• Ежемесячная прибыль (от): 2500 $
  • Срок окупаемости (от): 4 месяца
  • Стартовый капитал (от): 10000$

lego-kirpich

Материалы по теме:
Производство гиперпрессованного кирпича
Бизнес-план производства кирпича

Актуальность бизнеса

Несмотря на кризисные явления, темпы строительства в нашей стране продолжают повышаться как в частном, так и государственном секторе. Вместе с ними растет популярность строительных материалов. Известно, что практически ни одна стройка не выполняется без кирпичей, среди которых можно назвать востребованным Лего.

Бизнес-идея по открытию предприятия по его производству может привести к построению успешного и быстро окупаемого предприятия,  дать высокую прибыль, так как в данной нише еще мало конкурентов. Грамотно спланировав свою деятельность, можно занять свою нишу на строительном рынке и наращивать обороты производства.


Основные свойства материала

Лего кирпич — это качественный облицовочный материал, сформированный путем гиперпрессования без обжига. Внешне он подобен с не малоизвестным конструктором. Такая форма делает возведенные конструкции гораздо прочнее, а процесс кладки – простым и доступным каждому. Особенность использования Лего кирпича заключается в фиксации благодаря специальной клейкой массе (15 кг такого клея хватает на 1 м³ кирпича). Применение стандартных растворов, цемента не допускается. Каналы, которые получаются через отверстия материалов, могут использоваться как магистрали для инфраструктурных узлов. В каждом кирпиче находится два отверстия, выступающие над поверхностью. Во время кладки нижний из них крепится к верхнему. В результате получается ровная поверхность, которую нет необходимости штукатурить.

Этапы построения бизнеса

Производство Лего кирпича — бизнес план:

  1. оценка рынка;
  2. разработка стратегии;
  3. финансовые расчеты;
  4. регистрация бизнеса;
  5. аренда помещения;
  6. покупка оборудования;
  7. наем персонала;
  8. поиск каналов сбыта;
  9. контроль качества.

Сырье

Для изготовления данного материала используют экологически чистые вещества. Все компоненты широко используемые и доступные. Точной рецептуры для приготовления сырья не существует – соотношение ингредиентов зависит от необходимой плотности и качества. Один из вариантов состава смеси:

  • заполнитель – отсев известкового щебня (до 90%);
  • вяжущее вещество – цемент (7-15%);
  • вода (до 5%);
  • пластификаторы;
  • красители.

Видео — состав бетоной смеси легокирпича:

Технология изготовления

Процесс изготовления стройматериала основывается на методе гиперпрессования.

Кирпич Лего — технология производства:

  • прием всех составляющих;
  • дозировка компонентов;
  • смешивание консистенции;
  • формирование смеси в блоки;
  • пропаривание блоков.

Видео — Изготовление смеси для Лего кирпича:

Финансовая часть

Для расчета затрат используем примерные расчетные данные:

  • персонал – 2 работника;
  • время работы – 20 дней в месяц по 8 часов;
  • фонд заработной платы – 40 тыс. руб. в месяц;
  • электроэнергия для производства – 1600 кВт/час;
  • приобретаемое оборудование – 600000 рублей.

Цена за материал и ресурсы:

  • цемент М500 — 5 руб./кг;
  • отсев – 0,6 руб./кг;
  • электроэнергия – 3,76 руб.

Расчет прибыли:
За одну смену можно произвести 1600 штук кирпича, за месяц – 32000 штук. Стоимость готовой продукции составляет примерно 12 рублей. Доход при стопроцентной реализации продукции составит 448000 рублей.

Для производства одного Лего крипича примерно необходимо 350 гр. цемента (1,6 руб.), 3 кг. отсева (1,8 руб.), пластификатор и краситель – 0,3 руб., а также 1,25 руб. направлено на заработную плату и 0,2 руб. на электроэнергию. Другие расходы (налоги, транспорт) – 0,75 руб. Себестоимость одного кирпича составит 6 рублей.

Чистая прибыль в месяц: (12 – 6) * 32000 = 192000 руб.

Таким образом, срок окупаемости проекта составит около четырех месяцев.

Регистрация бизнеса

На первом этапе реализации идеи достаточно оформить свою деятельность как индивидуальный предприниматель. Данная форма требует минимального пакета документов:

  • заявление по форме Р21001;
  • квитанция об оплате государственной пошлины (800 рублей);
  • копия паспорта.

Затем следует выбрать форму налогообложения. Самым выгодным вариантов в этом случае будет упрощенная система (15% от прибыли или 6% от выручки). Чтобы начать работу сразу по упрощенке, в момент регистрации в свой пакет документов добавьте заявление о переходе на упрощенную систему налогообложения по форме № 26.2-1.

Для оформления всей разрешительной документации понадобиться 5 рабочих дней.

Если же вы планируете масштабное производство уже на старте, лучше зарегистрироваться как общество с ограниченной ответственностью.

Требования к помещению

Оборудовать помещение можно даже в собственном гараже, используя мини-установки. Основные требования:

  • наличие коммуникаций (вода, электроэнергия);
  • хорошая вентиляция;
  • яркое освещение;
  • место для складирования готовой продукции;
  • удобный подъезд.

Оборудование

Для работы на старте достаточно приобрести станок (гиперпресс), промышленный миксер и другое — формы (матрицы), поддоны, лопаты и др.
Стоимость оборудования для производства кирпича зависит от производительности:

  • станки с малой производительностью до 1000 штук за смену (ручные или с низкой мощностью) – 90-300 тыс. руб.;
  • средний класс – около 2000 кирпичей за смену, цена от 350 тыс. руб.;
  • промышленное оборудование или мини завод дают возможность изготовлять больше 750 штук в час, но и стоимость высокая – от 2 млн. руб.


Кирпичный станок состоит из таких частей:

  • бункер для сыпучих материалов;
  • дозатор;
  • матрица для формирования Лего кирпича;
  • насос;
  • пресс;
  • станина;
  • электродвигатель (отсутствует в ручных агрегатах).

