10 мм.

Полуторный пустотелый кирпич

Полуторный щелевой керамический кирпич маркируется M-150, F-50, и используется при сооружении внутренних перегородок и закладки проемов. Высота материала составляет 1,35 от высоты одинарного изделия. Пустотность материала составляет 35%, а его размер — 250x120x88 мм. Прочность камня варьируется от М150 до М200. Кладка щелевого кирпича полуторного позволяет сэкономить время, затрачиваемое на строительство конструкций и количество раствора.

Расход материала:

  • в полкирпича (на 1 м2) – 39,2 штук;
  • на 1 м3 – 301,9 штук;
  • раствор на 1 м3 – 0,19 м3.

В основе расчета лежит толщина слоя раствора равная 10 мм.

Это интересно:

Чем резать кирпич для кладки?

Выбираем ручной пресс для производства кирпича.

Одинарный щелевой кирпич

Одинарный щелевой кирпич применяется для возведения внешних и внутренних стен под отделку облицовочным материалом или штукатуркой. Пустоты во время кладки не заполняются полностью раствором, что практически исключает появление «мостиков холода» и повышает теплоизоляционные показатели конструкций.

Маркируется материал М100 – М200, где число является показателем прочности на сжатие и изгиб. Кирпич обладает стандартным набором свойств, присущим щелевому строительному материалу: низкая теплопроводность (0,36-0,46 Вт/м °C), высокая морозостойкость и влагостойкость. Размеры щелевого кирпича одинарного 250x120x65 мм.

Расход материала при кладке:

  • в полкирпича (на 1 м2) – 51,3 штук;
  • на 1 м3 кладки – 394,5 штук;
  • раствор на 1 м3 – 0,2 м3.

Расчет выполнен для слоя раствора толщиной 10 мм.

Особенности применения материала

виды щелевого кирпича

Облицовочный щелевой кирпич особенно популярен в регионах, где наблюдаются частые перепады температуры, и наиболее актуальной является проблема энергосбережения.

Строители, для обеспечения жителей комфортным и теплым жильем, должны возвести такую стену, плотность которой способствовала бы удержанию тепла. Проблемой в данном случае является большое количество кирпича, используемое для кладки толстых стен, которое приводит к увеличению нагрузки оказываемой строением на фундамент и общей стоимости строительных работ. В итоге, это негативно отражается на эксплуатационных характеристиках возведенного объекта, и ставит под сомнение экономическую обоснованность подобного строительства.

Интересные статьи:

Какой вес кирпича красного полнотелого 250х120х65?

Технические характеристики кирпича М 125.

Отличным решением является применение рядового щелевого кирпича, обладающего необходимой легкостью, низкой теплопроводностью и долговечностью. Поризованный строительный камень, используемый для возведения стен и перегородок, позволяет добиться нужных теплоизоляционных и звукоизоляционных показателей без лишнего утолщения стен. При этом поры кирпича бывают различные: открытые вертикальные и замкнутые пустоты. Основными преимуществами изделия являются:

  • небольшой вес щелевого кирпича, показатель которого варьируется в зависимости от размера материала: от 2,3 кг до 4,7 кг;
  • доступная цена щелевого кирпича, при этом стоимость двойного изделия отличается от стоимости одинарного всего на 50%.

В основе изготовления материала лежат легкоплавкие глины. Показатель пустотности изделия достигает 35%, но следует учитывать, что чем он выше, тем более высоким качеством обладает материал.

tvoikirpichi.ru

Что такое двойной кирпич

По методу применения кирпичи разделяют на рядовые и облицовочные. Второй вариант предполагает, что камни отличаются привлекательным внешним видом, ими обкладывают наружную часть стен, чтобы добавить дому эстетики. Рядовой кирпич – это основной строительный материал для возведения несущих стен и межкомнатных перегородок. Видов его существует великое множество. Традиционным считается стандартный одинарный кирпич с размерами 65*120*250 мм (в*ш*д). Однако главным недостатком этого камня является то, что возведение дома из него — очень трудоемкий процесс. Сократить время, которое потребуется для строительства, можно, если использовать увеличенный камень, то есть двойной кирпич, размеры этого строительного материала – 138*120*250 мм.

Как видно из параметров, главным отличием такого камня является именно высота. И если обычный одинарный кирпич может быть полнотелым и пустотелым, то двойной кирпич производители делают преимущественно пустотелым, или, как его еще называют, щелевым. То есть, в середине камня видны пустоты, которые составляют разное процентное значение, вычисляемое от общей площади кирпича.