Видео — бюджетный станок для легокирпича:

Сбыт

Основными каналами сбыта можно назвать:

  • оптовые точки реализации стройматериалов;
  • строительные магазины;
  • частные лица;
  • строительные рынки.

Для поиска покупателей можно привлечь интернет-ресурсы, размещая информацию в сети.

В домашних условиях


Заниматься производством Лего кирпича в домашних условиях выгодно в двух случаях – нехватка средств для приобретения профессионального оборудования или желание сэкономить на покупке стройматериалов для своего дома.

В таком случае можно приобрести ручной станок для производства кирпичей. Его стоимость варьируется в пределах 40 тыс. руб. Он не потребляет электричества и может транспортироваться в обычном прицепе машины. Схема его действия заключается в приготовлении смеси в особой форме-матрице. Используется ручной режим. Станок имеет бункер для загрузки и дозирующую установку. Небольшие габариты дают возможность работать в гараже или небольшом помещении и производить кирпичи своими руками.
Видео — Идея для бизнеса в гараже. Производство лего кирпича своими руками:

to-biz.ru

Простота использования и дешевизна

Какими-же положительными характеристиками отличается здание, воздвигнутое из такого рода элементов? Самое очевидное – это простота в процессе кладки данного рода кирпичей.

Другой вытекающий из этого плюс заключается в меньшем времени, затрачиваемом на то, чтобы выложить из лего-кирпичей стену. А это подводит уже к самому большому преимуществу – экономии денег, которые будут затрачены на денежное довольствие рабочим. Ведь чем меньше времени потрачено на работу – тем меньше денег будет заплачено! К тому же, не понадобится звать в помощь профессионалов.


Но сказанное не значит того, что к работе потребуется привлекать совсем новичков. Опытный каменщик в любом случае потребуется. Но с такой рутинной деятельностью как перенос стройматериала или приготовление клея и его использование смогут управиться адекватные чернорабочие. Ведь в любом случае качество кладки будет прекрасное, а на профессионалах уйдет большое количество личных средств.

чертеж лего кирпича

В том случае, когда работы не очень много и срок не ограничен – можно самостоятельно ощутить процесс производства. Здесь прибавляется уменьшение трат на рабочих и удовольствие от сделанной своими руками работы.

При обращении к способам изготовления таких лего кирпичей, можно открыть довольно легкую схему.

Имеются заранее купленные элементы:

  • песок;
  • отсев;
  • цемент.

Все данные элементы тщательно перемешиваются, после чего добавляется вода и процесс смешения продолжается вновь. После можно добавить пластификатор и различную химию. В результате полученная субстанция формуется при помощи матрицы и пресса по нужному размеру.

Как кладут лего кирпич? Особенности кладки


Такой вид кирпича подойдет для кладки даже самому неопытному рабочему, так как чтобы положить его неправильным образом, придется сильно постараться. Потребуется лишь обучиться немногой теории и стараться работать аккуратно и старательно. Все иное не потребует Вашего прямого вмешательства.

Смотря на работу по кладке данного вида кирпичей можно увидеть непродолжительную уверенную работу, за время которой было освоено довольно лего-кирпича.

Самый важный этап в работе по кладке – это кладка самого первого ряда, где требуется соблюсти точнейший уровень каждого кирпича. Неопытному человеку лучше отдать данную работу профессионалу. Но зато позже понадобится лишь соблюдать схему кладки и на этом все.

Конечно-же, усвоить всю технику постройки кирпичных стен не будет возможным, но при большом желании это станет реальностью.

«Лего-кирпич» против классической кладки

В интернете найдется множество врагов данной технологии, которые оставляют отрицательные рассказы об использовании лего-кирпичей. Но внимательно присматриваясь, становится понятно, что все их минусы не несут в себе правды и к практике никак не относятся. Все это пишут профессионалы, недовольные падением потребности в их услугах.

  1. При аналогичной прочности, масса лего-кирпича ниже и затраты на подъем кирпича к месту кладки будут меньше и сама возводимая постройка также будет легче. Все это положительно скажется на общей стоимости всего проекта.
  2. Поглощение воды у лего-кирпича достаточно низкое, в сравнении с обычным кирпичом. Поэтому, срок их службы будет намного выше. Особенно в местах нестабильного климата.

В остальных параметрах все довольно одинаково и особых замечаний к использованию лего-кирпича нет. Также такой кирпич имеет один большой плюс – его можно будет изготовить непосредственно на месте строительства. Это позволит уменьшить траты на доставку.

Можно ли изготовить лего кирпич самостоятельно?

Перед началом возделывания лего-кирпича необходимо адекватно оценить все недостатки и преимущества такого способа, а также изучить все траты и себестоимость. Нужно осознать всю масштабность будущего производства, так как эта отрасль требует не малых площадей под производство. Но это в том случае, когда разговор идет о бизнесе.

Если изготавливать его самостоятельно, то потребуется посчитать рентабельность и определиться в том, что будет легче – изготовить самому или заказать на производстве.

По классической схеме, соотношение элементов в содержимом кирпича следующее:

  • Песок – 10 %
  • Отсев – 70%
  • Цемент (M500) – 20%

Из 1 тонны такой смеси получится примерно 290 лего-кирпичей. Затраты будет зависеть от цены на материалы именно в Вашем населенном пункте. Оборудование для изготовления лего-кирпичей имеется в большом количестве на российском строительном рынке.

Самый простой и дешевый способ – приобретение ручного пресса и небольшой бетономешалки. При активном производстве с помощью напарника, за одну смену можно изготовить не более 800 данных кирпичей.

Самый главный плюс такого оборудования – это низкая цена, мобильность и универсальность. К примеру, данный агрегат можно использовать для формовки опилочных брикетов для топки печи или костра.

Более профессиональное оборудование, которое выпускает кирпичи в автоматическом режиме по 10 тысяч штук за смену, будет стоить несколько миллионов рублей, что не подходит для самостоятельного производства, не направленного на их дальнейшую продажу.

salecement.ru

Что такое лего-кирпич, его свойства

Позволяет вести скоростную кладку по принципу модульной сборки. Изготовление осуществляется путем прессования под высоким давлением и пропаривания, без обжига. За счет профильной поверхности пресс-форм в готовых изделиях получаются сквозные круглые отверстия, кольцеобразные пазы на нижней грани и сопоставимые с ними по размеру выступы на верхней. Благодаря замковым элементам, соседние блоки легко стыкуются друг с другом.

Если ведется индивидуальное производство, в роли сырья иногда используют глину, бетон, стройотходы. Промышленная технология предусматривает более строгую рецептуру: лишь в этом случае возможно изготовление полноценного продукта, имеющего заданные свойства. Перечень основных компонентов:

  • мелкофракционный отсев горных пород 85-92 % – чем мельче размер частиц, тем однороднее масса, тем более гладкие грани будет иметь каждый кирпичик;
  • портландцемент ПЦ500Д0 8-15 %;
  • пластификаторы – они добавляются в незначительном количестве и способствуют повышению стойкости к влаге и морозу, улучшают другие технические характеристики;
  • железные окисные пигменты – их использовать необязательно, но при подмешивании в цемент в количестве 5 % получаются изделия разных цветов;
  • питьевая вода 4 %.

Качество во многом определяется формулой смеси (она зависит от производителя). Важнейшим элементом являются отсевы следующих карбонатных пород: мрамора, доломита, известняка, ракушечника, травертина. Свойства получаются нестабильными, если в состав вводят карьерный или речной песок. Повысить морозостойкость позволяет мраморный отсев, улучшить показатели прочности на сжатие и изгиб – известняковый.

Преимущества лего-кирпича

Технические параметры в сравнении с более привычными керамическими блоками:

Характеристики Кирпич из глины Лего
Плотность, т/м3 1,6-1,9 1,55
Масса 1-й штуки, кг 4,0 3,0
Марка прочности М150 М150
Морозостойкость, циклов 35-40 35-40
Влагопоглощение,% 14 5,5
Теплопроводность кладки, Вт/(м*К) 0,54 0,4-0,56

Изначально теплопроводность прессованных изделий выше, чем у керамических. Но когда идет строительство, отверстия в модульном кирпиче закрываются, теплоизоляционные показатели улучшаются.

Размеры: 65х125х250 мм или 100х150х300 мм. Диаметр отверстий – 50 или 65 мм. Высота выступа и глубина впадины – по 5 мм.

Чертеж блока

Технология производства

Кирпич изготавливают двумя способами: вручную на механическом прессе или в полуавтоматическом режиме на станке с гидроприводом. Второй вариант менее трудоемок, позволяет добиться лучшего качества продукции за счет более высокого давления (6-10 т). Ручной станок не нуждается в электроэнергии, обладает более скромными габаритами, но обеспечивает усилие не более 2 т.

  • Сухой, тщательно перемешанный состав засыпают в смеситель, доливают воду и еще раз перемешивают до однородности.
  • Дозатор отмеряет смесь, необходимую для одного кирпича, подает его в лоток, а затем в матрицу (форму).
  • Сверху опускается пресс, он действует на матрицу несколько секунд. Под давлением происходит «спекание» наполнителя с цементом и водой по типу холодной сварки.
  • Пресс отодвигается, платформа подается вверх.
  • Изделие поступает в камеру для пропаривания, а затем на просушку.

Помимо типа станка подбирают матрицы, от которых зависят размеры и внешний вид готового элемента. Формы делятся на несколько разновидностей:

  • одинарные – из них выходят стандартные кирпичи;
  • половинные – используют для лучшей стыковки кладки;
  • фитинговые – готовые блоки соединяются не только по верхней и нижней плоскости, но и по боковым граням;
  • матрицы для прессовки рельсообразных элементов.

Виды строительных изделий

stroitel-lab.ru

Технические характеристики

Прессованный модуль производится в различных формах, одной из наиболее востребованной считается прямоугольное изделие со средними размерными параметрами 25 х 12,5 х 65 см. Технология производства Лего кирпича предусматривает наличие замковых соединительных элементов, в качестве которых выступают два вертикальных сквозных отверстия, обладающих одинаковым диаметром, равным 7,5 см.

Лего кирпич

Отличительной чертой лего является наличие двух сквозных отверстий

Процесс укладки изделия достаточно простой и не требует большого опыта строителей, поэтому с задачей возведения стены из конструктивного блока справится даже новичок. Сооружение, созданное из данного строительного материала, за счет своих конструктивных особенностей значительно уменьшает нагрузку на фундамент. Также одним из преимуществ является возможность монтирования электропроводки и других коммуникаций внутри стены.

Основные технические характеристики заключаются в следующих параметрах:

  • Плотность – более 1 550 кг/м3;
  • Устойчивость перед пониженными температурами – от 35 циклов;
  • Впитывание  влаги – 5-6 %;
  • Ориентировочная масса 1 элемента – 3,2 кг;
  • Модель с минимальной прочностью – М150;
  • Максимальная прочность – 1 900 кг/м3.

ВИДЕО: Что из себя представляет уникальный стройматериал

Конструктивные особенности лего-кирпичей

Пазовая соединительная конструкция обеспечивает основную фиксацию деталей в процессе кладки, именно поэтому не возникает необходимость в укладке толстого слоя цементного раствора. Кладка Лего кирпича производится на тонком клеевом шве, который равномерно располагается на верхней части основы при помощи устройства, схожего с кондитерским шприцом.

Благодаря пазам, при монтаже стройматериала стены получаются ровными и не требуют больших объемов клеевого раствора. В состав Лего кирпича входят отходы перерабатываемой и горнодобывающей сферы деятельности.

Лего кирпич

Стена фактически собирается в монолитную конструкцию по аналогии с детским конструктором

К примеру, изделие может производиться из прессованного известняка-ракушечника, доломита, доменных шлаков, мрамора или щебневого отсева. Помимо этого применяется кирпичный бой, сырье под утилизацию от распила натурального облицовочного камня или каменных углей. Минеральные отходы тщательно измельчаются до получения мелкого зерна с фракцией 3-5 мм, после чего добавляются в кирпичную смесь в размере 86-90%. Остальной процент составляет цемент, песок, модифицирующие компоненты.