двойной кирпич размеры

Какой бывает увеличенный кирпич

Как уже было написано выше, двойной кирпич не отличается особо большим ассортиментом. Главным параметром, позволяющим покупателю делать выбор, является состав материала. Керамический кирпич – это проверенная веками классика. Красный камень используется повсеместно, здания из него долговечны, красивы, кроме того, отличаются отличной шумо- и теплоизоляцией. В кирпичном доме легко дышится летом, а зимой в нем тепло и уютно. Двойной керамический кирпич, как и камень стандартного размера, делают из глины, именно этот материал обеспечивает особые физические свойства и внешний вид данного строительного материала.

Производители предлагают строителям не только простой камень прямоугольной формы, они также создают кирпичи с пазами. Это так называемый поризованный вариант, благодаря особенной форме кладка из такого материала существенно упрощается, значительно снижается и расход цементного раствора.

двойной керамический кирпич

Двойной силикатный кирпич по размерам такой же, как и керамический, он бывает только пустотелым, ввиду своего значительного веса. Его делают из песка и извести. Стоит учитывать, что он не подходит для строительства любых объектов, так, следует избегать силикатного кирпича для возведения печей, цокольных помещений, а также тех зданий, которые будут подвержены высокой влажности.

Плюсы и минусы увеличенного стройматериала

Пожалуй, единственным недостатком, в котором можно обвинить двойной кирпич, является цена. Да, действительно, стоимость одного увеличенного камня на порядок выше, чем у обычного рядового кирпича, и уж тем выше она у поризованного. Но при более детальной калькуляции оказывается, что совокупный расход средств на строительство из укрупненного кирпича не столь сильно превышает смету, рассчитанную на постройку из обычного одинарного камня. Главная причина, оправдывающая это утверждение, – двойных кирпичей нужно будет приобрести на порядок меньше в количественном эквиваленте. К другим преимуществам можно отнести следующее:

  • Экономия средств на строительстве фундамента. Укрупненный кирпич пустотелый, и его масса ниже, чем у сплошного, значит – нет необходимости возводить максимально мощное основание для здания.

  • Время, потраченное на кладку стен, сокращается в 4-5 раз.

  • Еще один плюс — понадобится меньшее количество раствора, а это экономия на цементе, песке, их доставке и подсобных рабочих.

двойной силикатный кирпич

Кладка двойного кирпича

То, что особо выделяет двойной кирпич, – размеры, но для процесса строительства этот параметр не имеет особой роли. Технология кладки такого кирпича принципиально не отличается от любого другого. В данном случае важны скорее не столько габариты камня, сколько его внутреннее содержание. Так, из-за наличия пустот в кирпиче следует замешивать более густой раствор для кладки, если цементная смесь получится очень жидкой, она будет растекаться по щелям. Это существенно поднимет расход раствора на квадратный метр и станет причиной того, что стена будет хуже удерживать тепло. Воздушные прослойки в кирпиче созданы не просто в целях экономии сырья, они позволяют воздуху свободно циркулировать внутри стены, что обеспечивает ее тепло- и шумоизоляцию.

fb.ru

Основные виды щелевых блоков

Щелевой кирпич: виды, назначение и применение

  • Одинарный;
  • Полуторный;
  • Двойной.
  • Подразделяют кирпич и по форме отверстий:

    1. Квадратные;
    2. Круглые;
    3. Прямоугольные;
    4. Овальные.

    Стоит отметить, что число пустот может варьироваться от двух до нескольких десятков. Также может колебаться и объем: от 13 до 55%.

    Основные модификации по назначению

    Щелевой кирпич: виды, назначение и применение

    Щелевой кирпич можно разделить на несколько категорий. Они зависят от того, какие требования были к нему изначально предъявлены. Следует отметить, что каждый тип имеет свои свойства и особенности:

    1. Поризованный. Основное применение получил в облицовке, так как из-за структуры значительно сокращается его масса. Что касается качества, то можно сказать, что улучшились показатели звукопоглощения и теплоизоляции.
    2. Теплоэффективный. При использовании кирпича данного типа предусматривается уменьшение расходных материалов почти в два раза. Это связано с теплопроводными качествами строительного материала. При использовании в строительстве такого кирпича есть возможность уменьшить ширину возводимых стен. Так как щелевой кирпич обладает меньшей массой, это значительно облегчает конструкцию, тем самым снижая давление на фундамент. Стоит отметить низкую теплопроводность. Эта особенность подразумевает сохранение температуры, как в холодное время года, так и в жаркую погоду.
    3. Цементно-песчаный. Для производства такого кирпича используются следующие материалы: разнообразные синтетические добавки, песок и цемент. Кирпич отличается отсутствием в своем составе глины, что вдвое удешевляет производство. Несмотря на это, такие характеристики, как теплопроводность и прочность остаются на прежнем уровне.
    4. Пенодиатомитовый. В основном его используют для сооружений, которые подвергаются воздействию высоких температур. Например, большим спросом он пользуется для строительства доменных или плавильных печей. Рабочая температура в таких постройках может достигать 900 градусов. Редко используется в обычном строительстве из-за высокой стоимости.
    5. Керамический. Данный кирпич отличает привлекательный внешний вид, а также высокий уровень теплоизоляции. При строительстве используется для отделки, как внешних стен, так и внутренних.

    Процесс производства щелевого кирпича

    Щелевой кирпич: виды, назначение и применение

    Технология изготовления данного кирпича имеет некоторые особенности. Например, глина, используемая в качестве сырья, должна обладать влажностью около 10%. Так как к щелевому кирпичу предъявляются слишком высокие требования, то и процесс производства более трудоемкий. Сама последовательность процесса ничем не отличается от изготовления обычного кирпича. Разница лишь в технологии производства.

    Где применяют щелевой кирпич

    Изделия в основном применяется в строительстве внутренних или несущих стен. Возможно применение блоков разных размеров. Самым популярным является двойной щелевой кирпич. При этом значительно сокращается время, отведенное на возведение постройки. Двойной кирпич также используется при строительстве масштабных конструкций.

    Пустотелый кирпич не следует использовать для цоколя и фундаменты. Это связано с возможным попаданием влаги в щели, которое может привести к разрушениям.

    www.stroysmi.ru

    azeritnn.ru

    Сфера применения

    Значительная доля предлагаемого ассортимента представлена двойным камнем, выбираемым при укладке наружных стен толщиной не менее 25 см, не нуждающихся в дополнительном утеплении в средней полосе РФ, и внутренних перегородок. Утолщенный размер ускоряет сроки проведения работ и снижает риск смещения изделий, оказывающих минимально возможную нагрузку на фундамент. Область использования включает любые климатические зоны, при выборе системы перевязки учитывается потребность в скрытии щелей внутри. Лучшие результаты достигаются при монтаже рифленого блока, наличие неровностей увеличивает адгезию раствора и общую надежность возводимых сооружений.

    Размеры кирпича

    К ограничениям применения относят цокольные и подвальные участки, из-за риска проникновения внутрь пустот влаги и последующего разрушения при промерзании они не подходят для возведения элементов фундамента. Выдерживая прямое воздействие огня и обладая хорошими изоляционными свойствами, они не подходят для кладки топочных конструкций, исключение составляют только облицовочные типы форматом не более 1,4 НФ. Двойной щелевой печной кирпич (2,1НФ) не выпускается.

    Для отделки и возведения наружных стен используются пустотные изделия форматом 0,7 НФ, 1 НФ и 1,4 НФ. Помимо декоративных функций они обеспечивают хорошую тепло- и звукоизоляцию помещений. Требования к этой разновидности более высокие, они должны сохранять эстетичность и рабочие характеристики неизменными в течение длительного срока службы, выдерживая прямое воздействие внешней среды, что сказывается на расценках.

    Применение пустотелых блоков

    Нюансы кладки

    Технология монтажа не отличается от стандартной: блоки размещаются с углов, с тщательным контролем уровня с учетом заранее выбранной схемы перевязки. К обязательным условиям относят применение исключительно целого одинарного, полуторного или двойного кирпича и гидроизоляцию основания. Особого внимания требуют свежеуложенные фундаменты, для исключения риска подсоса грунтовой влаги их конструкции закрываются несколькими слоями рубероида или полимерных рулонных материалов. Нижний ряд размещается на более толстый слой ЦПР.

    До 25-30 % от общего объема кладки занимает раствор, использование двойного вида камня при равномерном распределении уменьшает эту величину до 23. Для предотвращения потерь смеси при затекании в щели ее подвижность ограничивают до 7-8 см (Пк 2). Непосредственно перед размещением изделия смачиваются водой с целью избегания поглощения влаги. Для его равномерного распределения стоит приобрести специальные шаблоны-трафареты и разделительные проставки, толщину швов и качество проверяют с помощью соответствующих измерительных инструментов.