После создания однородной массы, ее помещают под массивный пресс, осуществляющий давление до 300 кг/см2.

Разновидности продукта

Разновидности лего кирпичей

Разновидности лего кирпичей

В зависимости от вида сцепления, стандартный или  облицовочный кирпич Лего подразделяется на две категории:

  • Элементы, которые можно соединять как по горизонтали, так и по вертикали.
  • В вертикальном положении движения ограничены, устанавливать можно только по горизонтали.

На данный момент существует материал с рельефной, гладкой поверхностью. Каждый вариант может быть как бытовым, так и облицовочным кирпичом Лего.

По типу крепления весь ассортимент подразделяется на следующие подвиды:

  • Т&G

В изделии присутствует два разнотипных замочных креплений в виде паза и гребня, благодаря которым образуется прочное сцепление материалов, создается ровная поверхность стены. Считается наиболее популярным, поскольку отличается высоким уровнем неуязвимости перед механическими воздействиями, средней ценовой политикой.

  • P&D

Крепление данного типа осуществляется посредством вхождения выступов в углубления.

  • Замок топологического характера

Имеет высокую цену, применяется крайне редко.

Где применяется лего-кирпич

Лего-кирпич обладает широким рядом применения. В первую очередь из него легко можно соорудить жилой дом, во дворе выстроить гараж, мастерскую или сделать беседку.

Кроме того, материал отлично подходит для возведения ограждений и его частей, к примеру, опорных столбов. Изделие длительное время не теряет своих внешних данных, что позволяет использовать облицовочный кирпич лего для выполнения отделки фасадов.

Лего кирпич

Для использования Лего нет никаких конструкций — с его помощью одинаково качественно получатся как жилой дом, так и ограждение или хозпостройки

Производителем предусмотрено применение блоков внутри дома для построения перегородок. Стены из них получаются более прочными, надежными, чем гипсокартонные. Кирпичная кладка отлично гармонирует со многими дизайнерскими стилями, поэтому она не требует дополнительной декоративной облицовки.

Делаем прочный лего-кирпич своими руками

Оборудование для производства Лего кирпича представляет собой устройство механического или электрического типа, не требующее большого пространства для хранения. Заготовки изготавливаются при помощи специальных матриц.

Оборудование для лего кирпича – чертежи

Оборудование для лего кирпича – чертежи

Процесс производства Лего кирпича осуществляемый в домашних условиях заключается в следующих этапах:

  • Загрузка смеси в формы;
  • Перемол, тщательное смешивание до однородной консистенции;
  • Помещение компонентов в формы;
  • Пропаривание под прессом.

Затраты времени на производство одного элемента при помощи электрического станка для Лего кирпича равняются 12 секундам, плюс 3 секунды отводятся на снятие готового изделия из формы.

Качество готовой продукции полностью зависит от таких нюансов, как состав смеси, параметры фракций, уровень давления, производящего прессом, который должен составлять не менее 150 кг/см2. Пресс для Лего кирпича позволяет применять изделие сразу же после изготовления, что уменьшает количество времени, затрачиваемого на возведение сооружений.

Ориентировочный состав смеси для Лего кирпича:

Наименование сырья

Количество, %

Известняковый материал

70

Мелкодисперсный известняк

10

Цементный раствор ПЦ500

11

Окрашивающие компоненты

4

Микрокремнезем, улучшающий эксплуатационные качества

5

Купить материал для производства кирпичей можно в специализированном магазине или на складах завода перерабатывающего, горнодобывающего направления.

Представленный  состав смеси для Лего кирпича соответствует нижеперечисленным техническим характеристикам:

Уровень прочности

М150

Степень плотности

1 550 кг/м3

Устойчивость перед заморозками

36 циклов

Станок для производство лего-кирпича

Бытовой станок для изготовления кирпича Лего  может обладать небольшой производительностью равной 1 000 ед. за один раз. К этой категории относятся ручного и  электрического типа оборудование, обладающее низкой мощностью. Цена за штуку варьируется в пределах 70000 – 200000 руб.

Станок для изготовления лего-кирпича

Станок для изготовления лего-кирпича

Если данной производительности недостаточно, можно купить станок для производства Лего кирпича средней или высшей категории со стоимостью от 300000 руб., возможностью изготовления до 2100 блоков за одну смену. Профессиональная техника способна производить 760 шт./ч., однако цена на них не менее 2 млн.руб.

nagdak.ru

Описание продукции

Кирпичи «Лего», отзывы о которых говорят об эффективности и удобстве использования данного материала, на верхней своей поверхности обладают двумя выпуклыми сферическими отверстиями. Получают кирпич на определенном станке. Нижняя плоскость изделия оснащена двумя отверстиями со сферой вогнутой. Это является характерной особенностью такой продукции, как кирпичи «Лего», отзывы о которых указывают на высокую практичность материала. Наличие подобной геометрии обеспечивает четкое фиксирование данного изделия при проведении строительных работ. Стыковка элементов осуществляется с помощью клеевого раствора. Геометрическими размерами готовой продукции являются:

  • длина – 250 мм;
  • ширина – 125 мм;
  • высота – 45-80 мм;
  • масса – 3,5–4 кг (зависит от компонентов, входящих в состав изделия);
  • максимальное выдерживаемое давление – 300 кг/см 2 .

Кирпичи «Лего»: состав смеси

В этом плане существует несколько разновидностей. Кирпич «Лего» может производиться из следующих составов:

  • Глиняно-цементного. Здесь используют такие компоненты, как глина (90%), цемент (8%) и вода.
  • Состава на базе разных отсевов. Сюда также входят отсевы (85-90%), цемент (8%) и вода.
  • Глиняно-песчаного. Сюда входят четыре компонента: песок (35%), глина (55%), цемента (8%) и вода.

Планируя производство, следует учитывать доступность материалов сырьевого типа. Это является немаловажным условием. Кирпичи, которые получают прессовым способом, требуют наличия сырья с мелкой фракцией. Это следует учитывать для достижения необходимой прочности. Кирпич «Лего», получаемый из отсевов, обладает наиболее высокими прочностными характеристиками.

Содержание в продукции большого количества песка способствует ухудшению показателя прочности за счет того, что присутствуют крупные песчаные фракции.

Производство такой продукции, как кирпичи «Лего», отзывы о которых указывают на их надежность и эффективность, требует наличия специальных формующих матриц. С их помощью создается поверхность с необходимой гладкостью и с определенными параметрами заданных геометрических размеров. Для полноценного производства данной продукции следует обладать всем набором матриц, которые позволяют получать половинки данных кирпичей и изделия фитинговые. Они применяются при работах отделочного типа.

Смесь для лего кирпича

Описание оборудования

Чтобы изготовить кирпичи «Лего», отзывы о которых указывают на практичность и простоту их использования, необходимо наличие соответствующего станка. В его конструкцию включают агрегаты определенной категории, которые смонтированы на раме металлической. К примеру, такое оборудование, как Legostanok обеспечивает возможность в условиях полуавтоматического режима производить кирпичи «Лего», состав смеси для изготовления которых указан выше. Получается указанная продукция в данном агрегате прессовальным методом при высоком давлении. При этом не проводится последующий обжиг изделия в термопечах. Обладая указанным станком, вполне можно изготавливать кирпичи «Лего» своими руками.Смесь для лего кирпича

Принцип действия

В данном случае учитываются определенные действия. Смесь, подготовленную для формирования кирпичей, засыпают в специально приспособленный бункер. Затем при помощи дозатора она поступает в формовочный отсек. Далее гидропрессом смесь сжимается под высоким давлением. В результате этого получается готовый «Лего»-кирпич. Оборудование, отзывы о котором положительные из-за простоты в осуществлении рабочего процесса, как было выше сказано, рассматривается на примере станка Legostanok. Он имеет трехфазный электрический двигатель и масляный насос, при помощи которого создается необходимое давление в гидроцилиндре. Благодаря механизированному действию сжатия данный станок обеспечивает достижение высокого давления и увеличение производительности процесса. Его наличие позволит производить кирпичи «Лего» своими руками даже без специальных навыков и опыта.

Описание станка

Параметры оборудования подобного типа являются оптимальными для размещения его на участке ограниченной площади. При правильной организации труда и процесса приготовления смеси обеспечивается достижение высоких результатов.

Основными узлами станка являются определенные агрегаты:

  1. Загрузочный бункер.
  2. Дозатор смеси с приводом ручным.
  3. Формовочная камера.
  4. Матрица. С ее помощью задается определенная геометрия отверстий кирпича «Лего». Расположена она в формовочной камере.
  5. Электродвигатель.
  6. Масляный насос.
  7. Гидравлический пресс. Работает он от масла, которое нагнетает насос.
  8. Станина агрегата.

Описание рабочего процесса

Указанный станок для производства кирпичей функционировать может как в полуавтоматическом режиме, так и в ручном. Все зависит от выбранной технологии. Под ручным режимом подразумевают формовочный процесс при использовании механизма рычажного типа. Он способен создать необходимое усилие в прессовой подошве. Смесь для лего кирпичаПри полуавтоматическом режиме работы оператор открывает в необходимый момент клапан на магистрали гидравлической, и формование проводится при помощи гидропресса. Такой режим способствует повышению производительности оборудования в пределах 1,5–2 раз. Этими функциями обладает вышеуказанный станок. «Лего» — кирпич, отзывы о котором являются положительными из-за надежности и эффективности материала, — при этом получается более качественным. Причина в том, что достигается требуемое давление для эффективного сцепления смеси на молекулярном уровне.

Смесь для лего кирпича

Технология производства кирпича «Лего»

Процесс изготовления данной продукции включает в себя несколько этапов. А именно проведение:

  • подготовительных работ;
  • формования;
  • прессования кирпичей;
  • складирования готовых изделий с соответствующей выдержкой в течение определенного времени.

Далее рассмотрим каждый этап подробнее. Подготовительные работы включают проведение подвоза требуемого сырья, осуществление его сортировки и приготовления нужной смеси для формовки. Чтобы повысить производительность, рекомендуется использовать дополнительное оборудование, которое позволит довести компоненты до необходимой фракции (при надобности) способом просеивания и смешать добавки сырья. При наличии больших объемов готовую смесь с помощью транспортера подают в приемочный бункер оборудования. Затем дозаторным приспособлением отправляют необходимый объем вещества в матрицу для формирования. Осуществляется это автоматически с помощью оператора. После этого дозатор возвращается в пространство подбункерное. Затем осуществляют открытие клапана, который в пресс обеспечивает подачу масла. После этого проводится сжатие смеси в течение определенного времени. Далее при помощи выталкивателя осуществляют выдвижение готового кирпича и проводят его передачу на участок временного склада, где полученная продукция должна выдерживаться на протяжении трех суток. После этого изделия можно отгружать потребителю. Промежуток времени до начала применения продукции должен составлять не меньше 21 суток.

Рекомендации

  1. Чтобы производительность станка была максимальной, следует привлекать к процессу производства двух человек и осуществить автоматизацию подготовительных работ.
  2. Получение готовой продукции может проводиться с помощью одного оператора. При этом существенно возрастет время для изготовления определенного количества кирпичей.
  3. Получение качественных изделий напрямую зависит от используемых компонентов и их дозировки в смеси. Необходимых показателей в каждом конкретном случае можно достичь эмпирическим способом.
  4. Чтобы обеспечить постоянные заказы, следует использовать станок полуавтоматического типа. В результате этого повысится давление в процессе формирования. Это, в свою очередь, приведет к возможности получать качественные и аккуратные внешне кирпичи «Лего», состав смесей для которых указан выше.