    Кладка кирпичных стен

    К особенностям относят размещение одного тычкового ряда на 3-5 ложковых, но не более. При необходимости наружного утепления крепежи монтируются одновременно с блоками. Это объясняется снижением надежности анкеровки в разы из-за высокой пустотности, обычные металлические метизы в данном случае не подходят из-за риска разрушения. При чередовании тычковых и ложковых рядов поперечные швы сдвигаются на ¼ от общей длины кирпича, продольные – на 1/2, вертикальные перекрываются полностью.

    Важный нюанс – укладка блоков на открытых участках, проемах и выступах поперек основной линии стены.

    При проведении облицовочных работ акцент делается на подготовке устойчивого основания и контроле уровня. Двойной камень в данном случае используются крайне редко, толщина обычно не превышает 90 мм. Для исключения проникновения внутрь пустот влаги помимо равномерного распределения раствора принимаются меры по расшивки швов. С этой целью смеси удаляются на 15 мм (монтаж с порезкой), свободное пространство заполняется затирочными составами. Швам придают выпуклую или вогнутую форму.

    Стоимость изделий

    Рядовой и облицовочный керамический щелевой кирпич предлагают купить многие отечественные изготовители, лучшие отзывы имеет продукция Воротынского, Каширского, Михнеевского, Рязанского, Верхневолжского и Мстерского заводов, строительные блоки групп Керма, Терекс и Браер.

    Наименование, производитель Рекомендуемая область применения Тип поверхности/ цвет Размеры, мм Вес, кг Цена, рубли
    Каширский кирпич двойной щелевой рифленый поризованный М-200 Возведение стен Рифленая/ красный 250×120×138 3,7 11
    4,5 10
    Одинарный М150 MSTERA 250×120×65 2,3 5
    Красный полуторный М150 Михневский Гладкий/ красная 250×120×88 3,4 7
    Верхневолжский М150 полуторный Рифленая/ персиковый 3,1 8
    Воротынский утолщенный М150-М200 Чистовая кладка, облицовка фасадов Гладкая/ персиковый 3,2 11
    Рязанский лицевой М150, Евро Рустрированный/ красный 250×85×65 1,9 10
    Terex одинарный М-150 Гладкая/ какао 250×120×65 2 16
    Двойной щелевой силикатный кирпич М-150, Ярославский ЗСК Рядовой Гладкая/ белый 250×120×138 5,1 17

    На величину расценок оказывают влияние марка прочности, изоляционные свойства и водопоглощение изделий, при равных размерах их цена может отличаться на 10-20%. Облицовочные разновидности с нестандартными оттенками (какао, слоновая кость, светлые оттенки) обходятся дороже красной обожженной керамики, тип фактуры поверхности на стоимость обычно не влияет. Заявленные производителем характеристики должны подтверждаться сертификатом или паспортом, при покупке помимо визуального осмотра проверяется их наличие и оговариваются условия доставки.

    stroitel-lab.ru

    Характеристика

    В материале делают пустоты, и от их количества зависит масса материала. Чем больше частота проемов, тем меньше становится плотность и вес изделия. Это все влияет на морозоустойчивость и водопоглощение, что подробно рассмотрено в таблице:

    Показатель Единица измерения Характеристика
    Объем пустот % 22 40 45
    Марка М-175 М-125 М-150
    Плотность кг/м2 1700 1120—1190 1100—1150
    Морозоустойчивость F 35,5 35,50 35
    Водопоглощение % 6,0 6,0 6,0—8,0
    Масса кг 3,4 2,3 2,2

    Спросом пользуется марка М-150 из-за большого процента водопоглощения.

    Вернуться к оглавлению

    Размеры изделия

    Красный кирпич делят по стандартной классификации. По форме бывают круглые, прямоугольные, квадратные и овальные. Размер двойного кирпича больше, чем других видов, что и представлено в таблице:

    Название Размер
    Одинарный 250×110×60
    Полуторный 250×120×80
    Двойной 250×120×88

    Вернуться к оглавлению

    Назначение

    В зависимости от требований к постройке пустотелый кирпич делится по своему назначению на несколько категорий, у которых свои особенные характеристики, описанные в таблице:

    Название Свойства Характеристики
    Цементно-песчаный В составе нет глины, за счет этого дешевле чем другие виды Характеризуется прочностью и теплопроводностью
    Теплоэффективный Маленькая масса, которая облегчит конструкцию при постройке Теплопроводность низкая, поэтому температура сохраняется неизменной в любую погоду
    Поризованный Пористая поверхность Характерным для кирпича есть звукоизоляция и теплоизоляция.
    Керамический щелевой кирпич Используется для облицовки домов Керамический кирпич имеет красивый внешний вид и свойства теплоизоляции

    Вернуться к оглавлению

    Какие преимущества?