Смесь для лего кирпича

Область применения

Кирпич «Лего» – это изделие новейшего поколения с повышенной плотностью и особой формой. Данная продукция обладает улучшенными техническими характеристиками. Кирпичи «Лего» в сравнении с обычным «собратом» обеспечивают идеальный внешний вид фасадов различных зданий на многие годы. Также водопоглощение этого изделия всего составляет всего 5%. В результате этого стена, построенная из кирпича «Лего», не будет впитывать влагу и различную грязь. Это изделие быстро очищается с помощью воды. Также продукция обладает высокой морозостойкостью, является экологически чистой и подходит для использования в различных климатических условиях.

Смесь для лего кирпича

Область применения кирпича «Лего» изначально определяется его способностью долго сохранять идеальный внешний вид. Поэтому его часто используют для облицовки различных сооружений, а также для проведения отделки внутри помещения. Однако из кирпича «Лего» можно выполнить и все стеновые конструкции, особенно при применении пенобетона в качестве наполнителя.

Как работать с кирпичом «Лего»?

Одним из основных достоинств работы с таким изделием, как кирпич «Лего», является простота его укладки. По сравнению с «классическим» аналогом монтаж не вызовет каких-либо затруднений. Обладая особой формой и имея два направляющих отверстия, кирпич «Лего» укладывается довольно-таки просто:

  1. Достаточным будет проведение монтажа только первого ряда с помощью уровня и направляющих. В этом также нет никакой сложности. Далее остальные все ряды сами выравниваются в процессе укладки, благодаря соответствующим направляющим.
  2. Для монтажа потребуется минимальное количество клея. Кирпичи «Лего» подгоняются идеально друг к другу. В результате этого на 500 штук уходит клея не больше 25 килограммов.
  3. Даже неопытный мастер сможет осуществить идеальную перевязку швов, так как монтаж кирпича «Лего» по направляющим полностью исключает наличие традиционных ошибок. Скорость укладки при этом выше в 2-3 раза по сравнению с обычным аналогом.

Обладая низким водопоглощением и высокой плотностью, кирпичи «Лего» не боятся загрязнений. Если за границы шва выходят излишки клея, их после полного высыхания можно легко удалить шпателем.

Смесь для лего кирпича

Так как кладка, при возведении которой используются кирпичи «Лего», имеет сквозные отверстия по всей высоте, то очень удобным является проведение армирования. Если планируется возведение сооружений невысоких (к примеру, элементов забора), то монтаж можно осуществлять вообще без клея или раствора. Кирпичи «Лего» выкладываются «на сухую», а после этого в отверстия кладки вводят арматуру, имеющую диаметр 10-20 мм, и выполняют заливку цементом. Вследствие этого повышается прочность кладки, а также обеспечивается стабильность и надежность стенной геометрии. Необходимо учитывать то, что заливка должна проводиться поэтапно, то есть не больше 6 рядов за 1 заход.

Удобным является применение отверстий для прокладки инженерных сетей. Наличие в стенах полостей отлично подходит для этого. Затем можно провести заливку отверстий бетонным раствором.

Смесь для лего кирпича

В настоящее время кирпичи «Лего» рассматриваются как материал нового поколения. К ним пока еще относятся с интересом и настороженностью. Но все чаще «Лего» (кирпич) отзывы строителей получает позитивного характера из-за качественности материала и простоты укладки, а также выгодных цен, практичности и безупречного внешнего вида. А это довольно-таки весомые аргументы.

Смесь для лего кирпича

Токсикоз: причины, последствия, лечение Неверно предположение, что тошнота беспокоит женщину только по утрам. Она может продолжаться целый день, но утром наиболее выражена. Это происходит из.

Смесь для лего кирпича

Топ-10 разорившихся звезд Оказывается, иногда даже самая громкая слава заканчивается провалом, как в случае с этими знаменитостями.

Смесь для лего кирпича

Зачем нужен крошечный карман на джинсах? Все знают, что есть крошечный карман на джинсах, но мало кто задумывался, зачем он может быть нужен. Интересно, что первоначально он был местом для хр.

Смесь для лего кирпича

13 признаков, что у вас самый лучший муж Мужья – это воистину великие люди. Как жаль, что хорошие супруги не растут на деревьях. Если ваша вторая половинка делает эти 13 вещей, то вы можете с.

Смесь для лего кирпича

Как выглядеть моложе: лучшие стрижки для тех, кому за 30, 40, 50, 60 Девушки в 20 лет не волнуются о форме и длине прически. Кажется, молодость создана для экспериментов над внешностью и дерзких локонов. Однако уже посл.

Смесь для лего кирпича

20 фото кошек, сделанных в правильный момент Кошки — удивительные создания, и об этом, пожалуй, знает каждый. А еще они невероятно фотогеничны и всегда умеют оказаться в правильное время в правил.

Делаем смесь — состав Лего кирпича

Смесь для лего кирпича

Подбираем состав смеси для Лего кирпича

Технические характеристики изделия на 80% зависят от формулы смеси кирпича ЛЕГО. Ключевым сырьём являются карьерные отсевы, полученные в результате разработки карбонатных пород.

Основные требования к сырью

Преимущественно в состав ЛЕГО кирпича входят отсевы следующих материалов:

Может применяться речной или карьерный песок, щебёночный доломитовый отсев, однако такой стройматериал получается не стабильным, его нельзя использовать для возведения несущих конструкций. Необходимо использовать формулу смеси, которая позволит выпускать кирпич, соответствующий по прочности требованиями ГОСТ 379-95, а по морозостойкости условиям ГОСТ 7025-91.

Примеры состава смеси

Получить такое изделие, можно используя в качестве основного компонента белый мраморный отсев (82%). Вторым компонентом является портландцемент (ЦЕМ I 42,5 H), который можно заменить белым цементом (ПЦБ I 52,5 Н) – 14%. Обязательно надо дополнить смесь для ЛЕГО кирпича питьевой водой (4%). Стройматериал, сделанный из такой смеси имеет предел прочности М-150, он будет поглощать 5% влаги, его теплопроводность составит 0.4 Вт/м*K, а морозостойкость не превысит МРЗ-150.

Производители стремятся максимально улучшить характеристики изделия, сделав привлекательным внешний вид кирпича. Основным критерием, который пытаются улучшить является прочность на сжатие и изгиб.

Добиться этого, можно применив следующий состав смеси для ЛЕГО кирпича:

  • цемент — ПЦ500Д0 (9%);
  • известняковый отсев дробления – фракция 0 – 5мм (86%);
  • известняковая крупка — фракция 0 – 0.3 (добавляется в цемент 30%);
  • железные окисные пигменты (добавляется в цемент 5%);
  • зола — уноса (добавляется в цемент 30%).

Используя такую формулу, можно повысить прочность на изгиб до М-180, на сжатие до М-200. Однако такое изделие имеет меньшую морозостойкость (F100) и поглощает больше воды (8%).

Подбирая состав ЛЕГО кирпича надо ориентироваться на условия эксплуатации, сферу применения, а также оборудование, используемое в производстве. Многие вибрационные прессы, не могут работать со смесями, содержащими больше 30% песка, также надо тщательно подбирать фракцию отсева. Изготавливать разноцветные кирпичи, можно добавляя в состав пигменты, не влияющие на прочностные характеристики, но позволяющие разнообразить ассортимент.

Еще по теме:

Смесь для лего кирпича Технические характеристики силикатного кирпича Смесь для лего кирпича Размеры и вес печного кирпича Смесь для лего кирпича Желтый облицовочный кирпич Смесь для лего кирпича Кирпич М 100: характеристики, виды, применение

Лего кирпич

Смесь для лего кирпича

Кирпич Лего пока не нашёл широкого применения в России, он недостаточно изучен и даже мало известен многим профессионалам, хотя изобретению датского строителя Оле Кирка уже более 100 лет. Главное препятствие — не изученность свойств в далёкой перспективе отпугивающая брендовых производителей. А большинство гаражных не озабочено получением сертификатов качества.

Внешний вид материала напоминает детали одноименного детского конструктора. В изделии имеются два сферических направляющих отверстия с выступами с одной стороны и углублениями с другой, выполняющие роль своеобразного замка с обеспечением чёткой геометрии укладки. Кладка лего кирпича по способу “шип в паз” отличается простотой исполнения при высокой скорости. Материал может с успехом использоваться во всех областях применения традиционного кирпича. Стандартные размеры 250×125×65 мм или 300×150×100 мм, при весе от 3 до 4 кг.

Технология изготовления

Изготовление лего кирпича включает следующие этапы:

  1. Заготовка сырьевых компонентов, их сортировка и приготовление нужной смеси.
  2. Формование смеси.
  3. Прессование изделий.
  4. Складирование готовых кирпичей.
  5. Выдержка определённое время перед использованием.

Для производства необходимо специальное оборудование, состоящее из следующих агрегатов:

  • загрузочного бункера;
  • дозатора смеси;
  • формовочной камеры с расположенной в ней специальной матрицы;
  • электрического двигателя;
  • гидравлического пресса с масляным насосом.

Всё оборудование закрепляется на металлической станине и занимает немного места.

При изготовлении изделий в больших объёмах рекомендуется наличие дополнительных устройств для сортировки, просеивания и смешивания сырья, а так же транспортёра для подачи смеси в приёмный бункер.

Процесс состоит из следующих операций:

  • просеивание и измельчение компонентов;
  • загрузка смеси в бункер;
  • тщательное перемешивание составляющих;
  • дозаторное устройство отправляет нужный объём в формовочную камеру, где при помощи матрицы формуется изделие;
  • прессование смеси под давлением, создаваемым масляным насосом;
  • готовый кирпич выдвигается выталкивающим приспособлением;
  • складирование кирпичей на складе и выдержка до отправки потребителям ≥ 3 дня.

Кирпичная кладка производится после изготовления изделий через 21 сутки.

Приготовление смеси

Рассмотрим из чего делают лего кирпич?

Качество продукции зависит от дозировки и вида компонентов в смеси.

Состав смеси для лего кирпича:

  • связующее вещество (цемент и глина);
  • наполнители (песок или различные нетвёрдые отсевы);
  • пластификаторы;
  • красящие пигменты;
  • вода.

Глиняно-цементные составы содержат до 10% цемента, 80 … 90 глины.

С содержанием песка — цемент до 10%, глина до 40, песок 50 … 60.

Более высокое качество смеси из до 15 % портландцемента и отсевов 85 … 90.

Лего кирпич состав смеси могут содержать наполнители из различных доступных местных отсевов от разработки пород:

Во время кладки кирпичей используется морозостойкие виды клея для керамической плитки, наносимые специальным пистолетом, валиком или кистью (можно использовать пластиковую бутылку, через которую выдавливается клей).

Через отверстия можно пропускать различные кабели и провода, осуществлять армирование и бетонирование.

Материал обладает великолепными технико-физическими характеристиками, так прочностью выше керамического аналога в 1,5 раза.

Минусы лего кирпича:

  • отсутствие ГОСТ и единых нормативных документов по производству;
  • не прошёл достаточную проверку долговечности использования технологии;
  • матрица должна изготавливаться только из высококачественных сталей (например, 40Х).

Бесспорно, что уже в недалёком будущем лего кирпич будет составлять достойную конкуренцию традиционным видам кирпича.

Источники: http://fb.ru/article/184445/kirpichi-lego-otzyivyi-sostav-proizvodstvo-kirpicha-lego, http://tvoikirpichi.ru/sostav-lego-kirpicha.html, http://stroikadialog.ru/articles/stenovoi_komplekt1/lego_kirpich_svoimi_rukami

kirpich-sbm.ru

Технология изготовления

Изготовление лего кирпича включает следующие этапы:

  1. Заготовка сырьевых компонентов, их сортировка и приготовление нужной смеси.
  2. Формование смеси.
  3. Прессование изделий.
  4. Складирование готовых кирпичей.
  5. Выдержка определённое время перед использованием.