    Щелевой керамический кирпич
    Стены из такого материала хорошо сохраняют тепло.

    Из щелевого кирпича строят дома, в которых проблемы с отоплением. Главное преимущество материала, на которое обращают внимание при покупке — маленькая теплопроводность. Кирпичный блок устойчив к внешним факторам и разнообразным погодным условиям. Результатом чего является длительный срок службы. Также изделие обладает хорошей звукоизоляцией.

    Вернуться к оглавлению

    Как делают?

    Во время производства кирпича расходуется мало сырья, как следствие — строительный материал характеризуется низкой ценой. Рабочий процесс заключается в образовании щелей. Для изготовления стройматериала применяется недорогой материал — глина, у которой влажность 10%. Работа несколько сложнее, чем изготовление строительного камня. Для пустот в прессовочном блоке устанавливаются специальные керны, впоследствии оставляющие пустое пространство внутри. Главное в процессе изготовления — придерживаться технологии поэтапной просушки блоков, чтобы они не потрескались. После сушки выполняется обжиг кирпичей при температуре до 1000 градусов.

    Вернуться к оглавлению

    Когда применяют?

    Щелевой керамический кирпич
    Материал не пригоден для кладки цоколя.

    Дом из щелевого материала — надежная постройка. Такой кирпич предназначен для постройки внутренних и несущих стен. Для строительства выбирают размеры в зависимости от сложности и размеров сооружения. За счет больших размеров экономят на растворе цемента и на самих блоках. Для масштабных зданий незаменимым материалом служит двойной гладкий материал. Пустотелый блок нельзя применять при строительстве цоколя или фундамента. Из-за большого количества щелей в блок набирается влага, в результате чего разрушается здание. Для возведения печи или камина подойдут только пенодиатомитовые изделия.

    Вернуться к оглавлению

    Кладка щелевого кирпича

    Кладочный процесс состоит из ряда операций, которые выполняют определенными инструментами. Для получения стойкого здания, ждут 2—3 дня до полного высыхания закрепительного покрытия. Поэтапная кладка стройматериала выглядит так:

    1. Подготовка стройматериала и инструментов.
    2. Разведение раствора для сцепления кладки — цемент.
    3. Разметка территории под строительство.
    4. Обозначение рядов кладки изделия.
    5. Раскладка кирпичей.
    6. Проверка правильности выложенных стройматериалов и заливка их цементом.
    7. Выравнивание стены от лишних засохших капель раствора.

    Во время кладки контролируют заполнение пустот цементом.

    Чтобы наружная кладка имела рисунок и была эстетичной, для уплотнения раствора в швах, их расшивают. Чтобы получить нужный эффект, кладку делают с подрезкой раствора. Швам придают форму: овальную, прямоугольную или круглую. Для вогнутой внутрь расшивки делают выпуклую форму, а для круглого сечения использую вогнутую. Важным моментом считается кладка кирпича относительно друг к другу.

    etokirpichi.ru

    Виды щелевых блоков по форме

    Изделия имеют стандартные размеры и классифицируются аналогично строительным блокам. Различают щелевой кирпич следующим образом:

    • одинарный 250×120×65 мм;
    • двойной 250×120×88;
    • полуторный 250×120×88 мм;

    Также классификация происходит по форме и количеству щелей. По конфигурации отверстия бывают:

    • круглые;
    • овальные;
    • прямоугольные;
    • квадратные;

    Количество пустот может быть разнообразным, значение колеблется от двух до нескольких десятков. Их минимальный объем может составлять 13%, а максимальный – 55%.

    Основные характеристики

    Свойства блока зависят от объема, которое занимают пустоты. Проведем сравнительный анализ пустотелых одинарных изделий с разным количеством щелей.

    Наименование Единица измерения Общий объем пустот, %
    22 40 45
    Марка M175 – M250 M125 – M175 M125 – M150
    Теплопроводность Вт/м *°C 0,24 0,20 0,16
    Плотность кг/м³ 1700 1120–1190 1100–1150
    Морозоустойчивость F 35, 50 35, 50 35
    Водопоглощение % 6,0 6,0 6,0–8,0
    Масса кг 3,4 2,3 2,2

    Как видно из таблицы, с увеличением числа пустот уменьшается вес изделия и его плотность. Это хорошо сказывается на теплоизоляционных качествах, но при этом снижается его прочность.