Для производства необходимо специальное оборудование, состоящее из следующих агрегатов:

  • загрузочного бункера;
  • дозатора смеси;
  • формовочной камеры с расположенной в ней специальной матрицы;
  • электрического двигателя;
  • гидравлического пресса с масляным насосом.

Всё оборудование закрепляется на металлической станине и занимает немного места.

При изготовлении изделий в больших объёмах рекомендуется наличие дополнительных устройств для сортировки, просеивания и смешивания сырья, а так же транспортёра для подачи смеси в приёмный бункер.

Процесс состоит из следующих операций:

  • просеивание и измельчение компонентов;
  • загрузка смеси в бункер;
  • тщательное перемешивание составляющих;
  • дозаторное устройство отправляет нужный объём в формовочную камеру, где при помощи матрицы формуется изделие;
  • прессование смеси под давлением, создаваемым масляным насосом;
  • готовый кирпич выдвигается выталкивающим приспособлением;
  • складирование кирпичей на складе и выдержка до отправки потребителям ≥ 3 дня.

Кирпичная кладка производится после изготовления изделий через 21 сутки.

Приготовление смеси

Рассмотрим из чего делают лего кирпич?

Качество продукции зависит от дозировки и вида компонентов в смеси.

Состав смеси для лего кирпича:

  • связующее вещество (цемент и глина);
  • наполнители (песок или различные нетвёрдые отсевы);
  • пластификаторы;
  • красящие пигменты;
  • вода.

Глиняно-цементные составы содержат до 10% цемента, 80 … 90 глины.

С содержанием песка — цемент до 10%, глина до 40, песок 50 … 60.

Более высокое качество смеси из до 15 % портландцемента и отсевов 85 … 90.

Лего кирпич состав смеси могут содержать наполнители из различных доступных местных отсевов от разработки пород:

  • ракушечник;
  • известняк;
  • мрамор;
  • доломит;
  • травертин;
  • другие нетвёрдые породы.

Во время кладки кирпичей используется морозостойкие виды клея для керамической плитки, наносимые специальным пистолетом, валиком или кистью (можно использовать пластиковую бутылку, через которую выдавливается клей).

Через отверстия можно пропускать различные кабели и провода, осуществлять армирование и бетонирование.

Материал обладает великолепными технико-физическими характеристиками, так прочностью выше керамического аналога в 1,5 раза.

Минусы лего кирпича:

  • отсутствие ГОСТ и единых нормативных документов по производству;
  • не прошёл достаточную проверку долговечности использования технологии;
  • матрица должна изготавливаться только из высококачественных сталей (например, 40Х).

Бесспорно, что уже в недалёком будущем лего кирпич будет составлять достойную конкуренцию традиционным видам кирпича.

stroikadialog.ru

На сегодняшний день достаточно большим спросом пользуются недорогостоящие и удобные по укладке Лего кирпичи. Мы решили разобраться чтоже это и найти рецептуры на основе которых делают лего-кирпич.
Из обширной информации на сайтах мы увидели, что только ленивый не делает оборудование для лего кирпичей и цены начинаются от 30 тысяч рублей и заканчиваются с шести нулями.
И так что же выбрать?
В данной ситуации нам надо определиться для чего нам нужен станок, для того чтоб выложить себе забор или на продажу, если вариант первый то нам вполне подойдет примитивнейший станочек который легко можно прибрести за 25-30т.р.
Состав лего кирпича в пропорциях
если же для себя и соседей то цена поднимается почти в десять раз и составляет уже 250-350тыс рублей
Состав лего кирпича в пропорциях
если же вы хотите на продажу то вам прийдетря брать хороший полуавтомат который обойдется около милиона или десяток таджиков))) ;D
Состав лего кирпича в пропорциях

Итак станок у нас в руках, мы готовы краить и строить, но не стит забывать , что большая доля зависит не только от оборудования , но и из сырья , так как все знают, что из говна конфету не сделать так как всегда будит потягивать говном или это будет стоить столько, что это никому не нужно будет.
Правильный подбор гранулометрического состава пескоцементной смеси — 80% успеха для получения изделия с требуемыми параметрами.
Для изготовления стеновых строительных материалов (кирпич, полу-блоки, блоки и т.п.) как правило применяют портланд цемент не ниже ПЦ500Д0, отсевы дробления горных пород фр.0-5 мм с марочной прочностью М250-М600 (отсевы дробления известняка, доломитовые отсевы, мрамор, ракушечник …), при необходимости, железоокисные пигменты и добавки. При прессовании лицевых изделий, в случаях, когда большее внимание уделяется внешнему виду, рекомендуется использовать инертные фр.0-4 мм.

Зачастую в смеси для изготовления методом полусухого прессования стеновых изделий воду не добавляют; влажность инертных, особенно в случаях, когда отсевы забираются непосредственно из-под классификатора (грохота) вполне достаточна для успешной гидратации цемента.
В качестве дополнительной рекомендации стоит отметить что забор инертных материалов, отсевов горных пород, непосредственно из-под грохота оправдано наличием двух совсем немало важных позиций: во-первых, Вы практически гарантировано получаете сырьё одной (постоянной) влажности; во-вторых, сохраняется постоянная однородность зернового состава инертного.

Примерные рецептуры мы также можем рассмотреть
Цемент 10-12%
Дробленый отсев 86-90%
Известняковая мука по необходимости до 20%
Пигменты до 5%

Кирпич из цемента и глины. В пропорциях здесь потребуются такие компоненты: вода – 3%, цемент – 6-8%, глина – 80-90%.

Глиняный кирпич. Пропорции: вода – 3%, глина – 90-95%.

Кирпич из цемента, песка и глины. Пропорции: вода – 3%, глина – 35%, песок – 53%.

также есть

12-15% цемента ПЦ500
82-86% песка
Вода обычно не добавляется
Если будете добавлять красители то не более 5% от цемента.

12-15% цемента ПЦ500
82-86% песка

ssfss.ru