    Кирпич строительный двойной щелевой при количестве пустот 20% имеет другие показатели. Его плотность имеет более низкое значение 890–940 кг/м³, а теплопроводность при этом равна 0,16 Вт/м*°C.

     

    Разновидности по назначению

    В зависимости от того, какие требования предъявляются к возводимой конструкции, кирпич щелевой разделяют на несколько категорий. Каждая из них имеет свои особенности и свойства:

    1. Поризованный. Применяется в основном для облицовки. За счет пористой структуры уменьшается его вес. К качественным характеристикам также можно отнести хорошие показатели теплоизоляции и звукопоглощения.
    2. Теплоэффективный. Использование такого кирпича позволяет уменьшать вдвое расход материалов. Это обусловлено его теплопроводными качествами, которые позволяют ширину стен уменьшать вдвое. Небольшая масса изделия облегчает конструкцию, что снижает нагрузку на фундамент. Теплопроводность материала настолько низка, что позволяет сохранять температурный режим помещения в жаркую и холодную пору года.
    3. Цементно-песчаный. В его производстве используется песок, цемент и синтетические добавки. За счет исключения глины из состава, производство таких изделий обходится вдвое дешевле. Этот фактор никак не сказывается на характеристиках прочности и теплопроводности.
    4. Пенодиатомитовый. Его применяют в постройках, которые подвергаются высоким температурам. Например, в плавильных и доменных печах. Рабочая температура в них достигает 900 ºC. Использование в обычном строительстве ограничено высокой стоимостью материала.
    5. Керамический. Имеет красивый внешний вид и отличные теплоизоляционные свойства, его используют как для внутренних, так и внешних стен сооружения.

    Процесс изготовления

    Технологический процесс производства имеет свои особенности. В качестве сырья выступает глиняная масса влажностью примерно 10%. К изготовлению предъявляются более высокие требования, потому что это более трудоемкий процесс, чем для рядового строительного камня. Для образования пустот в блоке в пресс устанавливаются специальные керны.

    Последовательность производственного процесса почти не отличается от изготовления полнотелого кирпичного камня. Применение технологии по образованию щелей в изделии, существенно сокращает расходование сырья.

    Область применения

    Пустотелая продукция используется для строительства в основном несущих стен и внутренних перегородок. Могут применяться разные размеры блоков. Для капитальных стен подойдет кирпич полуторный щелевой. Для облегченной конструкции подойдет и одинарный вариант.

    Самым распространенным является щелевой двойной кирпич.

    Его применение в строительстве сокращает время возведения и расходуемое количество цементного раствора, происходит это за счет увеличенных размеров. Двойной блок является незаменимым, особенно если речь идет о масштабном строительстве.

    Применение пустотелого невозможно, если речь идет о фундаменте или обустройстве цоколя. В прорезях будет скапливаться влага, что губительно скажется на структуре материала и приведет к его разрушению.

    Если вы предполагаете возведение камина или печи в вашем доме, в этом случае подойдет только пенодиатомитовые вариант. Другие виды для таких работ непригодны.

    Преимущества пустотелого кирпича

    1. Низкая теплопроводность. Она является главным фактором, на который обращает внимание потребитель при покупке. Правильно выбранный строительный материал сохранит необходимый температурный режим в помещении. Кирпич двойной щелевой достойно справляется с этой задачей, потому что выполненные из него стены не нуждаются в дополнительном утеплении.
    2. Длительный срок службы. Обусловлен этот показатель такими свойствами, как прочность изделия и устойчивость к воздействию внешних факторов. Не теряя своих свойств, кирпич щелевой двойной может послужить не менее 50 лет.
    3. Шумоизоляция. Кроме, низких теплопроводных свойств пустотелый кирпичный блок обеспечит хорошую изоляцию помещения от звуков. Внутреннее свободное пространство заполняется воздухом, создавая щит и препятствуя распространению звука.
    4. Экономия расходных материалов. Высокие теплоизоляционные свойства позволяют уменьшить расход главного строительного материала. А если используется полуторный или двойной щелевой кирпич, существенно сокращается количество кладочного раствора.

    Если у вас еще остались вопросы — рекомендуем к просмотру следующее видео:

    stroykirpich.com